CN220268614U - 安装式消除泵前水锤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安装式消除泵前水锤的装置,属于水泵防护技术领域。包括设置在水泵出水端输水管上的安装孔,安装孔内焊接有安装管,安装管外端连接有单向逆止阀,单向逆止阀外端固定有支撑管,支撑管外端封闭,支撑管的顶部固定有竖直的通气管,通气管内设有浮球,通气管的顶部设有通气孔,通气孔的下侧设有与浮球配合密封其的密封块。本装置结构简单,成本较低,可以在原有的水泵出水端的输水管上打孔改造,更加适用于家庭灌溉消除泵前水锤效应,更好的保护泵的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装式消除泵前水锤的装置,属于水泵防护技术领域。
背景技术
水泵在输送液体时,遇到水泵的突然停运时,会在瞬间内液体运动速度发生急剧的变化,引起其动量的迅速改变,从而造成管道中液体的压力显著地、反复地、迅速变化的现象,这种现象称为水锤效应,这样会对泵前的管道和泵的叶片造成损坏。目前,消除泵前水锤的方法有气压罐、普通双向调压塔、单向调压塔等,但是这些装置结构都比较复杂,成本较高,不适用于家庭灌溉。
实用新型内容
本实用新型提供一种安装式消除泵前水锤的装置,解决目前装置结构都比较复杂,成本较高,不适用于家庭灌溉的问题。
本实用新型涉及一种安装式消除泵前水锤的装置,包括设置在水泵出水端输水管上的安装孔,安装孔内焊接有安装管,安装管外端连接有单向逆止阀,单向逆止阀外端固定有支撑管,支撑管外端封闭,支撑管的顶部固定有竖直的通气管,通气管内设有浮球,通气管的顶部设有通气孔,通气孔的下侧设有与浮球配合密封其的密封块。
优选的,密封块为橡胶材质,密封块内设有下部直径大于上部直径的喇叭口状的内孔,内孔连通通气孔,密封块的上方设有固定在通气管上的堵头,通气孔设置在堵头上。设置堵头方便安装密封块,密封块的内孔喇叭口状内孔方便配合浮球密封通气孔。
优选的,通气管的下端固定有防护网。防止浮球掉落到支撑管内。
优选的,单向逆止阀包括两端通过法兰连接安装管和支撑管的连接管,连接管的中部固定有支撑环,支撑环靠近安装管一侧设有半圆型的密封阀板一和密封阀板二,密封阀板一和密封阀板二靠近安装管一侧均固定有转套,转套内设有转轴,转轴固定在连接管上,转轴上还套有扭簧,扭簧的两端分别固定在密封阀板一和密封阀板二上,支撑环靠近安装管一侧设有环形的密封凹槽一,密封凹槽一内设有密封圈。方便完成单向通断。
优选的,密封阀板一和密封阀板二的接触面上设有密封凹槽二,密封凹槽二内设有密封垫,密封阀板一和密封阀板二均设有通水细孔,可以消除一部分回来水流的压力,并且可以在单向逆止阀关闭时,水流通过通水细孔进入支撑管,然后浮起浮球密封通气孔。
本实用新型,具有以下有益效果:
本装置结构简单,成本较低,可以在原有的水泵出水端的输水管上打孔改造,更加适用于家庭灌溉消除泵前水锤效应,更好的保护泵的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的部分结构示意图;
图3为单向逆止阀的右侧结构示意图;
图4为支撑环的结构示意图;
图中:1、水泵,2、输水管,3、安装管,4、单向逆止阀,41、连接管,42、支撑环,43、转套,44、转轴,45、扭簧,46、密封阀板一,47、密封阀板二,48、通水细孔,49、密封垫,410、密封圈,5、支撑管,6、通气管,7、浮球,8、堵头,9、密封块,10、防护网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1,如图1至4所示,本实用新型为安装式消除泵前水锤的装置,包括设置在水泵1出水端输水管2上的安装孔,安装孔内焊接有安装管3,安装管3外端连接有单向逆止阀4,单向逆止阀4外端固定有支撑管5,支撑管5外端封闭,支撑管5的顶部固定有竖直的通气管6,通气管6内设有浮球7,通气管6的顶部设有通气孔,通气孔的下侧设有与浮球7配合密封其的密封块9。
密封块9为橡胶材质,密封块9内设有下部直径大于上部直径的喇叭口状的内孔,内孔连通通气孔,密封块9的上方设有固定在通气管6上的堵头8,通气孔设置在堵头8上。密封块也可以用密封胶密封固定在通气管上。
通气管6的下端固定有防护网10。
改造时,在输水管2靠近水泵1出水口端钻孔,然后在钻孔内焊接上安装管3,然后在安装管3的外端通过法兰连接可以从外向输水管打开的单向逆止阀4,然后在单向逆止阀4外端通过法兰连接支撑管5,在支撑管5的顶部钻竖直的安装孔,然后在安装孔内焊接上带有防护网10的竖直的通气管6,在通气管6的顶部放入浮球7,然后在通气管6的上部内孔中塞入过盈配合的密封块9,然后焊接上堵头8,完成改造。
使用时,可以在通气孔注水,使得浮球7浮起,密封通气孔,水泵1正常运作时,单向逆止阀4和浮球7形成两次密封,防止漏水,当水泵1突然断电停止供水时,由于水流的惯性,输水管2内的水会沿着输水2管向远离水泵1方向继续输送,这样就会在输水管2靠近水泵1处极短时间内形成负压,这样外部大气会压缩浮球7和下方的水向下运动,会瞬间开启单向逆止阀4,空气进入输水管2内,消除负压,这样输水管2的水在返回时的动力就会下降很多,大大减小了对水泵1的损坏,大大消除水锤效应。
实施例2,在实施例1的基础上,单向逆止阀4包括两端通过法兰连接安装管3和支撑管5的连接管41,连接管41的中部固定有支撑环42,支撑环42靠近安装管3一侧设有半圆型的密封阀板一46和密封阀板二47,密封阀板一46和密封阀板二47靠近安装管3一侧均固定有转套43,转套43内设有转轴44,转轴44固定在连接管41上,转轴44上还套有扭簧45,扭簧45的两端分别固定在密封阀板一46和密封阀板二47上,支撑环42靠近安装管3一侧设有环形的密封凹槽一,密封凹槽一内设有密封圈410。此结构简单,密封阀板一46和密封阀板二47在扭簧45作用下可以配合密封圈410对支撑环42的内孔进行密封,完成单向逆止作用。
密封阀板一46和密封阀板二47的接触面上设有密封凹槽二,密封凹槽二内设有密封垫49,密封阀板一46和密封阀板二47均设有通水细孔48。通水细孔48可以在正常输水时,使得水流进入支撑管5,缓慢(在密封阀板一46和密封阀板二47瞬间关闭的同时,浮球7不会瞬间被浮起堵住通气孔)浮起浮球7,不用在注水,并且在水泵1断电,水流回流时,即使返回的水流剩余的动能还能通过通水细孔48,以及被吸下的浮球7打开的空气通道的瞬间排泄,这样两次对管内动能的泄能,大大消除水压。
综上所述,本实用新型结构简单,成本较低,可以在原有的水泵出水端的输水管上打孔改造,更加适用于家庭灌溉消除泵前水锤效应,更好的保护泵的安全。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本实用新型的技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种安装式消除泵前水锤的装置,包括设置在水泵(1)出水端输水管(2)上的安装孔,安装孔内焊接有安装管(3),其特征在于:安装管(3)外端连接有单向逆止阀(4),单向逆止阀(4)外端固定有支撑管(5),支撑管(5)外端封闭,支撑管(5)的顶部固定有竖直的通气管(6),通气管(6)内设有浮球(7),通气管(6)的顶部设有通气孔,通气孔的下侧设有与浮球(7)配合密封其的密封块(9)。
2.根据权利要求1所述的安装式消除泵前水锤的装置,其特征在于:密封块(9)为橡胶材质,密封块(9)内设有下部直径大于上部直径的喇叭口状的内孔,内孔连通通气孔,密封块(9)的上方设有固定在通气管(6)上的堵头(8),通气孔设置在堵头(8)上。
3.根据权利要求2所述的安装式消除泵前水锤的装置,其特征在于:通气管(6)的下端固定有防护网(10)。
4.根据权利要求3所述的安装式消除泵前水锤的装置,其特征在于:单向逆止阀(4)包括两端通过法兰连接安装管(3)和支撑管(5)的连接管(41),连接管(41)的中部固定有支撑环(42),支撑环(42)靠近安装管(3)一侧设有半圆型的密封阀板一(46)和密封阀板二(47),密封阀板一(46)和密封阀板二(47)靠近安装管(3)一侧均固定有转套(43),转套(43)内设有转轴(44),转轴(44)固定在连接管(41)上,转轴(44)上还套有扭簧(45),扭簧(45)的两端分别固定在密封阀板一(46)和密封阀板二(47)上,支撑环(42)靠近安装管(3)一侧设有环形的密封凹槽一,密封凹槽一内设有密封圈(410)。
5.根据权利要求4所述的安装式消除泵前水锤的装置,其特征在于:密封阀板一(46)和密封阀板二(47)的接触面上设有密封凹槽二,密封凹槽二内设有密封垫(49),密封阀板一(46)和密封阀板二(47)均设有通水细孔(48)。
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