CN214331196U - 一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈和圆柱滚子,内圈插设在外圈内,内圈的外壁上成型有两端环形的滚子槽,圆柱滚子插设在内圈的滚子槽内并夹持在内圈和外圈之间;外圈左端的外壁上成型有环形的挡圈,挡圈的左端面上成型有若干贯穿挡圈外壁的限位槽,外圈右端的外壁上成型有外螺纹,外圈的外螺纹上螺接有正六边形的螺母,螺母的左端面上成型有与挡圈相对的圆形夹板。它采用的滚子轴承利用螺母配合外圈外挡圈可将轴承夹持固定在安装部件上,对外圈外壁的加工精度要求不高,能有效降低加工成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及轴承的技术领域,更具体地说涉及一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承。
背景技术:
目前圆柱滚子轴承一般内圈、外圈和滚子组成,滚子夹持在内圈和外圈之间,目前的圆柱滚子轴承一般都采用嵌入式结构,即圆柱滚子轴承上外圈外壁的直径与安装部件上插孔之间尺寸的配合精度要求较高,不然圆柱滚子轴承容易在安装部件上轴向窜动;进而对圆柱滚子轴承外圈外壁的尺寸精度和光洁度的加工要求高,加工成本较高;同时现有内圈与外圈之间采用端盖限位,即将端盖固定在外圈上,限位内圈的轴向移动;当容易导致内圈端面的磨损,轴承工作一段时间后,还是会出现内圈的轴向窜动。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其采用的滚子轴承利用螺母配合外圈外挡圈可将轴承夹持固定在安装部件上,对外圈外壁的加工精度要求不高,能有效降低加工成本。
一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈和圆柱滚子,内圈插设在外圈内,内圈的外壁上成型有两端环形的滚子槽,圆柱滚子插设在内圈的滚子槽内并夹持在内圈和外圈之间;外圈左端的外壁上成型有环形的挡圈,挡圈的左端面上成型有若干贯穿挡圈外壁的限位槽,外圈右端的外壁上成型有外螺纹,外圈的外螺纹上螺接有正六边形的螺母,螺母的左端面上成型有与挡圈相对的圆形夹板。
优选的,所述外圈左、右两端面上成型有与外圈内孔相同心的圆形凹台,圆形凹台的内壁上成型有环形的内卡槽,内卡槽内插接有卡环;所述外圈两端的圆形凹台内插接有圆环状的端盖,端盖的外壁上成型有环形的外卡槽,卡环的内圈插在端盖的外卡槽内;所述端盖的内端面和圆形凹台的底面上之间插设有滚针保持架,滚针保持架上插接有滚针,滚针的外壁抵靠在端盖的内端面和圆形凹台的底面上;所述端盖抵靠在内圈的两端面上。
优选的,所述端盖的中心轴线、外圈的中心轴线和内圈的中心轴线在同一直线上。
优选的,所述端盖内孔的孔径等于内圈内壁的直径。
优选的,所述内圈上滚子槽的槽宽等于圆柱滚子的直径,滚子槽内相邻的圆柱滚子相抵靠在一起;圆柱滚子的直径大于滚子槽的槽深。
优选的,所述滚子槽之间的内圈外壁上成型有贯穿内圈内壁的注油孔,内圈的内壁上成型有与注油孔相连通的环形沟槽。
优选的,所述外圈上限位槽的侧壁呈平面型,限位槽的数量呈偶数,限位槽绕外圈的中心轴线呈环形均匀分布。
本实用新型的有益效果在于:
1、它采用的滚子轴承利用螺母配合外圈外挡圈可将轴承夹持固定在安装部件上,对外圈外壁的加工精度要求不高,能有效降低加工成本。
2、它在端盖与轴承外圈之间增设滚针结构,利用滚针能减小外圈、内圈端面的磨损,提高轴承的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型半剖的结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图;
图3为本实用新型左视的结构示意图。
图中:1、外圈;11、挡圈;12、限位槽;13、外螺纹;14、圆形凹台;15、内卡槽;2、内圈;21、滚子槽;22、环形沟槽;23、注油孔;3、圆柱滚子;4、螺母;41、圆形夹板;5、端盖;51、外卡槽;6、卡环;7、滚针;8、滚针保持架。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,包括外圈1、内圈2和圆柱滚子3,内圈2插设在外圈1内,内圈2的外壁上成型有两端环形的滚子槽21,圆柱滚子3插设在内圈2 的滚子槽21内并夹持在内圈2和外圈1之间;外圈1左端的外壁上成型有环形的挡圈11,挡圈11的左端面上成型有若干贯穿挡圈11 外壁的限位槽 12,外圈1右端的外壁上成型有外螺纹 13,外圈1的外螺纹13上螺接有正六边形的螺母4,螺母4的左端面上成型有与挡圈11相对的圆形夹板41。
优选的,所述外圈1左、右两端面上成型有与外圈1内孔相同心的圆形凹台 14,圆形凹台14的内壁上成型有环形的内卡槽 15,内卡槽15内插接有卡环6;所述外圈1两端的圆形凹台14内插接有圆环状的端盖 5,端盖5的外壁上成型有环形的外卡槽 51,卡环6的内圈插在端盖5的外卡槽51内;所述端盖5的内端面和圆形凹台14的底面上之间插设有滚针保持架8,滚针保持架8上插接有滚针7,滚针 7的外壁抵靠在端盖5的内端面和圆形凹台14的底面上;所述端盖5 抵靠在内圈2的两端面上。
优选的,所述端盖5的中心轴线、外圈1的中心轴线和内圈2的中心轴线在同一直线上。
优选的,所述端盖5内孔的孔径等于内圈2内壁的直径。
优选的,所述内圈2上滚子槽21的槽宽等于圆柱滚子3的直径,滚子槽21内相邻的圆柱滚子3相抵靠在一起;圆柱滚子3的直径大于滚子槽21的槽深。
优选的,所述滚子槽21之间的内圈2外壁上成型有贯穿内圈2 内壁的注油孔23,内圈2的内壁上成型有与注油孔23相连通的环形沟槽22。
优选的,所述外圈1上限位槽12的侧壁呈平面型,限位槽12的数量呈偶数,限位槽12绕外圈1的中心轴线呈环形均匀分布。
工作原理:本实用新型为基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其技术点有两点;一点是,在外圈1的外壁设置挡圈和外螺纹13,外螺纹13上螺接由圆形夹板41的螺母4,安装双列圆柱滚子轴承时,将轴承插接到安装部件上,然后螺接螺母4,通过圆形夹板41和挡圈11夹持固定在安装部件上实现固接,既能方便轴承的安装,还能降低加工成本;
第二点是,在端盖5和外圈1之间设置滚针7,则端盖5可以随内圈2转动,端盖5与外圈1之间为滚动摩擦,磨损变小,使用寿命提高;而且该轴承还可以作为推力轴承使用。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,包括外圈(1)、内圈(2)和圆柱滚子(3),内圈(2)插设在外圈(1)内,内圈(2)的外壁上成型有两端环形的滚子槽(21),圆柱滚子(3)插设在内圈(2)的滚子槽(21)内并夹持在内圈(2)和外圈(1)之间;其特征在于:外圈(1)左端的外壁上成型有环形的挡圈(11),挡圈(11)的左端面上成型有若干贯穿挡圈(11)外壁的限位槽(12),外圈(1)右端的外壁上成型有外螺纹(13),外圈(1)的外螺纹(13)上螺接有正六边形的螺母(4),螺母(4)的左端面上成型有与挡圈(11)相对的圆形夹板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所述外圈(1)左、右两端面上成型有与外圈(1)内孔相同心的圆形凹台(14),圆形凹台(14)的内壁上成型有环形的内卡槽(15),内卡槽(15)内插接有卡环(6);所述外圈(1)两端的圆形凹台(14)内插接有圆环状的端盖(5),端盖(5)的外壁上成型有环形的外卡槽(51),卡环(6)的内圈插在端盖(5)的外卡槽(51)内;所述端盖(5)的内端面和圆形凹台(14)的底面上之间插设有滚针保持架(8),滚针保持架(8)上插接有滚针(7),滚针(7)的外壁抵靠在端盖(5)的内端面和圆形凹台(14)的底面上;所述端盖(5)抵靠在内圈(2)的两端面上。
3.根据权利要求2所述的一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所述端盖(5)的中心轴线、外圈(1)的中心轴线和内圈(2)的中心轴线在同一直线上。
4.根据权利要求3所述的一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所述端盖(5)内孔的孔径等于内圈(2)内壁的直径。
5.根据权利要求1所述的一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所述内圈(2)上滚子槽(21)的槽宽等于圆柱滚子(3)的直径,滚子槽(21)内相邻的圆柱滚子(3)相抵靠在一起;圆柱滚子(3)的直径大于滚子槽(21)的槽深。
6.根据权利要求5所述的一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所述滚子槽(21)之间的内圈(2)外壁上成型有贯穿内圈(2)内壁的注油孔(23),内圈(2)的内壁上成型有与注油孔(23)相连通的环形沟槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承,其特征在于:所述外圈(1)上限位槽(12)的侧壁呈平面型,限位槽(12)的数量呈偶数,限位槽(12)绕外圈(1)的中心轴线呈环形均匀分布。
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CN202022897888.7U Active CN214331196U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种基于螺纹安装的双列圆柱滚子轴承 |
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