CN214331073U - 安装便捷的高稳定钢管支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安装便捷的高稳定钢管支架结构，用于固定钢管，包括环形板，所述钢管外壁套设有环形板，所述钢管外壁位于环形板的对应位置固定安装有转动且根据钢管直径大小进行夹持限位的限位装置，所述环形板底面位于限位装置的对应位置转动安装有稳定支撑的支撑机构，此安装便捷的高稳定钢管支架结构通过支撑机构与转动机构的配合实现根据钢管直径大小进行夹持固定于地面，使钢管与地面进行稳定连接，提使钢管在架构过程的稳定性、安全性和可靠性，提高架构安装便捷性与使用稳定性，便于使用者使用，提高使用者工作效率，确保使用安全性。

Description

安装便捷的高稳定钢管支架结构

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为安装便捷的高稳定钢管支架结构。

背景技术

钢管支架是指用于地上架空敷设钢管支承的结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。钢管支架在任何有钢管敷设的地方都会用到，又被称作钢管支座、管部等。它作为钢管的支撑结构，根据钢管的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种钢管与钢管支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与钢管补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，钢管与管架之间允许产生相对位移，不约束钢管的热变形。

目前的钢管支架结构由于钢管直径尺寸的不固定，导致不能使钢管与地面进行稳定连接，致使钢管在架构过程的稳定性不高、安全性和可靠性不高，现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高，为此，我们提出安装便捷的高稳定钢管支架结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供安装便捷，方便对钢管进行限位固定，使用安全性的安装便捷的高稳定钢管支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：安装便捷的高稳定钢管支架结构，用于固定钢管，包括环形板，所述钢管外壁套设有环形板，所述钢管外壁位于环形板的对应位置固定安装有转动且根据钢管直径大小进行夹持限位的限位装置，所述环形板底面位于限位装置的对应位置转动安装有稳定支撑的支撑机构；

所述限位装置包括弧形架、导向柱、转动板、转动机构和驱动机构，所述环形板上表面转动安装有弧形架，所述弧形架上表面等距安装有三个导向柱，所述导向柱上表面固定安装有转动板，所述环形板上表面位于滑动柱的对应位置转动安装有三个转动机构，所述转动机构用于夹持固定钢管，所述环形板上表面位于所述弧形架的一侧固定安装有驱动机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑柱、安装槽和球形万向节，所述环形板下表面等距开设有三个安装槽，所述安装槽内壁转动安装有球形万向节，所述球形万向节底面固定安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱采用不锈钢材质制成。

优选的，所述转动机构包括转动柱、转动轴、转动杆、固定套、滑动柱、固定柱和限位板，所述环形板上表面转动安装有转动柱，所述转动柱上表面固定安装有转动轴，所述转动轴外壁固定安装有转动杆，所述转动杆上表面固定安装有固定套，所述固定套上表面固定安装有滑动柱，且滑动柱与弧形架转动连接，所述转动杆远离转动柱的一端固定安装有固定柱，所述固定柱外壁位于转动杆的对应位置固定安装有限位板。

优选的，所述限位板端面呈弧形状，且限位板与钢管结构配合。

优选的，所述驱动机构包括转向板、螺纹杆、固定板、定位块、移动块和转动块，所述环形板上表面固定安装有固定板，所述固定板上表面转动安装有定位块，所述定位块内壁啮合安装有螺纹杆，所述螺纹孔的一端固定安装有转向板，所述螺纹杆远离转向板的一端转动安装有移动块，所述弧形架外壁固定安装有转动块，且弧形架与移动块转动连接。

优选的，所述支撑柱底端均安装有软质橡胶层。

优选的，所述环形板端面与转动机构均开合设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过球形万向节将支撑柱根据地面的平整状况将环形板与钢管稳定放置于地面上，通过转动转向板带动螺纹杆转动，又因为定位块与固定板转动连接，使移动块在螺纹杆外壁进行移动，使螺纹杆以固定板为中心点进行摆动，又因为移动块与转动块转动连接，带动转动块在螺纹杆外壁进行往复移动，因为弧形架外壁固定安装有转动块，带动弧形架与转动板转动，使转动板内滑动柱转动，使滑动柱带动固定套内壁的转动杆以转动柱为中心点进行同向转动，实现对限位板进行向内聚拢对钢管进行夹持，此装置的设置通过支撑机构与转动机构的配合实现根据钢管直径大小进行夹持固定于地面，使钢管与地面进行稳定连接，提使钢管在架构过程的稳定性、安全性和可靠性，提高架构安装便捷性与使用稳定性，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置安装分布结构示意图；

图4为本实用新型的转动机构结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构安装分布结构示意图。

图中：1、钢管；2、环形板；3、支撑机构；31、支撑柱；32、安装槽；33、球形万向节；4、限位装置；41、弧形架；42、导向柱；43、转动板；45、转动机构；451、转动柱；452、转动轴；453、转动杆；454、固定套；455、滑动柱；456、固定柱；457、限位板；46、驱动机构；461、转向板；462、螺纹杆；463、固定板；464、定位块；465、移动块；466、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的安装便捷的高稳定钢管支架结构，用于固定钢管1，包括环形板2，所述钢管1外壁套设有环形板2。

请参阅图1，所述钢管1外壁位于环形板2的对应位置固定安装有转动且根据钢管1直径大小进行夹持限位的限位装置4，所述环形板2底面位于限位装置4的对应位置转动安装有稳定支撑的支撑机构3，通过限位装置4根据不同直径大小的钢管1进行限位，通过支撑机构3将钢管1稳定连接于地面上。

请参阅图2，所述支撑机构3包括支撑柱31、安装槽32和球形万向节33，所述环形板2下表面等距开设有三个安装槽32，所述安装槽32内壁转动安装有球形万向节33，所述球形万向节33底面固定安装有支撑柱31，通过球形万向节33将支撑柱31根据地面的平整状况将环形板2与钢管1稳定放置于地面上。

所述支撑柱31采用不锈钢材质制成，耐久性良好，使用寿命长。

请参阅图3，所述限位装置4包括弧形架41、导向柱42、转动板43、转动机构45和驱动机构46，所述环形板2上表面转动安装有弧形架41，所述弧形架41上表面等距安装有三个导向柱42，所述导向柱42上表面固定安装有转动板43，所述环形板2上表面位于滑动柱455的对应位置转动安装有三个转动机构45，所述转动机构45用于夹持固定钢管1，所述环形板2上表面位于所述弧形架41的一侧固定安装有驱动机构46，通过驱动机构46驱动弧形架41转动，带动转动机构45向内转动，使转动机构45根据钢管1直径大小对钢管1进行限位夹持。

请参阅图4，所述转动机构45包括转动柱451、转动轴452、转动杆453、固定套454、滑动柱455、固定柱456和限位板457，所述环形板2上表面转动安装有转动柱451，所述转动柱451上表面固定安装有转动轴452，所述转动轴452外壁固定安装有转动杆453，所述转动杆453上表面固定安装有固定套454，所述固定套454上表面固定安装有滑动柱455，且滑动柱455与弧形架41转动连接，所述转动杆453远离转动柱451的一端固定安装有固定柱456，所述固定柱456外壁位于转动杆453的对应位置固定安装有限位板457，通过驱动机构46带动弧形架41与转动板43转动，使弧形架41内壁的滑动柱455转动，使滑动柱455带动固定套454内壁的转动杆453以转动柱451为中心点进行同向转动，实现对限位板457进行向内聚拢对钢管1进行夹持。

请参阅图1，所述限位板457端面呈弧形状，且限位板457与钢管1结构配合，便于对钢管1外壁进行贴合限位夹持。

请参阅图5，所述驱动机构46包括转向板461、螺纹杆462、固定板463、定位块464、移动块465和转动块466，所述环形板2上表面固定安装有固定板463，所述固定板463上表面转动安装有定位块464，所述定位块464内壁啮合安装有螺纹杆462，所述螺纹杆462的一端固定安装有转向板461，所述螺纹杆462远离转向板461的一端转动安装有移动块465，所述弧形架41外壁固定安装有转动块466，弧形架41通过转动块466与移动块465转动连接，通过转动转向板461带动螺纹杆462转动，使移动块465在螺纹杆462外壁进行移动，使螺纹杆462以固定板463为中心点进行摆动，其中因为定位块464与固定板463转动连接，以及因为移动块465与转动块466转动连接，使得螺纹杆462能变动延伸方位，以使得螺纹杆462能适应性的连接在相对位置变动的移动块465和定位块464之间，带动转动块466进行往复移动，带动转动机构45进行向内聚拢，实现对钢管1的夹持。

所述支撑柱31底端均安装有软质橡胶层，便于支撑柱31与地面进行稳定连接。

所述环形板2端面与转动机构45均开合设有倒角，避免锐角对人体造呈伤害。

本方案中，通过球形万向节33将支撑柱31根据地面的平整状况将环形板2与钢管1稳定放置于地面上，通过转动转向板461带动螺纹杆462转动，又因为定位块464与固定板463转动连接，使移动块465在螺纹杆462外壁进行移动，使螺纹杆462以固定板463为中心点进行摆动，又因为移动块465与转动块466转动连接，带动转动块466在螺纹杆462外壁进行往复移动，因为弧形架41外壁固定安装有转动块466，带动41弧形架与转动板43转动，使转动板43内滑动柱455转动，使滑动柱455带动固定套454内壁的转动杆453以转动柱451为中心点进行同向转动，实现对限位板457进行向内聚拢对钢管1进行夹持，此装置的设置通过支撑机构3与转动机构45的配合实现根据钢管1直径大小进行夹持固定于地面，使钢管1与地面进行稳定连接，提使钢管1在架构过程的稳定性、安全性和可靠性，提高架构安装便捷性与使用稳定性，便于使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.安装便捷的高稳定钢管支架结构，用于固定钢管(1)，包括环形板(2)，所述钢管(1)外壁套设有环形板(2)，其特征在于：所述钢管(1)外壁位于环形板(2)的对应位置固定安装有转动且根据钢管(1)直径大小进行夹持限位的限位装置(4)，所述环形板(2)底面位于限位装置(4)的对应位置转动安装有稳定支撑的支撑机构(3)；

所述限位装置(4)包括弧形架(41)、导向柱(42)、转动板(43)、转动机构(45)和驱动机构(46)，所述环形板(2)上表面转动安装有弧形架(41)，所述弧形架(41)上表面等距安装有三个导向柱(42)，所述导向柱(42)上表面固定安装有转动板(43)，所述环形板(2)上表面位于滑动柱(455)的对应位置转动安装有三个转动机构(45)，所述转动机构(45)用于夹持固定钢管(1)，所述环形板(2)上表面位于所述弧形架(41)的一侧固定安装有驱动机构(46)。

2.根据权利要求1所述的安装便捷的高稳定钢管支架结构，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑柱(31)、安装槽(32)和球形万向节(33)，所述环形板(2)下表面等距开设有三个安装槽(32)，所述安装槽(32)内壁转动安装有球形万向节(33)，所述球形万向节(33)底面固定安装有支撑柱(31)。

3.根据权利要求2所述的安装便捷的高稳定钢管支架结构，其特征在于：所述支撑柱(31)采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的安装便捷的高稳定钢管支架结构，其特征在于：所述转动机构(45)包括转动柱(451)、转动轴(452)、转动杆(453)、固定套(454)、滑动柱(455)、固定柱(456)和限位板(457)，所述环形板(2)上表面转动安装有转动柱(451)，所述转动柱(451)上表面固定安装有转动轴(452)，所述转动轴(452)外壁固定安装有转动杆(453)，所述转动杆(453)上表面固定安装有固定套(454)，所述固定套(454)上表面固定安装有滑动柱(455)，且滑动柱(455)与弧形架(41)转动连接，所述转动杆(453)远离转动柱(451)的一端固定安装有固定柱(456)，所述固定柱(456)外壁位于转动杆(453)的对应位置固定安装有限位板(457)。

5.根据权利要求4所述的安装便捷的高稳定钢管支架结构，其特征在于：所述限位板(457)端面呈弧形状，且限位板(457)与钢管(1)结构配合。

6.根据权利要求1所述的安装便捷的高稳定钢管支架结构，其特征在于：所述驱动机构(46)包括转向板(461)、螺纹杆(462)、固定板(463)、定位块(464)、移动块(465)和转动块(466)，所述环形板(2)上表面固定安装有固定板(463)，所述固定板(463)上表面转动安装有定位块(464)，所述定位块(464)内壁啮合安装有螺纹杆(462)，所述螺纹杆(462)的一端固定安装有转向板(461)，所述螺纹杆(462)远离转向板(461)的一端转动安装有移动块(465)，所述弧形架(41)外壁固定安装有转动块(466)，且弧形架(41)与移动块(465)转动连接。

7.根据权利要求2所述的安装便捷的高稳定钢管支架结构，其特征在于：所述支撑柱(31)底端均安装有软质橡胶层。

8.根据权利要求1所述的安装便捷的高稳定钢管支架结构，其特征在于：所述环形板(2)端面与转动机构(45)均开合设有倒角。

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