CN214327859U - 一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置，包括：镀膜装置主体；设置于镀膜装置主体内的蒸发器与镜片镀膜架；连接于镜片镀膜架的提升装置；设置于镜片镀膜架上部的顶罩；设置于蒸发器下部的隔热板；蒸发器四周设有挡板；镀膜机主体内设有挡圈叶板；本实用新型在镀膜时挡圈叶板对镜片镀膜架形成覆盖状，挡板与挡圈叶板缩小了镀膜空间，镀膜蒸发液气化扩散速度放缓，镜片与蒸发液接触更充分；镀膜过程中镜片镀膜架转动，导流罩上的扰流叶片可以扰动挡板内的气流使其蒸发液气化扩散均匀，挡板内的叶板可以对被搅动的气流进一步打散使其更均匀，从而提高镜片镀膜的均匀性。

Description

一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置

技术领域

本实用新型属于镜片镀膜设备技术领域，具体地说，涉及一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置。

背景技术

树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测）。镜片加膜的作用是增加投射，减弱反射，因此为了提高投射，在镜片表面镀一层膜，使光在膜的上下表面分别发生反射，如果膜的厚度合适（为光在膜介质中波长的四分之一）就能使这两道光波相互叠加而减弱透射的光能，从而增加反射光能。目前的镀膜技术装备由于其结构特点，导致加膜厚度不均，最终影响一次性成品率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置，解决现有技术中镀膜不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置，包括：镀膜装置主体；设置于镀膜装置主体内的蒸发器与镜片镀膜架；连接于镜片镀膜架的提升装置；设置于镜片镀膜架上部的顶罩；设置于蒸发器下部的隔热板；蒸发器四周设有挡板，挡板与隔热板固定；镀膜机主体内设有挡圈叶板，挡圈叶板设置于挡板上部；镜片镀膜架下部设有导流罩，导流罩上设有扰流叶片；挡板内侧设有叶板。

进一步地，其上述挡板的截面为六边形。

进一步地，其上述挡板的其中一个面板可拆装。

进一步地，其上述扰流叶片穿设于导流罩上，一半位于导流罩的外表面，另一半位于导流罩的内表面。

进一步地，其上述导流罩上设有两个扰流叶片且间隔180°设置。

进一步地，其上述扰流叶片为圆形。

进一步地，其上述两个叶板设置于挡板内角处且间隔180°设置。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型在蒸发器周围设置挡板，在镀膜装置主体内设置挡圈叶板，镀膜时挡圈叶板位于镜片镀膜架之上，对镜片镀膜架形成覆盖状，挡板与挡圈叶板缩小了镀膜空间，镀膜蒸发液气化扩散速度放缓，镜片与蒸发液接触更充分，既提高了镀膜的均匀性；镀膜过程中镜片镀膜架转动，导流罩上的扰流叶片可以扰动挡板内的气流使其蒸发液气化扩散均匀，挡板内的叶板可以对被搅动的气流进一步打散使其更均匀，从而提高镜片镀膜的均匀性。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的镀膜装置的示意图；

图2是本实用新型一实施方式的挡板的示意图。

附图标识

镀膜装置主体1，蒸发器2，镜片镀膜架3，提升装置4，顶罩5，隔热板6，挡板7，面板8，挡圈叶板9，导流罩10，扰流叶片11，叶板12，螺丝13。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1至图2，图1是本实用新型一实施方式的镀膜装置的示意图；图2是本实用新型一实施方式的挡板的示意图。一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置，包括：镀膜装置主体1；设置于镀膜装置主体1内的蒸发器2与镜片镀膜架3；连接于镜片镀膜架3的提升装置4；设置于镜片镀膜架3上部的顶罩5；设置于蒸发器2下部的隔热板6；蒸发器2四周设有挡板7，挡板7与隔热板6固定；镀膜机主体1内设有挡圈叶板9，挡圈叶板9设置于挡板7上部；镜片镀膜架3下部设有导流罩10，导流罩10上设有扰流叶片11；挡板7内侧设有叶板12。

挡板7的截面为六边形；挡板7的其中一个面板8可拆装；扰流叶片11穿设于导流罩10上，一半位于导流罩10的外表面，另一半位于导流罩10的内表面；导流罩10上设有两个扰流叶片11且间隔180°设置；扰流叶片11为圆形；两个叶板12设置于挡板7内角处且间隔180°设置。

镀膜时将蒸发液放入蒸发器2，将面板8通过螺丝13与挡板7固定在一起，镜片镀膜架3通过提升装置4下移到挡板7上端部，此时将挡圈叶板9安装在镀膜装置主体1内部左右两侧，挡圈叶板9将镜片镀膜架3覆盖住，使气化的蒸发液通过挡板7向上流动对镜片镀膜架3上的镜片进行镀膜，提升装置4设有自转电机，电机与镜片镀膜架3连接后具有自转功能，转速快慢可以调节，扰流叶片11就可以搅动上升的蒸发气体。

本实用新型在蒸发器2周围设置挡板7，在镀膜装置主体1内设置挡圈叶板9，镀膜时挡圈叶板9位于镜片镀膜架3之上，对镜片镀膜架3形成覆盖状，挡板7与挡圈叶板9缩小了镀膜空间，镀膜蒸发液气化扩散速度放缓，镜片与蒸发液接触更充分，即提高了镀膜的均匀性；镀膜过程中镜片镀膜架3转动，导流罩10上的扰流叶片11可以扰动挡板7内的气流使其蒸发液气化扩散均匀，挡板7内的叶板12可以对被搅动的气流进一步打散使其更均匀，从而提高镜片镀膜的均匀性。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多膜层树脂光学镜片镀膜装置，包括：镀膜装置主体；设置于所述镀膜装置主体内的蒸发器与镜片镀膜架；连接于所述镜片镀膜架的提升装置；设置于所述镜片镀膜架上部的顶罩；设置于所述蒸发器下部的隔热板；所述蒸发器四周设有挡板，挡板与所述隔热板固定；所述镀膜机主体内设有挡圈叶板，挡圈叶板设置于所述挡板上部；

其特征在于，所述镜片镀膜架下部设有导流罩，导流罩上设有扰流叶片；所述挡板内侧设有叶板。

2.如权利要求1所述的多膜层树脂光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述挡板的截面为六边形。

3.如权利要求1所述的多膜层树脂光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述挡板的其中一个面板可拆装。

4.如权利要求1所述的多膜层树脂光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述扰流叶片穿设于所述导流罩上，一半位于所述导流罩的外表面，另一半位于所述导流罩的内表面。

5.如权利要求1所述的多膜层树脂光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述导流罩上设有两个所述扰流叶片且间隔180°设置。

6.如权利要求1所述的多膜层树脂光学镜片镀膜装置，其特征在于，所述扰流叶片为圆形。

7.如权利要求1所述的多膜层树脂光学镜片镀膜装置，其特征在于，两个所述叶板设置于所述挡板内角处且间隔180°设置。

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