CN214327664U - 一种沼气脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沼气脱硫设备,包括脱硫罐、干燥箱、清洁罐,所述清洁罐的顶部固定连接有稳压阀;所述干燥箱的内部设置有若干隔板,若干所述隔板的侧壁设置有干燥剂,所述隔板的上端设置为弧形;所述脱硫罐的内部固定连接有挡板,所述挡板的上端设置有生物脱硫层、熔硫釜,所述生物脱硫层、熔硫釜均与脱硫罐的内部固定连接;所述清洁罐与脱硫罐通过第四气管连接,所述第四气管的内部设置有第三电磁阀,所述清洁罐通过第三气管与干燥箱固定连接,所述第三气管的内部设置有第二电磁阀,所述清洁罐的右端固定连接有出气口,所述出气口的内部设置有第一电磁阀。本实用新型中,能够有效的去除沼气中的硫与水汽,使排出的沼气符合标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气脱硫设备领域,尤其涉及一种沼气脱硫设备。
背景技术
沼气作为一种新兴能源其应用越来越广泛,在我国环保标准中严格规定,利用沼气能源时,沼气气体中H2S含量不得超过20mg/m3,无论在工业或民用气体中,都必须尽可能的除去H2S,沼气从厌氧发酵装置产出时,特别是在中温或高温发酵时,携带有大量的H2S,由于沼气中还有大量的水蒸气存在,水与沼气中的H2S共同作用,加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞,另外H2S燃烧后生成的SO2,与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸,使设备的金属表面产生腐蚀,并且还会造成对大气环境的污染,影响人体健康,而沼气中的水汽影响了沼气的使用,因此在使用沼气之前,必须脱除其中的H2S与水分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沼气脱硫设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括第一气管、第二气管,所述第一气管的左端固定连接有脱硫罐,所述第一气管的右端固定连接有干燥箱,所述第二气管的左端与干燥箱固定连接,所述第二气管的右端固定连接有清洁罐,所述清洁罐的顶部固定连接有稳压阀;
所述干燥箱的内部设置有若干隔板,若干所述隔板的侧壁设置有干燥剂,所述隔板的上端设置为弧形;
所述脱硫罐的内部固定连接有挡板,所述挡板的上端设置有生物脱硫层、熔硫釜,所述生物脱硫层、熔硫釜均与脱硫罐的内部固定连接;
所述清洁罐与脱硫罐通过第四气管连接,所述第四气管的内部设置有第三电磁阀,所述清洁罐通过第三气管与干燥箱固定连接,所述第三气管的内部设置有第二电磁阀,所述清洁罐的右端固定连接有出气口,所述出气口的内部设置有第一电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板的下侧壁固定连接有导气管,所述脱硫罐的下内壁设置有蒸馏水,所述导气管的下端伸入蒸馏水的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥箱的下表面固定连接有若干水支管,若干所述水支管的出水端固定连接有出水口,所述出水口的中部设置有水阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔板采用不锈钢材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洁罐的左内壁的下端固定连接有硫浓度传感器,所述硫浓度传感器控制第一电磁阀、第三电磁阀的闭合开启。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洁罐的左内壁的中部固定连接有湿度传感器,所述湿度传感器控制第二电磁阀、第一电磁阀的闭合开启。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述稳压阀的内部设置有排气孔、排气活塞、复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洁罐的内部设置有吸水层、过滤层,所述吸水层位于湿度传感器的下侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述脱硫罐的顶部固定连接有进气管,所述进气管的中部固定连接有单向阀。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该一种沼气脱硫设备设置了干燥箱,干燥箱能够通过内部的隔板以及隔板表面的干燥剂使得沼气中的水蒸气得到充分的吸收或者冷凝,能够有效去除沼气内部的水蒸气。
2、与传统技术相比,该一种沼气脱硫设备设置了电磁阀,电磁阀能够根据湿度传感器、硫浓度传感器传递的信号进行开启、闭合,该设备通过电磁阀选择将沼气排出、再次脱硫、再次干燥,能够保证排出的沼气都是硫浓度正常的干燥沼气。
3、与传统技术相比,该一种沼气脱硫设备设置了稳压阀,当清洁罐内部的气压过大时,气体能够通过稳压阀流出,使清洁罐内部的气压达到正常值,提高了设备的安全性。
4、与传统技术相比,该一种沼气脱硫设备设置了多重脱硫,生物脱硫层与熔硫釜能够大大提高脱硫效果,能够有效的去除沼气中的硫,脱硫效果强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沼气脱硫设备的内部示意图;
图2为本实用新型提出的一种沼气脱硫设备的示意图;
图3为本实用新型提出的一种沼气脱硫设备的A处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种沼气脱硫设备的干燥箱示意图。
图例说明:
1、进气管;2、单向阀;3、脱硫罐;4、生物脱硫层;5、熔硫釜;6、挡板;7、导气管;8、蒸馏水;9、第一气管;10、干燥箱;11、出水口;12、水支管;13、隔板;14、第二气管;15、硫浓度传感器;16、吸水层;17、湿度传感器;18、过滤层;19、第一电磁阀;20、出气口;21、第三气管;22、第四气管;23、第二电磁阀;24、第三电磁阀;25、清洁罐;26、稳压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包括第一气管9、第二气管14,第一气管9的左端固定连接有脱硫罐3,第一气管9的右端固定连接有干燥箱10,第二气管14的左端与干燥箱10固定连接,第二气管14的右端固定连接有清洁罐25,清洁罐25的顶部固定连接有稳压阀26,稳压阀26的内部设置有排气孔、排气活塞、复位弹簧。
干燥箱10的内部设置有若干隔板13,若干隔板13的侧壁设置有干燥剂,隔板13的上端设置为弧形,干燥箱10的下表面固定连接有若干水支管12,隔板13采用不锈钢材料制成,若干水支管12的出水端固定连接有出水口11,出水口11的中部设置有水阀。
脱硫罐3的内部固定连接有挡板6,挡板6的上端设置有生物脱硫层4、熔硫釜5,生物脱硫层4、熔硫釜5均与脱硫罐3的内部固定连接,挡板6的下侧壁固定连接有导气管7,脱硫罐3的下内壁设置有蒸馏水8,用于过滤沼气中的易溶于水的杂质,导气管7的下端伸入蒸馏水8的内部,脱硫罐3的顶部固定连接有进气管1,进气管1的中部固定连接有单向阀2。
清洁罐25与脱硫罐3通过第四气管22连接,第四气管22的内部设置有第三电磁阀24,清洁罐25通过第三气管21与干燥箱10固定连接,第三气管21的内部设置有第二电磁阀23,清洁罐25的右端固定连接有出气口20,出气口20的内部设置有第一电磁阀19,清洁罐25的左内壁的下端固定连接有硫浓度传感器15,硫浓度传感器15控制第一电磁阀19、第三电磁阀24的闭合开启,清洁罐25的左内壁的中部固定连接有湿度传感器17,湿度传感器17控制第二电磁阀23、第一电磁阀19的闭合开启,清洁罐25的内部设置有吸水层16、过滤层18,吸水层16位于湿度传感器17的下侧。
工作原理:沼气进过进气管1进入脱硫罐,经过生物脱硫层4、熔硫釜5、导气管7进入蒸馏水8,进过蒸馏水8的洗涤作用洗去内部的部分杂质进入干燥箱10,沼气内的水蒸气进过隔板13以及隔板13表面的干燥剂会被吸收或者冷凝成水滴,经过干燥的沼气进入清洁罐25中经过湿度传感器17、硫浓度传感器15后,第一电磁阀19、第二电磁阀23、第三电磁阀24会经过根据传感器传递的信号进行开启闭合,当沼气中的硫浓度与湿度合格时,沼气会从出气口20中排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种沼气脱硫设备,包括第一气管(9)、第二气管(14),其特征在于:所述第一气管(9)的左端固定连接有脱硫罐(3),所述第一气管(9)的右端固定连接有干燥箱(10),所述第二气管(14)的左端与干燥箱(10)固定连接,所述第二气管(14)的右端固定连接有清洁罐(25),所述清洁罐(25)的顶部固定连接有稳压阀(26);
所述干燥箱(10)的内部设置有若干隔板(13),若干所述隔板(13)的侧壁设置有干燥剂,所述隔板(13)的上端设置为弧形;
所述脱硫罐(3)的内部固定连接有挡板(6),所述挡板(6)的上端设置有生物脱硫层(4)、熔硫釜(5),所述生物脱硫层(4)、熔硫釜(5)均与脱硫罐(3)的内部固定连接;
所述清洁罐(25)与脱硫罐(3)通过第四气管(22)连接,所述第四气管(22)的内部设置有第三电磁阀(24),所述清洁罐(25)通过第三气管(21)与干燥箱(10)固定连接,所述第三气管(21)的内部设置有第二电磁阀(23),所述清洁罐(25)的右端固定连接有出气口(20),所述出气口(20)的内部设置有第一电磁阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述挡板(6)的下侧壁固定连接有导气管(7),所述脱硫罐(3)的下内壁设置有蒸馏水(8),所述导气管(7)的下端伸入蒸馏水(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述干燥箱(10)的下表面固定连接有若干水支管(12),若干所述水支管(12)的出水端固定连接有出水口(11),所述出水口(11)的中部设置有水阀。
4.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述隔板(13)采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述清洁罐(25)的左内壁的下端固定连接有硫浓度传感器(15),所述硫浓度传感器(15)控制第一电磁阀(19)、第三电磁阀(24)的闭合开启。
6.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述清洁罐(25)的左内壁的中部固定连接有湿度传感器(17),所述湿度传感器(17)控制第二电磁阀(23)、第一电磁阀(19)的闭合开启。
7.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述稳压阀(26)的内部设置有排气孔、排气活塞、复位弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述清洁罐(25)的内部设置有吸水层(16)、过滤层(18),所述吸水层(16)位于湿度传感器(17)的下侧。
9.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫设备,其特征在于:所述脱硫罐(3)的顶部固定连接有进气管(1),所述进气管(1)的中部固定连接有单向阀(2)。
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