CN214327225U - 一种调整聚合氯化铝ph值的自动化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，包括支撑座，支撑座的底部设置有四个轮子，支撑座上设置有输送组件。本实用新型通过传感器能够对氯化铝液体中的PH值进行检测，并将检测结果传递给控制器，通过控制器控制第一电磁阀、第一输送泵、第二输送泵和第二电磁阀启停，通过第一输送泵和第二输送泵能够分别将酸性溶液存放桶内的酸性溶液和碱性溶液存放桶内的碱性溶液输送至氯化铝液体存放池内，通过酸性溶液存放桶内的酸性溶液和碱性溶液存放桶内的碱性溶液能够对氯化铝液体存放池内的PH值进行调整，从而能够实现PH值的自动化调整，降低了人工的劳动强度，并且减少人工接触酸液或碱液的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及PH值调整技术领域，具体为一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统。
背景技术
氯化铝是无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末，氯化铝的蒸气或溶于非极性溶剂中或处于熔融状态时，都以共价的二聚分子形式存在，可溶于水和许多有机溶剂，水溶液呈酸性，聚合氯化铝在污水处理过程中起着至关重要的作用，其对污水处理的效果往往会受到污水PH值的影响，因此在调整酸性污水pH值时经常采用到碱性溶液，而调整碱性废水pH值时一般采用酸性溶液。
现有技术中聚合氯化铝的PH值大多是人工手动进行调整，而人工不仅劳动强度大，而且调整用的酸液或碱液也会对人体造成损害。因此我们对此做出改进，提出一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，包括支撑座，所述支撑座的底部设置有四个轮子，所述支撑座上设置有输送组件，所述输送组件由一个酸性溶液存放桶、一个碱性溶液存放桶、两个单向阀、两个加料管、两个第一输送管、一个第一电磁阀、一个第一输送泵、两个第二输送管、两个软管、一个第二输送泵和一个第二电磁阀组成，所述酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶之间设置有检测组件，所述检测组件由竖板、横板、支撑杆、传感器、固定螺栓和控制器组成，所述支撑座的侧面设置有辅助组件，所述辅助组件由两个限位框、两个支撑框和两个收集杯组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶均设置在支撑座内，两个所述单向阀和两个加料管分别连通在酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶的顶部，两个所述加料管的顶部均螺纹连接有防护盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一输送管分别固定连通在酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶的顶部，两个所述第一输送管的底端分别延伸至酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶内腔的底部，所述第一输送泵和第二输送泵分别安装在酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶的顶部且分别与两个第一输送管相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在两个第一输送管与第一输送泵和第二输送泵之间，两个所述第二输送管分别与第一输送泵和第二输送泵相连通，两个所述软管分别与两个第二输送管相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位框和两个支撑框均固定安装在支撑座的正面，两个所述限位框分别位于两个支撑框的上方，两个所述收集杯的外表面分别与两个支撑框配套插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的外表面与支撑座的内壁滑动连接，所述横板的外表面与竖板滑动连接，所述支撑杆安装在横板一侧的底部，所述传感器安装在支撑杆的底部，所述固定螺栓螺纹连接在竖板的顶部，所述固定螺栓的底端贯穿竖板且与横板的顶部接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器安装在支撑座的一侧，所述第一电磁阀、第一输送泵、第二输送泵、第二电磁阀和传感器均与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，通过传感器能够对氯化铝液体中的PH值进行检测，并将检测结果传递给控制器，通过控制器控制第一电磁阀、第一输送泵、第二输送泵和第二电磁阀启停，通过第一输送泵和第二输送泵能够分别将酸性溶液存放桶内的酸性溶液和碱性溶液存放桶内的碱性溶液输送至氯化铝液体存放池内，通过酸性溶液存放桶内的酸性溶液和碱性溶液存放桶内的碱性溶液能够对氯化铝液体存放池内的PH值进行调整，从而能够实现PH值的自动化调整，降低了人工的劳动强度，并且减少人工接触酸液或碱液的情况，能够减少酸液或碱液对人体造成损害的情况，通过设置两个单向阀能够在酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶内部液位下降时使得酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶内气压保持与外界平衡，从而便于第一输送泵和第二输送泵将酸性溶液存放桶和碱性溶液存放桶内的液体抽出，不使用时将两个软管分别插入两个限位框内部后，通过两个限位框能够对两个软管进行限制，能够提高移动该系统过程中软管的稳定性，通过设置两个收集杯能够在使用完成之后对两个软管内残留的液体进行收集，能够减少液体对外界物体的腐蚀，向上拉动收集杯使收集杯与支撑框分离后，能够将收集杯取下，并对收集杯内收集的液体进行回收，提高了该系统的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统的结构示意图；
图2是本实用新型一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统的支撑框的结构示意图；
图3是本实用新型一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统的图2中A处放大结构示意图；
图4是本实用新型一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统的电性连接结构示意图。
图中：1、支撑座；2、酸性溶液存放桶；3、碱性溶液存放桶；4、单向阀；5、加料管；6、第一输送管；7、第一电磁阀；8、第一输送泵；9、第二输送管；10、软管；11、第二输送泵；12、第二电磁阀；13、竖板；14、横板；15、支撑杆；16、传感器；17、固定螺栓；18、轮子；19、支撑框；20、收集杯；21、限位框；22、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，包括支撑座1，支撑座1的底部设置有四个轮子18，支撑座1上设置有输送组件，输送组件由一个酸性溶液存放桶2、一个碱性溶液存放桶3、两个单向阀4、两个加料管5、两个第一输送管6、一个第一电磁阀7、一个第一输送泵8、两个第二输送管9、两个软管10、一个第二输送泵11和一个第二电磁阀12组成，酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3之间设置有检测组件，检测组件由竖板13、横板14、支撑杆15、传感器16、固定螺栓17和控制器22组成，支撑座1的侧面设置有辅助组件，辅助组件由两个限位框21、两个支撑框19和两个收集杯20组成。
其中，酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3均设置在支撑座1内，两个单向阀4和两个加料管5分别连通在酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3的顶部，两个加料管5的顶部均螺纹连接有防护盖，通过设置防护盖能够对加料管5进行防护，通过设置加料管5能够向酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3内添加相应的溶液。
其中，两个第一输送管6分别固定连通在酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3的顶部，两个第一输送管6的底端分别延伸至酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3内腔的底部，第一输送泵8和第二输送泵11分别安装在酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3的顶部且分别与两个第一输送管6相连通，通过第一输送泵8能够将酸性溶液存放桶2内的酸性溶液输送至氯化铝液体存放池内，通过第二输送泵11能够碱性溶液存放桶3内的碱性溶液输送至氯化铝液体存放池内。
其中，第一电磁阀7和第二电磁阀12分别设置在两个第一输送管6与第一输送泵8和第二输送泵11之间，两个第二输送管9分别与第一输送泵8和第二输送泵11相连通，两个软管10分别与两个第二输送管9相连通，通过设置软管10能够便于将相应的溶液输送至存放池内。
其中，两个限位框21和两个支撑框19均固定安装在支撑座1的正面，两个限位框21分别位于两个支撑框19的上方，两个收集杯20的外表面分别与两个支撑框19配套插接，在不使用时将两个软管10分别插入两个限位框21内部后，通过两个限位框21能够对两个软管10进行限制，能够提高移动该系统过程中软管10的稳定性，通过设置两个收集杯20能够在使用完成之后对两个软管10内残留的液体进行收集，能够减少液体对外界物体的腐蚀，向上拉动收集杯20使收集杯20与支撑框19分离后，能够将收集杯20取下，并对收集杯20内收集的液体进行回收，提高了该系统的实用性。
其中，竖板13的外表面与支撑座1的内壁滑动连接，横板14的外表面与竖板13滑动连接，支撑杆15安装在横板14一侧的底部，传感器16安装在支撑杆15的底部，固定螺栓17螺纹连接在竖板13的顶部，固定螺栓17的底端贯穿竖板13且与横板14的顶部接触，传感器16可适用的型号为LN-SZ型传感器，通过设置竖板13、横板14和支撑杆15能够对传感器16进行支撑。
其中，控制器22安装在支撑座1的一侧，第一电磁阀7、第一输送泵8、第二输送泵11、第二电磁阀12和传感器16均与控制器22电性连接，第一电磁阀7和第二电磁阀12可适用的型号均为08-65型电磁阀，控制器22可适用的型号为LK3U-14MR型控制器，第一输送泵8和第二输送泵11可适用的型号均为MP-15R型输送泵，通过传感器16能够对氯化铝液体中的PH值进行检测。
工作时，首先打开两个加料管5顶部的防护盖，分别向酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3内加入酸性溶液和碱性溶液，拧好两个加料管5顶部的防护盖，将支撑座1推动至需要聚合氯化铝存放池旁边，拧松固定螺栓17后向上拉动竖板13，推动横板14使支撑杆15位于存放池上方，然后放下竖板13使支撑杆15带动传感器16进入存放池内，拧紧固定螺栓17对横板14的位置进行固定，将两个软管10远离支撑座1的一端放入存放池内，通过传感器16对氯化铝液体中的PH值进行检测，并将检测结果传递给控制器22，若检测结果偏碱性，则控制器22控制第一输送泵8和第一电磁阀7启动，第一输送泵8通过第一输送管6、第二输送管9和软管10将酸性溶液存放桶2内的酸性溶液抽入存放池内，此时传感器16持续检测，若到达所需PH值则控制器22控制第一输送泵8和第一电磁阀7关闭，若检测结果偏酸性，则控制器22控制第二输送泵11和第二电磁阀12启动，第二输送泵11通过第一输送管6、第二输送管9和软管10将碱性溶液存放桶3内的碱性溶液抽入存放池内，此时传感器16持续检测，若到达所需PH值则控制器22控制第二输送泵11和第二电磁阀12关闭，从而能够实现PH值的自动化调整，降低了人工的劳动强度，并且减少人工接触酸液或碱液的情况，能够减少酸液或碱液对人体造成损害的情况，通过设置两个单向阀4能够在酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3内部液位下降时使得酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3内气压保持与外界平衡，从而便于第一输送泵8和第二输送泵11将酸性溶液存放桶2和碱性溶液存放桶3内的液体抽出，使用完成之后拧松固定螺栓17并向上拉动支撑杆15使支撑杆15带动传感器16从存放池内取出，然后将传感器16复位即可，将两个软管10分别插入两个限位框21内部，通过两个限位框21能够对两个软管10进行限制，能够提高移动该系统过程中软管10的稳定性，通过设置两个收集杯20能够在使用完成之后对两个软管10内残留的液体进行收集，能够减少液体对外界物体的腐蚀，向上拉动收集杯20使收集杯20与支撑框19分离后，能够将收集杯20取下，并对收集杯20内收集的液体进行回收，提高了该系统的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的底部设置有四个轮子(18)，所述支撑座(1)上设置有输送组件，所述输送组件由一个酸性溶液存放桶(2)、一个碱性溶液存放桶(3)、两个单向阀(4)、两个加料管(5)、两个第一输送管(6)、一个第一电磁阀(7)、一个第一输送泵(8)、两个第二输送管(9)、两个软管(10)、一个第二输送泵(11)和一个第二电磁阀(12)组成，所述酸性溶液存放桶(2)和碱性溶液存放桶(3)之间设置有检测组件，所述检测组件由竖板(13)、横板(14)、支撑杆(15)、传感器(16)、固定螺栓(17)和控制器(22)组成，所述支撑座(1)的侧面设置有辅助组件，所述辅助组件由两个限位框(21)、两个支撑框(19)和两个收集杯(20)组成。
2.根据权利要求1所述的一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，其特征在于，所述酸性溶液存放桶(2)和碱性溶液存放桶(3)均设置在支撑座(1)内，两个所述单向阀(4)和两个加料管(5)分别连通在酸性溶液存放桶(2)和碱性溶液存放桶(3)的顶部，两个所述加料管(5)的顶部均螺纹连接有防护盖。
3.根据权利要求1所述的一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，其特征在于，两个所述第一输送管(6)分别固定连通在酸性溶液存放桶(2)和碱性溶液存放桶(3)的顶部，两个所述第一输送管(6)的底端分别延伸至酸性溶液存放桶(2)和碱性溶液存放桶(3)内腔的底部，所述第一输送泵(8)和第二输送泵(11)分别安装在酸性溶液存放桶(2)和碱性溶液存放桶(3)的顶部且分别与两个第一输送管(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，其特征在于，所述第一电磁阀(7)和第二电磁阀(12)分别设置在两个第一输送管(6)与第一输送泵(8)和第二输送泵(11)之间，两个所述第二输送管(9)分别与第一输送泵(8)和第二输送泵(11)相连通，两个所述软管(10)分别与两个第二输送管(9)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，其特征在于，两个所述限位框(21)和两个支撑框(19)均固定安装在支撑座(1)的正面，两个所述限位框(21)分别位于两个支撑框(19)的上方，两个所述收集杯(20)的外表面分别与两个支撑框(19)配套插接。
6.根据权利要求1所述的一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，其特征在于，所述竖板(13)的外表面与支撑座(1)的内壁滑动连接，所述横板(14)的外表面与竖板(13)滑动连接，所述支撑杆(15)安装在横板(14)一侧的底部，所述传感器(16)安装在支撑杆(15)的底部，所述固定螺栓(17)螺纹连接在竖板(13)的顶部，所述固定螺栓(17)的底端贯穿竖板(13)且与横板(14)的顶部接触。
7.根据权利要求1所述的一种调整聚合氯化铝PH值的自动化系统，其特征在于，所述控制器(22)安装在支撑座(1)的一侧，所述第一电磁阀(7)、第一输送泵(8)、第二输送泵(11)、第二电磁阀(12)和传感器(16)均与控制器(22)电性连接。
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