CN214326911U

CN214326911U - 机电设备用吊装夹具

Info

Publication number: CN214326911U
Application number: CN202023125007.6U
Authority: CN
Inventors: 刘政卿; 冯晨
Original assignee: Shanghai Shangan Mechanical Construction Co ltd
Current assignee: Shanghai Shangan Mechanical Construction Co ltd
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

本申请涉及一种机电设备用吊装夹具，涉及机电设备安装的技术领域，其包括固定架、驱动机构和夹持机构，所述驱动机构包括转动电机和连接于转动电机转动轴的双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反，所述转动电机连接于固定架，所述双头螺杆转动连接于固定架，所述夹持机构包括两个夹持臂和固定爪，所述夹持臂沿双头螺杆的轴线方向滑移连接于固定架，所述双头螺杆一端对应螺纹连接一个夹持臂，所述固定爪连接于夹持臂远离固定架的一端，且两个固定爪相向设置。本申请具有使吊装夹具在吊装时能相对更稳定的夹持机电设备的效果。

Description

机电设备用吊装夹具

技术领域

本申请涉及机电设备安装的技术领域，尤其是涉及一种机电设备用吊装夹具。

背景技术

当前，在厂房中安装机电设备时，需要将机电设备吊起放置在对应位置并进行固定，因此，常使用吊装夹具将机电设备夹持，再通过吊机吊起。

申请号为201821265611.9的专利文件公开了一种吊装夹具，包括第一杠杆、第二杠杆、第三杠杆、第四杠杆、与第一杠杆的另一端铰连接的第一涨片、与第二杠杆的另一端铰连接的第二涨片、以及与第一杠杆铰连接并与第二杠杆卡扣连接的限位扳手；第三杠杆与第四杠杆铰连接，第一杠杆与第三杠杆铰连接的一端的固定有第一限位销，第二杠杆与第四杠杆铰连接的一端的固定有第二限位销，第四杠杆与第三杠杆铰连接的一端具有吊装孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：吊装夹具通过多个杠杆铰接转动对机电进行夹持吊装，夹持时相对容易松动，从而夹持性能相对不稳定。

实用新型内容

为了使吊装夹具在吊装时能相对更稳定的夹持机电设备，本申请提供一种机电设备用吊装夹具。

本申请提供的一种机电设备用吊装夹具，采用如下的技术方案：

一种机电设备用吊装夹具，包括固定架、驱动机构和夹持机构，所述驱动机构包括转动电机和连接于转动电机转动轴的双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反，所述转动电机连接于固定架，所述双头螺杆转动连接于固定架，所述夹持机构包括两个夹持臂和固定爪，所述夹持臂沿双头螺杆的轴线方向滑移连接于固定架，所述双头螺杆一端对应螺纹连接一个夹持臂，所述固定爪连接于夹持臂远离固定架的一端，且两个固定爪相向设置。

通过采用上述技术方案，工作人员开启转动电机，使转动电机驱动双头螺杆转动，并使得夹持臂沿双头螺杆的轴线方向滑移，从而使固定爪可对两个夹持臂之间的机电设备进行夹持固定；由于两个夹持臂仅靠双头螺杆转动进行夹持，不易发生松动，进而使得固定爪能更稳定的将机电设备夹持。

可选的，所述固定爪包括多个爪指和固定座，所述固定座呈锥台状结构且固定座的小端连接于夹持臂，所述爪指连接于固定座的大端边沿。

通过采用上述技术方案，固定座呈锥台状结构，且固定爪固定于固定座的大端，使得多个固定爪之间的间距相对较宽，在夹持机电设备时，可更大范围的对机电设备夹持固定，从而使固定爪的夹持效果相对更佳。

可选的，所述夹持机构还包括转动组件，所述转动组件包括转动螺杆和螺纹连接于转动螺杆的夹持块，所述转动螺杆一端固定连接于固定座，所述转动螺杆的另一端穿设并转动连接于夹持臂，所述夹持臂被夹持于夹持块和固定座之间。

通过采用上述技术方案，固定座可由转动螺杆和夹持块固定于夹持臂，固定座可根据机电设备侧壁的具体情况转动，并用夹持块固定，此时，固定座的爪指可相对更稳定的抵接于机电设备的侧壁，从而使夹持固定相对更稳定。

可选的，所述夹持臂一侧设置有插接块，所述夹持块环向开设有多个插接孔，所述插接孔的中心轴线垂直于转动螺杆的中心轴线，所述转动组件还包括插接杆，所述插接杆穿设于插接块且插接杆的一端卡接于插接孔内。

通过采用上述技术方案，插接杆穿设插接块并插入插接孔中，可将夹持块固定，减少固定座受力后发生转动的情况。

可选的，所述夹持臂远离固定架的一端设置有抵托板，所述抵托板水平设置且抵托板位于固定爪的下方。

通过采用上述技术方案，抵托板可在固定爪将机电设备夹持固定时，抵托板对机电设备的下部进行支撑，从而使对吊装夹具对机电设备的夹持固定相对更稳定。

可选的，所述爪指的外壁包覆有弹性的摩擦垫。

通过采用上述技术方案，摩擦垫可增加爪指和夹持的机电设备之间的摩擦力，从而使机电设备在夹持时相对不易脱离，并且减少爪指将机电设备划伤的情况。

可选的，两个所述夹持臂连接于固定架的端部之间的间距小于两个夹持臂远离固定架的端部之间的间距。

通过采用上述技术方案，夹持臂连接固定抓的一端相互远离，使两个夹持臂之间的空间相对更大，从而使吊装夹具可夹持体积更大的机电设备。

可选的，所述夹持臂与固定架的连接处开设有多个滚珠孔，所滚珠孔内设置有滚珠，所述滚珠抵接于固定架。

通过采用上述技术方案，滚珠可在夹持臂滑移时，减少夹持臂侧壁和固定架的摩擦，从而使夹持臂的滑移相对更顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于两个夹持臂仅靠双头螺杆转动进行夹持，不易发生松动，进而使得固定爪能更稳定的将机电设备夹持；

2.抵托板可在固定爪将机电设备夹持固定时，抵托板对机电设备的下部进行支撑，从而使对吊装夹具对机电设备的夹持固定相对更稳定。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的夹持机构的爆炸示意图。

附图标记说明：1、固定架；11、横杆；12、竖杆；121、配重块；2、驱动机构；21、转动电机；22、双头螺杆；3、夹持机构；301、滑槽；31、夹持臂；311、插接块；312、抵托板；313、滚珠孔；314、滚珠；315、滑动孔；32、固定爪；321、爪指；322、固定座；323、摩擦垫；33、转动组件；331、转动螺杆；332、夹持块；333、插接孔；334、插接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机电设备用吊装夹具。参照图1和图2，机电设备用吊装夹具包括固定架1、驱动机构2和夹持机构3。固定架1包括两根横杆11和两个竖杆12，且固定架1呈长方形框状结构，一个竖杆12对应焊接于一个横杆11的端部。驱动机构2包括转动电机21和双头螺杆22，转动电机21固定连接于竖杆12，另一个竖杆12固定连接于有配重块121，配重块121与转动电机21对称设置，配重块121可保持夹具的平衡减少偏移。双头螺杆22一端固定连接于转动电机21的转动轴且双头螺杆22与转动电机21的转动轴同中心轴线设置。双头螺杆22沿自身轴线方向的中部一分为二，且两部分的螺纹旋向相反，双头螺杆22远离转动电机21的一端转动连接于竖杆12，双头螺杆22位于两根横杆11之间。位于上方的横杆11固定连接有吊扣，以用于吊设吊装夹具。

夹持机构3包括两个夹持臂31、固定爪32和转动组件33，夹持臂31开设有滑动孔315，位于下方的横杆11穿设于滑动孔315，且夹持臂31滑移连接于位于下方的横杆11，双头螺杆22穿设于夹持臂31且双头螺杆22螺纹连接于夹持臂31。两个夹持臂31分别螺纹连接于双头螺杆22不同旋向的两端，夹持臂31的上端开设有滑槽301，滑槽301的两侧贯穿，且位于上方的横杆11位于滑槽301内，夹持臂31的上端通过滑槽301滑移连接于横杆11。

固定爪32包括四个爪指321和固定座322，固定座322呈长方台状结构且固定座322的小端朝向夹持臂31，一个爪指321对应固定连接于固定座322的大端的角部。固定座322可扩大多个爪指321之间的间距，从而在固定时，爪指321可更大范围的夹持机电设备，使得固定相对更稳定。固定座322设置于夹持臂31远离横杆11的一端，爪指321的外壁包覆有弹性的摩擦垫323，从而可减少爪指321将机电设备划伤的情况。

转动组件33包括转动螺杆331、夹持块332和插接杆334，转动螺杆331一端固定连接于固定座322，转动螺杆331的另一端贯穿夹持臂31并转动连接于夹持臂31，转动螺杆331位于夹持臂31内的部分不设置螺纹，夹持块332螺纹连接于转动螺杆331远离固定座322且穿出夹持臂31的一端，夹持臂31被夹持于夹持块332和固定座322之间。并且两个固定爪32相向设置。

使用时，工作人员将机电设备放置在两个夹持臂31之间，然后开启转动电机21，使转动电机21的转动轴带动双头螺杆22转动，由于双头螺杆22两端的旋向相反，使得两个夹持臂31可沿着双头螺杆22的中心轴线方向相互靠近，从而多个爪指321抵接于机电设备的侧壁，并将机电设备夹持固定。此时工作人员即可稳定的将机电设备吊装，且夹持臂31和固定爪32相对不易发生松动。

为了使夹持臂31在横杆11的滑移相对更顺畅，滑动孔315竖向设置的侧壁开设有多个滚珠孔313，滚珠孔313内滚动设置有滚珠314，滚珠314抵接于位于下方的横杆11。从而使夹持臂31在滑移时，滑动孔315的侧壁和横杆11之间摩擦力相对减小。

参照图1和图2，通过转动螺杆331可转动固定座322，并使爪指321根据不同机电设备的侧壁调整更适应的角度夹持，为了减少夹持固定过程中，转动螺杆331发生转动导致夹持效果下降的情况。夹持臂31背向固定座322的一侧焊接有插接块311，夹持块332的侧壁环向开设有多个插接孔333，插接孔333沿夹持块332的径向设置。插接杆334穿设插接杆334，且插接杆334朝向夹持块332的一端插设于插接孔333内，以限制夹持块332的转动。

两个夹持臂31靠近固定架1的端部之间的间距小于像个夹持臂31远离固定架1的端部之间的间距，并使得两个夹持臂31呈现出由上端向下端逐渐远离的驱使，从而可使得夹持臂31之间的夹持范围更大，以适用于夹持不同大小的机电设备，夹持臂31远离固定架1的下端固定连接有抵托板312，抵托板312水平设置且其位于固定爪32的下方，对机电设备夹持时，抵托板312可对机电设备的下端面进行支持，使吊装过程相对更稳定。

本申请实施例一种机电设备用吊装夹具的实施原理为：转动电机21的转动轴可带动双头螺杆22转动，从而螺纹连接于双头螺杆22的夹持臂31可沿双头螺杆22的轴线方向移动，并靠近位于两个夹持臂31之间的机电设备，此时，工作人员将夹持块332松动，根据机电设备侧壁的情况转动固定座322，使爪指321能相对更紧密的贴合机电设备的侧壁，然后将夹持块332和转动螺杆331螺纹连接，再插入插接杆334进行固定，减少固定座322的转动。在夹持时，抵托板312对机电设备的下端辅助支撑，从而使夹持固定相对更稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种机电设备用吊装夹具，其特征在于：包括固定架（1）、驱动机构（2）和夹持机构（3），所述驱动机构（2）包括转动电机（21）和连接于转动电机（21）转动轴的双头螺杆（22），所述双头螺杆（22）两端的螺纹旋向相反，所述转动电机（21）连接于固定架（1），所述双头螺杆（22）转动连接于固定架（1），所述夹持机构（3）包括两个夹持臂（31）和固定爪（32），所述夹持臂（31）沿双头螺杆（22）的轴线方向滑移连接于固定架（1），所述双头螺杆（22）一端对应螺纹连接一个夹持臂（31），所述固定爪（32）连接于夹持臂（31）远离固定架（1）的一端，且两个固定爪（32）相向设置。

2.根据权利要求1所述的机电设备用吊装夹具，其特征在于：所述固定爪（32）包括多个爪指（321）和固定座（322），所述固定座（322）呈锥台状结构且固定座（322）的小端连接于夹持臂（31），所述爪指（321）连接于固定座（322）的大端边沿。

3.根据权利要求2所述的机电设备用吊装夹具，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括转动组件（33），所述转动组件（33）包括转动螺杆（331）和螺纹连接于转动螺杆（331）的夹持块（332），所述转动螺杆（331）一端固定连接于固定座（322），所述转动螺杆（331）的另一端穿设并转动连接于夹持臂（31），所述夹持臂（31）被夹持于夹持块（332）和固定座（322）之间。

4.根据权利要求3所述的机电设备用吊装夹具，其特征在于：所述夹持臂（31）一侧设置有插接块（311），所述夹持块（332）环向开设有多个插接孔（333），所述插接孔（333）的中心轴线垂直于转动螺杆（331）的中心轴线，所述转动组件（33）还包括插接杆（334），所述插接杆（334）穿设于插接块（311）且插接杆（334）的一端卡接于插接孔（333）内。

5.根据权利要求4所述的机电设备用吊装夹具，其特征在于：所述夹持臂（31）远离固定架（1）的一端设置有抵托板（312），所述抵托板（312）水平设置且抵托板（312）位于固定爪（32）的下方。

6.根据权利要求2所述的机电设备用吊装夹具，其特征在于：所述爪指（321）的外壁包覆有弹性的摩擦垫（323）。

7.根据权利要求1或5所述的机电设备用吊装夹具，其特征在于：两个所述夹持臂（31）连接于固定架（1）的端部之间的间距小于两个夹持臂（31）远离固定架（1）的端部之间的间距。

8.根据权利要求1所述的机电设备用吊装夹具，其特征在于：所述夹持臂（31）与固定架（1）的连接处开设有多个滚珠孔（313），所滚珠孔（313）内设置有滚珠（314），所述滚珠（314）抵接于固定架（1）。