CN214325991U - 一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，包括：料仓，包括直筒部以及固定连接在直筒部下端的锥筒部；下料管，与锥筒部的下端固定连接，其下端设置为闭口，下料管的侧表面上开设有卸料口；伸缩装置，固定连接在下料管的底部，其活塞杆竖直向上伸进下料管内；以及阀体，设置在伸缩装置的顶端，位于锥筒部内，其截面直径由下向上逐渐减小；其中，伸缩装置驱动阀体向下运动时，能够将锥筒部的下端口封闭。本申请的计量仓具有下料顺畅的效果。
Description
技术领域
本申请涉及干混砂浆生产制造技术领域，尤其是涉及一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓。
背景技术
干混砂浆是将水泥、砂、矿化粉、聚合物添加剂等在干燥状态下预混，并以干粉形式包装的一类砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一。
干混砂浆预混后暂存在计量仓内，通过计量仓完成后续的计量包装工作，计量仓的下料口往往采用插板式结构，通过插板的横向移动完成砂浆的排泄，但是采用这种方式，在料仓内砂浆重力因素的影响下，往往会影响插板的移动，甚至在插板与料仓的下端口处出现卡料现象，对下料过程造成影响。
发明内容
为了使下料过程更为顺畅，本申请提供一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓。
本申请提供的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓采用如下的技术方案：
一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，包括：
料仓，包括直筒部以及固定连接在直筒部下端的锥筒部；
下料管，与锥筒部的下端固定连接，其下端设置为闭口，下料管的侧表面上开设有卸料口；
伸缩装置，固定连接在下料管的底部，其活塞杆竖直向上伸进下料管内；以及
阀体，设置在伸缩装置的顶端，位于锥筒部内，其截面直径由下向上逐渐减小；
其中，伸缩装置驱动阀体向下运动时，能够将锥筒部的下端口封闭。
通过采用上述技术方案，阀体的下端与锥筒部内壁的下端抵接时，锥筒部处于封闭状态；当需要排料时，伸缩装置的活塞杆向上伸出，阀体向上移动，阀体与锥筒部的内壁之间形成间隙，料仓内的砂浆在重力作用下，沿着阀体侧表面和锥筒部的内壁向下滑动，从阀体和锥筒部之间的缝隙进入下料管内，最终从卸料口排出；伸缩装置的活塞杆向下缩回时，阀体下端部的边缘与锥筒部下端口抵接，将锥筒部的下端口封堵，砂浆不会再继续下落。通过伸缩装置控制阀体上下移动，从而改变阀体与锥筒部下端口之间的缝隙，实现锥筒部下端口的启闭；而且砂浆下落时沿阀体和锥筒部的四周壁滑落，排料过程更为顺畅，降低了卡料的可能性。
可选的，所述阀体的侧表面与底面之间设有圆角。
通过采用上述技术方案，能够增大阀体下端与锥筒部内壁之间的接触面积，从而增强密封性，而且阀体与锥筒部内壁之间长期碰撞，圆角的设置也能够进一步减轻阀体下边缘的磨损。
可选的，所述阀体的侧表面与底面之间固定有密封套。
通过采用上述技术方案，阀体与锥筒部的下端口抵接时，密封套发生形变，与阀体和锥筒部紧紧贴合，增强了密封性。
可选的，所述阀体的底面上固定有支撑杆，所述支撑杆相对下料管的轴线圆形阵列有多个，所述支撑杆远离阀体的一端与下料管的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，伸缩装置驱动阀体上下移动的过程中，支撑杆贴着下料管的内壁滑动，支撑杆不仅对阀体起到支撑作用，而且还对阀体的移动过程起到导向作用，防止伸缩装置的活塞杆倾斜，导致阀体晃动，提高了设备的稳定性。
可选的，所述下料管的底面为斜面，且该斜面的高度朝向卸料口一侧逐渐降低。
通过采用上述技术方案，砂浆滑落至下料管内后，能够沿着斜面滑动至卸料口处，更加有利于砂浆的排出。
可选的，所述阀体为中空设置。
通过采用上述技术方案，能够减小阀体移动所需的动力。
可选的，所述伸缩装置为气缸、液压缸、电缸中的任意一种。
通过采用上述技术方案，结构简单，实现更容易。
可选的，还包括：
转轴，与直筒部转动连接，沿直筒部的轴线方向设置，其一端伸进直筒部内；
螺旋叶片，固定在转轴上；以及
动力装置，固定在直筒部上，其输出端与转轴相连，用于驱动转轴转动。
通过采用上述技术方案，伸缩装置将阀体向上顶起后，动力装置启动，驱动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动时，对料仓内的砂浆造成向下的推进力，该推进力对砂浆的下落过程起到促进作用，能够降低砂浆在锥筒部下端口堵塞的可能性。
综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
阀体的下端与锥筒部内壁的下端抵接时，锥筒部处于封闭状态；当需要排料时，伸缩装置的活塞杆向上伸出，阀体向上移动，阀体与锥筒部的内壁之间形成间隙，料仓内的砂浆在重力作用下，沿着阀体侧表面和锥筒部的内壁向下滑动，从阀体和锥筒部之间的缝隙进入下料管内，最终从卸料口排出；伸缩装置的活塞杆向下缩回时，阀体下端部的边缘与锥筒部下端口抵接，将锥筒部的下端口封堵，砂浆不会再继续下落。通过伸缩装置控制阀体上下移动，从而改变阀体与锥筒部下端口之间的缝隙，实现锥筒部下端口的启闭；而且砂浆下落时沿阀体和锥筒部的四周壁滑落，排料过程更为顺畅，降低了卡料的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例给出的高抗裂干混砂浆生产用计量仓的一种整体结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是图2中A部分的局部放大图。
附图标记说明：1、料仓；11、直筒部；12、锥筒部；13、进料口；21、下料管；22、卸料口；31、伸缩装置；32、阀体；33、密封套；34、支撑杆；41、转轴；42、螺旋叶片；43、动力装置。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，包括料仓1、下料管21、伸缩装置31以及阀体32。
料仓1包括直筒部11和锥筒部12，锥筒部12固定连接在直筒部11的下端，且与直筒部11的内部连通。直筒部11的顶部设置有进料口13，用于添加物料；锥筒部12的截面为圆形，且其截面直径由上向下逐渐减小，其下端为开口设置。
下料管21固定连接在锥筒部12的下端，且与锥筒部12连通；下料管21的下端为闭口设置，下料管21侧壁的下部开设有卸料口22，用于砂浆的排泄。
伸缩装置31固定连接在下料管21的底部，其活塞杆向上穿过下料管21的底壁并能够沿其轴线方向作直线往复移动；阀体32固定连接在伸缩装置31活塞杆的顶端，伸缩装置31活塞杆伸缩时能够驱动阀体32垂直升降。阀体32具体为锥形，其截面为圆形，且截面直径由下向上逐渐减小，阀体32向下移动时，能够将锥筒部12的下端口封堵，向上移动时，阀体32的下端与锥筒部12的内壁之间形成间隙，砂浆能够沿该间隙向下流动。
阀体32的下端与锥筒部12内壁的下端抵接时，锥筒部12处于封闭状态；当需要排料时，伸缩装置31的活塞杆向上伸出，阀体32向上移动，阀体32与锥筒部12的内壁之间形成间隙，料仓1内的砂浆在重力作用下，沿着阀体32侧表面和锥筒部12的内壁向下滑动，从阀体32和锥筒部12之间的缝隙进入下料管21内，最终从卸料口22排出；伸缩装置31的活塞杆向下缩回时，阀体32下端部的边缘与锥筒部12下端口抵接，将锥筒部12的下端口封堵，砂浆不会再继续下落。通过伸缩装置31控制阀体32上下移动，从而改变阀体32与锥筒部12下端口之间的缝隙，实现锥筒部12下端口的启闭；而且砂浆下落时沿阀体32和锥筒部12的四周壁滑落，排料过程更为顺畅，降低了卡料的可能性。
伸缩装置31具体可以采用气缸、液压缸、电缸中的任意一种。
参照图2和图3，阀体32的侧表面与底面之间通过圆角平滑过渡，能够增大阀体32下端与锥筒部12内壁之间的接触面积，从而增强密封性，而且阀体32与锥筒部12内壁之间长期碰撞，圆角的设置也能够进一步减轻阀体32下边缘的磨损。
进一步的，阀体32下端固定有密封套33，密封套33包覆在阀体32侧表面下边缘与其底面之间，具体的，密封套33可以采用橡胶、塑料等弹性材质，阀体32与锥筒部12的下端口抵接时，密封套33发生形变，与阀体32和锥筒部12紧紧贴合，增强了密封性。
参照图2，阀体32的底面上固定有多根支撑杆34，支撑杆34相对下料管21的轴线呈圆形阵列，支撑杆34呈倾斜设置，其下端与下料管21的内壁抵接。伸缩装置31驱动阀体32上下移动的过程中，支撑杆34贴着下料管21的内壁滑动，支撑杆34不仅对阀体32起到支撑作用，而且还对阀体32的移动过程起到导向作用，防止伸缩装置31的活塞杆倾斜，导致阀体32晃动，提高了设备的稳定性。
为了减小阀体32移动所需的动力，将阀体32设置为中空结构。
参照图2，下料管21的底面设置为斜面，且卸料口22处为该斜面的较低一端，砂浆滑落至下料管21内后，能够沿着斜面滑动至卸料口22处，更加有利于砂浆的排出。
参照图2，作为本申请实施例提供的高抗裂干混砂浆生产用计量仓的一种具体实施方式，料仓1内还设置有辅助下料机构，辅助下料机构包括转轴41、螺旋叶片42以及动力装置43。
转轴41转动连接在直筒部11的顶部，转轴41的轴线与直筒部11的轴线重合，转轴41的一端向下穿过直筒部11的顶壁并伸进直筒部11内；螺旋叶片缠绕在转轴41上，与转轴41固定连接；动力装置43固定安装在直筒部11的顶部，动力装置43具体可以采用减速电机、伺服电机等形式，其输出端与转轴41相连，用于驱动转轴41和螺旋叶片42同步转动。
伸缩装置31将阀体32向上顶起后，动力装置43启动，驱动螺旋叶片42转动，螺旋叶片42转动时，对料仓1内的砂浆造成向下的推进力，该推进力对砂浆的下落过程起到促进作用，能够降低砂浆在锥筒部12下端口堵塞的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于，包括：
料仓（1），包括直筒部（11）以及固定连接在直筒部（11）下端的锥筒部（12）；
下料管（21），与锥筒部（12）的下端固定连接，其下端设置为闭口，下料管（21）的侧表面上开设有卸料口（22）；
伸缩装置（31），固定连接在下料管（21）的底部，其活塞杆竖直向上伸进下料管（21）内；以及
阀体（32），设置在伸缩装置（31）的顶端，位于锥筒部（12）内，其截面直径由下向上逐渐减小；
其中，伸缩装置（31）驱动阀体（32）向下运动时，能够将锥筒部（12）的下端口封闭。
2.根据权利要求1所述的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于：所述阀体（32）的侧表面与底面之间设有圆角。
3.根据权利要求2所述的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于：所述阀体（32）的侧表面与底面之间固定有密封套（33）。
4.根据权利要求1所述的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于：所述阀体（32）的底面上固定有支撑杆（34），所述支撑杆（34）相对下料管（21）的轴线圆形阵列有多个，所述支撑杆（34）远离阀体（32）的一端与下料管（21）的内壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于：所述下料管（21）的底面为斜面，且该斜面的高度朝向卸料口（22）一侧逐渐降低。
6.根据权利要求1所述的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于：所述阀体（32）为中空设置。
7.根据权利要求1所述的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于：所述伸缩装置（31）为气缸、液压缸、电缸中的任意一种。
8.根据权利要求1-7种任意一项所述的一种高抗裂干混砂浆生产用计量仓，其特征在于，还包括：
转轴（41），与直筒部（11）转动连接，沿直筒部（11）的轴线方向设置，其一端伸进直筒部（11）内；
螺旋叶片（42），固定在转轴（41）上；以及
动力装置（43），固定在直筒部（11）上，其输出端与转轴（41）相连，用于驱动转轴（41）转动。
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|---|---|---|---|---|
| CN114351638A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-15 | 河南恒通工程监理咨询有限公司 | 一种路面撒盐融冰装置 |
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120285073.5U patent/CN214325991U/zh not_active Expired - Fee Related
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