CN214323971U - 一种注塑用边角料粉碎机 - Google Patents

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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑用边角料粉碎机，所述注塑用边角料粉碎机包括：广口进料口、破碎腔、底仓、支架和破碎电机，所述广口进料口安装在破碎腔的上方，所述底仓设置在所述破碎腔的下方，所述破碎腔和底仓都固定在支架上；所述破碎腔包括腔体、破碎主辊和与所述破碎主辊相匹配的辅辊，所述破碎主辊的端头位置伸出破碎腔体外，通过皮带与破碎电机相连，所述破碎电机也安装在支架上；所述底仓底面为斜面，所述斜面的最低点位置设置出料口，所述出料口能够通过软管连接真空吸料机。通过上述方式，本实用新型能够与真空吸料机连接，降低人工劳动强度，而且结构简单，便于使用。

Description

一种注塑用边角料粉碎机
技术领域
本实用新型废料回收领域，特别是涉及一种注塑用边角料粉碎机。
背景技术
注塑成型是一种常见的工业产品制造方法，在注塑成型过程中，成型后的产品往往会产生一定量的边角废料，对于这些边角废料，一般常用的方式是收集起来后作为废品集中处理。这些边角废料虽然单次过程中产生的总量很少，但是随着时间的积累，其总量很是可观，直接作为废品处理太过可惜，因此需要根据种类预先分类后粉碎成直径较小的粒料，做资源化回收处理。在回收处理过程中使用的粉碎机粉碎后的粒料一般都是人工接料，转运很不方便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑用边角料粉碎机，结构简单使用方便，易于同真空吸料机连接，降低转运的劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种注塑用边角料粉碎机，所述注塑用边角料粉碎机包括：广口进料口、破碎腔、底仓、支架和破碎电机，所述广口进料口安装在破碎腔的上方，所述底仓设置在所述破碎腔的下方，所述破碎腔和底仓都固定在支架上；所述破碎腔包括腔体、破碎主辊和与所述破碎主辊相匹配的辅辊，所述破碎主辊的端头位置伸出破碎腔体外，通过皮带与破碎电机相连，所述破碎电机也安装在支架上；所述底仓底面为斜面，所述斜面的最低点位置设置出料口，所述出料口能够通过软管连接真空吸料机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述广口进料口的中间位置安装有磁选筛网。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底仓横截面大于破碎腔的横截面，所述底仓超出破碎腔的位置设置底仓盖，所述底仓盖上方固定破碎电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架包括支架主体和安装在所述支架主体上的破碎电机支架和破碎腔支架。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述破碎电机支架与底仓盖之间设置缓冲垫。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底仓底面与水平面之间的夹角为5~15°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口的端口垂直向下，所述出料口与仓底连接位置设置喇叭状凹陷结构口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底仓侧壁上设置透明观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有的粉碎机的外型结构进行改造，将底仓的底面改成斜面结构，并将出料口与真空吸料机连接，利用工作中的振动使破碎料自动沿斜面向低端聚集后通过设置在最低处的出料口由真空吸料机吸出，整个装置结构简单，便于使用，降低了人工转运破碎料的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.广口进料口、2. 破碎腔、3.底仓、4.出料口、5.支架、6.破碎电机、7.皮带、8.破碎主辊、9.缓冲垫、10.磁选筛网、11.观察窗；
501.破碎腔支架、502.破碎电机支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种注塑用边角料粉碎机，所述注塑用边角料粉碎机包括：广口进料口1、破碎腔2、底仓3、支架和5、破碎电机6，所述广口进料口1安装在破碎腔2的上方，所述底仓3设置在所述破碎腔2的下方，所述破碎腔2和底仓3都固定在支架5上；所述破碎腔2包括腔体、破碎主辊8和与所述破碎主辊8相匹配的辅辊，所述破碎主辊8的端头位置伸出破碎腔2外，通过皮带7与破碎电机6相连，所述破碎电机6也安装在支架5上；所述底仓3底面为斜面，所述底仓3底面与水平面之间的夹角为5°。所述斜面的最低点位置设置出料口4，所述出料口能够通过软管连接真空吸料机。
所述广口进料口1的中间位置安装有磁选筛网10，通过磁选筛网10可以防止边角料转运过程中金属件混入。
所述底仓3横截面大于破碎腔2的横截面，所述底仓3超出破碎腔2的位置设置底仓盖，所述底仓盖上方固定破碎电机6。所述支架4包括支架主体和安装在所述支架主体上的破碎电机支架502和破碎腔支架501。所述破碎电机支架502与底仓盖之间设置缓冲垫9。所述出料口4的端口垂直向下，所述出料口4与仓底连接位置设置喇叭状凹陷结构。通过上述方式可以将破碎电机6安装在底仓盖的上方，这样电机6转动产生的振动可以促使落入底仓3上的破碎粒子沿仓底斜面下滑，使破碎料自动进入喇叭状凹陷结构内，然后通过出料口4的端口与真空吸料机的软管连接，可以有效防止吸料时有积料留存。
所述底仓3侧壁上设置透明观察窗11，通过观察窗11可以可以观察仓内的粉碎料总量，然后定时开启与出料口4相连的真空吸料机，将粉碎料从底仓内3移出到混料工位或者暂存工位。
请参阅图1，在另一个实施例中，
一种注塑用边角料粉碎机，所述注塑用边角料粉碎机包括：广口进料口1、破碎腔2、底仓3、支架和5、破碎电机6，所述广口进料口1安装在破碎腔2的上方，所述底仓3设置在所述破碎腔2的下方，所述破碎腔2和底仓3都固定在支架5上；所述破碎腔2包括腔体、破碎主辊8和与所述破碎主辊8相匹配的辅辊，所述破碎主辊8的端头位置伸出破碎腔2外，通过皮带7与破碎电机6相连，所述破碎电机6也安装在支架5上；所述底仓3底面为斜面，所述底仓3底面与水平面之间的夹角为15°。所述斜面的最低点位置设置出料口4。
所述广口进料口1的中间位置安装有磁选筛网10，通过磁选筛网10可以防止边角料转运过程中金属件混入。
所述底仓3横截面大于破碎腔2的横截面，所述底仓3超出破碎腔2的位置设置底仓盖，所述底仓盖上方固定破碎电机6。所述支架4包括支架主体和安装在所述支架主体上的破碎电机支架502和破碎腔支架501。所述破碎电机支架502与底仓盖之间设置缓冲垫9。所述出料口4的端口垂直向下，所述出料口4与仓底连接位置设置喇叭状凹陷结构。通过上述方式可以将破碎电机6安装在底仓盖的上方，这样电机6转动产生的振动可以促使落入底仓3上的破碎粒子沿仓底斜面下滑，使破碎料自动进入喇叭状凹陷结构内，然后通过出料口4的端口与真空吸料机的软管连接，可以有效防止吸料时有积料留存。
所述底仓3侧壁上设置透明观察窗11，通过观察窗11可以可以观察仓内的粉碎料总量，然后定时开启与出料口4相连的真空吸料机，将粉碎料从底仓内3移出到混料工位或者暂存工位。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述注塑用边角料粉碎机包括：广口进料口、破碎腔、底仓、支架和破碎电机，所述广口进料口安装在破碎腔的上方，所述底仓设置在所述破碎腔的下方，所述破碎腔和底仓都固定在支架上；
所述破碎腔包括腔体、破碎主辊和与所述破碎主辊相匹配的辅辊，所述破碎主辊的端头位置伸出破碎腔体外，通过皮带与破碎电机相连，所述破碎电机也安装在支架上；
所述底仓底面为斜面，所述斜面的最低点位置设置出料口，所述出料口能够通过软管连接真空吸料机。
2.根据权利要求1所述的注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述广口进料口的中间位置安装有磁选筛网。
3.根据权利要求1所述的注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述底仓横截面大于破碎腔的横截面，所述底仓超出破碎腔的位置设置底仓盖，所述底仓盖上方固定破碎电机。
4.根据权利要求1所述的注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述支架包括支架主体和安装在所述支架主体上的破碎电机支架和破碎腔支架。
5.根据权利要求4所述的注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述破碎电机支架与底仓盖之间设置缓冲垫。
6.根据权利要求4所述的注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述底仓底面与水平面之间的夹角为5~15°。
7.根据权利要求1所述的注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述出料口的端口垂直向下，所述出料口与仓底连接位置设置喇叭状凹陷结构口。
8.根据权利要求1所述的注塑用边角料粉碎机，其特征在于，所述底仓侧壁上设置透明观察窗。
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