CN214323444U - 一种简易料带等宽削边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易料带等宽削边机构，包括安装支架、切割刀组件和压料组件，切割刀组件安装于安装支架，压料组件安装于切割刀组件，压料组件配置为压紧料带于切割刀组件，切割刀组件配置为对料带的边缘进行切割。本实用新型提供了一种全新结构的削边机构，该削边机构在具体使用过程时安装于相邻两工位之间，设置于双层膜贴合机的出料端，在料带出料运动过程中使用此削边机构进行削边切除，达到上下两层膜边缘对齐的目的。本实用新型的削边机构为纯机械结构，可实现普通非标设备上两层膜切齐，进而满足了在没有圆刀的情况下对料带切齐；整体结构简单、使用方便、且切割效果好。

Description

一种简易料带等宽削边机构

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，特别涉及一种简易料带等宽削边机构。

背景技术

磁性材料中的纳米晶材料由于其具有高磁导率、高饱和磁通和低损耗等优异特性，在传感器、变压器、开关电源等领域具有广泛的应用。

复合机是一种将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体的机器。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。

随着电子产品的广泛应用，电子产品内部关键元件模切需求量日益渐增，产品产量巨增。目前对于手机、平板配件的很多半成品和成品都需要使用模切机进行覆膜、贴片等工序，以对载带上的金属工件进行包装、保护或者多工件结合等。

现有技术中需要使用圆刀机对两层膜进行贴合，然而在贴合后一般无法保证上下两层膜的边缘对齐，目前的解决方法是在覆膜后用圆刀对料带边缘进行修齐，但是圆刀结构比较复杂，成本高，人员操作起来需要一定的技术要求，不够方便灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、切割平齐的简易料带等宽削边机构，能够解决非标设备上膜类产品覆膜后出现覆膜不齐，膜与膜之间偏移等问题，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种简易料带等宽削边机构，包括安装支架、切割刀组件和压料组件，切割刀组件安装于安装支架，压料组件安装于切割刀组件，压料组件配置为压紧料带于切割刀组件，切割刀组件配置为对料带的边缘进行切割。

由此，本实用新型提供了一种全新结构的削边机构，该削边机构在具体使用过程时安装于相邻两工位之间，设置于双层膜贴合机的出料端，在料带出料运动过程中使用此削边机构进行削边切除，达到上下两层膜边缘对齐的目的。本实用新型的削边机构为纯机械结构，可实现普通非标设备上两层膜切齐，进而满足了在没有圆刀的情况下对料带切齐；整体结构简单、使用方便、且切割效果好。

在一些实施方式中，切割刀组件包括安装底板、第一安装块和切割刀，安装底板安装于安装支架，第一安装块安装于安装底板，切割刀安装于第一安装块，压料组件安装于安装底板。

在一些实施方式中，压料组件包括压块和导柱，导柱安装于安装底板，压块套装于导柱的外周，压块安装于安装底板的上方且压紧切割刀于第一安装块。由此，料带可从压块和安装底板之间穿过，料带的边缘在输送过程中被两侧的切割刀同时切除。

在一些实施方式中，压块与第一安装块限位配合，压块上开设有与第一安装块相配合的第一限位槽。由此，第一限位槽能够很好的对压块进行限位，便于实现压块的快速拆装。

在一些实施方式中，第一安装块上开设有与切割刀相配合的安装槽，切割刀安装于安装槽。由此，安装槽便于实现切割刀的快速安装。

在一些实施方式中，安装槽倾斜设置于第一安装块。

在一些实施方式中，简易料带等宽削边机构还包括调节组件，调节组件安装于安装支架且与切割刀组件连接，切割刀组件可活动地安装于安装支架且通过调节组件进行位置的调节。由此，调节组件可以调节整个切割刀组件和压料组件相对于料带中间的位置，适用于不同规格的料带，保证切出外形美观的产品。

在一些实施方式中，调节组件包括调节件和连接块，调节件的一端安装于安装支架，另一端与连接块连接，连接块与切割刀组件连接。由此，通过调节调节件，带动连接块移动，进而拉动与连接块连接的切割组件以及安装于切割刀组件上的压料组件一起移动，实现位置的微调。

在一些实施方式中，调节组件还包括第二安装块，第二安装块安装于安装支架，调节件安装于第二安装块。

在一些实施方式中，简易料带等宽削边机构还包括限位件，安装底板上开设有第二限位槽，限位件穿过第二限位槽与安装支架连接，第二限位槽的设置方向与切割刀组件的位移方向一致。由此，限位件用于对切割刀组件进行限位，在调节到位后可通过限位件进行锁紧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种全新结构的削边机构，该削边机构在具体使用过程时安装于相邻两工位之间，设置于双层膜贴合机的出料端，在料带出料运动过程中使用此削边机构进行削边切除，达到上下两层膜边缘对齐的目的。本实用新型的削边机构为纯机械结构，可实现普通非标设备上两层膜切齐，进而满足了在没有圆刀的情况下对料带切齐；整体结构简单、使用方便、且切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的简易料带等宽削边机构的立体结构示意图；

图2为图1所示的简易料带等宽削边机构的爆炸结构示意图；

图3为图2所示的简易料带等宽削边机构的第一安装块的立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式的简易料带等宽削边机构的其中一种使用状态下的简化结构示意图。

图1～4中的附图标记：1-安装支架；2-切割刀组件；3-压料组件；4-调节组件；5-料带；21-安装底板；22-第一安装块；23-切割刀；31-压块；32-导柱；221-安装槽；222-第二限位槽；311-第一限位槽；41-调节件；42-连接块；43-第二安装块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的简易料带等宽削边机构。

如图1～4所示，该简易料带等宽削边机构包括安装支架1、切割刀组件2和压料组件3。切割刀组件2安装于安装支架1，压料组件3安装于切割刀组件2。压料组件3配置为压紧料带5于切割刀组件2，切割刀组件2配置为对料带5的边缘进行切割。

切割刀组件2包括安装底板21、第一安装块22和切割刀23。安装底板21安装于安装支架1，第一安装块22安装于安装底板21，切割刀23安装于第一安装块22，压料组件3安装于安装底板21。本实施方式的第一安装块22为两个，分别安装于安装底板21的两侧。

压料组件3包括压块31和导柱32。导柱32安装于安装底板21，压块31套装于导柱32的外周且通过螺丝等紧固件实现锁紧。压块31相对安装底板21的位置可调节，以适用于不同厚度的料带5。压块31安装于安装底板21的上方且压紧切割刀23于第一安装块22，压块31的两端与第一安装块22通过螺栓等实现连接。由此，料带5可从压块31和安装底板21之间穿过，料带5的边缘在输送过程中被两侧的切割刀23同时切除。

压块31与第一安装块22限位配合，压块31上开设有与第一安装块22相配合的第一限位槽311。由此，第一限位槽311能够很好的对压块31进行限位，便于实现压块31的快速拆装。

第一安装块22上开设有与切割刀23相配合的安装槽221，切割刀23安装于安装槽221。由此，安装槽221便于实现切割刀23的快速安装。

本实施方式的安装槽221倾斜设置于第一安装块22，由此，切割刀23为倾斜设置，便于保护切割刀23片同时具有提高切割刀23稳定性的效果。

本实施方式的简易料带等宽削边机构还包括调节组件4。调节组件4安装于安装支架1且与切割刀组件2连接，切割刀组件2可活动地安装于安装支架1且通过调节组件4进行位置的调节。由此，调节组件4可以调节整个切割刀组件2和压料组件3相对于料带5中间的位置，适用于不同规格的料带5，保证切出外形美观的产品。

本实施方式的调节组件4包括调节件41和连接块42。调节件41的一端安装于安装支架1，另一端与连接块42连接。本实施方式的调节件41可以为螺栓。连接块42与切割刀组件2连接。由此，通过调节调节件41，带动连接块42移动，进而拉动与连接块42连接的切割组件以及安装于切割刀组件2上的压料组件3一起移动，实现位置的微调。

调节组件4还包括第二安装块43，第二安装块43安装于安装支架1，调节件41安装于第二安装块43。

本实施方式的简易料带等宽削边机构还包括限位件。安装底板21上开设有第二限位槽222，限位件穿过第二限位槽222与安装支架1连接。本实施方式的限位件可以为螺栓。第二限位槽222的设置方向与切割刀组件2的位移方向一致。由此，限位件用于对切割刀组件2进行限位，在调节到位后可通过限位件进行锁紧。

如图4所示，本实用新型的削边机构可直接应用至圆刀机的出料端，料带5通过拉料器等拉动，料带5前进的同时边缘被削边机构的切割刀23切齐。

本实施方式的削边机构对料带5的切削宽度可以在切割前设定为固定值，无法调节，通过调节组件4只能调节削边相对料带5中间的位置。

由此，本实用新型提供了一种全新结构的削边机构，该削边机构在具体使用过程时安装于相邻两工位之间，设置于双层膜贴合机的出料端，在料带5出料运动过程中使用此削边机构进行削边切除，达到上下两层膜边缘对齐的目的。本实用新型的削边机构为纯机械结构，可实现普通非标设备上两层膜切齐，进而满足了在没有圆刀的情况下对料带5切齐；整体结构简单、使用方便、且切割效果好。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，包括安装支架(1)、切割刀组件(2)和压料组件(3)，所述切割刀组件(2)安装于安装支架(1)，所述压料组件(3)安装于切割刀组件(2)，所述压料组件(3)配置为压紧料带(5)于切割刀组件(2)，所述切割刀组件(2)配置为对料带(5)的边缘进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，所述切割刀组件(2)包括安装底板(21)、第一安装块(22)和切割刀(23)，所述安装底板(21)安装于安装支架(1)，所述第一安装块(22)安装于安装底板(21)，所述切割刀(23)安装于第一安装块(22)，所述压料组件(3)安装于安装底板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，所述压料组件(3)包括压块(31)和导柱(32)，所述导柱(32)安装于安装底板(21)，所述压块(31)套装于导柱(32)的外周，所述压块(31)安装于安装底板(21)的上方且压紧切割刀(23)于第一安装块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，所述压块(31)与第一安装块(22)限位配合，所述第一安装块(22)上开设有与压块(31)相配合的第一限位槽(311)。

5.根据权利要求2所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，所述第一安装块(22)上开设有与切割刀(23)相配合的安装槽(221)，所述切割刀(23)安装于安装槽(221)。

6.根据权利要求5所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，所述安装槽(221)倾斜设置于第一安装块(22)。

7.根据权利要求2～6任一项所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，还包括调节组件(4)，所述调节组件(4)安装于安装支架(1)且与切割刀组件(2)连接，所述切割刀组件(2)可活动地安装于安装支架(1)且通过所述调节组件(4)进行位置的调节。

8.根据权利要求7所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，所述调节组件(4)包括调节件(41)和连接块(42)，所述调节件(41)的一端安装于安装支架(1)，另一端与连接块(42)连接，所述连接块(42)与切割刀组件(2)连接。

9.根据权利要求8所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，所述调节组件(4)还包括第二安装块(43)，所述第二安装块(43)安装于安装支架(1)，所述调节件(41)安装于第二安装块(43)。

10.根据权利要求7所述的一种简易料带等宽削边机构，其特征在于，还包括限位件，所述安装底板(21)上开设有第二限位槽(222)，所述限位件穿过第二限位槽(222)与安装支架(1)连接，所述第二限位槽(222)的设置方向与切割刀组件(2)的位移方向一致。

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