CN214322907U - 一种幕墙玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了幕墙技术领域的一种幕墙玻璃磨边装置，包括撑板，撑板的顶部固接有把手，撑板的底部安装设置有四组呈阵列状分布的防滑导向轮，撑板的左侧固接有固定框，固定框的顶部安装设置有电机，电机的底部动力输出端固接有转杆，转杆通过轴承与固定框转动连接，转杆上固接有磨具，固定框内固接有两组导向框，导向框上通过轴承转动连接有两组对称的导向转杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与磨具相配合，防滑导向轮与多组导向转杆配合，便于玻璃磨边，无需人工手持操作，省时省力；通过多组导向转杆与磨具相对齐，集料板与排料管配合，便于提高磨边精度，提高工作效率，便于对碎屑收集，便于广泛使用。

Description

一种幕墙玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种幕墙玻璃磨边装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，在建筑上使用最多的装置物就是幕墙玻璃，幕墙玻璃，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，幕墙玻璃是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃是一种广泛使用的工业产品，常用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，特别是在现代建筑上需要使用大量的幕墙玻璃来构成玻璃幕墙，建筑幕墙玻璃通常起到隔风透光的作用。

在幕墙玻璃加工过程中，需要对切割后的玻璃进行磨边处理，目前大多数幕墙玻璃磨边均为人工手持磨具进行磨边，不仅费时费力，工作效率低，且易造成碎屑四溅，污染环境。

基于此，本实用新型设计了一种幕墙玻璃磨边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数幕墙玻璃磨边均为人工手持磨具进行磨边，不仅费时费力，工作效率低，且易造成碎屑四溅，污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙玻璃磨边装置，包括撑板，所述撑板的顶部固接有把手，所述撑板的底部安装设置有四组呈阵列状分布的防滑导向轮，所述撑板的左侧固接有固定框，所述固定框的顶部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与所述固定框转动连接，所述转杆上固接有磨具，所述固定框内固接有两组导向框，所述导向框上通过轴承转动连接有两组对称的导向转杆，所述固定框内固接有固定板，所述固定板上固接有下板，且所述转杆通过轴承与所述下板转动连接，所述固定框的内腔侧壁上固接有集料板，所述集料板的底部连通设置有排料管，所述排料管贯穿所述固定框的底部。

优选的，所述防滑导向轮的底部与所述磨具的顶部位于同一水平面上，便于磨具与玻璃的侧边相对齐。

优选的，两组所述导向框位于所述磨具的前后两侧，且多组所述导向转杆的右侧与所述磨具的右侧位于同一竖直面上，便于对磨具进行导向，提高磨边精度。

优选的，所述集料板为弧形，所述集料板位于所述下板的下方，所述集料板的右端位于所述磨具的右侧，便于将打磨碎屑进行收集。

优选的，所述排料管上安装设置有阀门，便于控制打磨碎屑的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与磨具相配合，防滑导向轮与多组导向转杆配合，便于玻璃磨边，无需人工手持操作，省时省力；

2、通过多组导向转杆与磨具相对齐，集料板与排料管配合，便于提高磨边精度，提高工作效率，便于对碎屑收集，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-撑板，2-把手，3-防滑导向轮，4-固定框，5-电机，6-转杆，7-磨具，8-导向框，9-导向转杆，10-固定板，11-下板，12-集料板，13-排料管，14-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙玻璃磨边装置，包括撑板1，撑板1的顶部固接有把手2，撑板1的底部安装设置有四组呈阵列状分布的防滑导向轮3，撑板1的左侧固接有固定框4，固定框4的顶部安装设置有电机5，电机5的底部动力输出端固接有转杆6，转杆6通过轴承与固定框4转动连接，转杆6上固接有磨具7，固定框4内固接有两组导向框8，导向框8上通过轴承转动连接有两组对称的导向转杆9，固定框4内固接有固定板10，固定板10上固接有下板11，且转杆6通过轴承与下板11转动连接，固定框4的内腔侧壁上固接有集料板12，集料板12的底部连通设置有排料管13，排料管13贯穿固定框4的底部。

进一步的，防滑导向轮3的底部与磨具7的顶部位于同一水平面上，便于磨具7与玻璃的侧边相对齐。

进一步的，两组导向框8位于磨具7的前后两侧，且多组导向转杆9的右侧与磨具7的右侧位于同一竖直面上，便于对磨具7进行导向，提高磨边精度。

进一步的，集料板12为弧形，集料板12位于下板11的下方，集料板12的右端位于磨具7的右侧，便于将打磨碎屑进行收集。

进一步的，排料管13上安装设置有阀门14，便于控制打磨碎屑的排出。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对幕墙玻璃的磨边，具体为一种幕墙玻璃磨边装置，使用时，将装置放在水平放置的幕墙玻璃的上方，使防滑导向轮3压在幕墙玻璃的顶部，同时多组导向转杆9的右侧抵接在幕墙玻璃的左侧边上，此时磨具7也抵接在幕墙玻璃侧壁上，启动电机5，电机5的动力输出端带动转杆6转动，转杆6带动磨具7转动对幕墙玻璃的侧边进行打磨，同时抓住把手2，通过防滑导向轮3带动装置沿幕墙玻璃侧边进行移动，便于对侧边进行打磨，多组导向转杆9的右侧与磨具7的右侧相对齐，提高对幕墙玻璃侧边打磨的精度，打磨碎屑落在下方的集料板12上，通过阀门14将打磨碎屑由排料管13排出。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种幕墙玻璃磨边装置，包括撑板（1），其特征在于：所述撑板（1）的顶部固接有把手（2），所述撑板（1）的底部安装设置有四组呈阵列状分布的防滑导向轮（3），所述撑板（1）的左侧固接有固定框（4），所述固定框（4）的顶部安装设置有电机（5），所述电机（5）的底部动力输出端固接有转杆（6），所述转杆（6）通过轴承与所述固定框（4）转动连接，所述转杆（6）上固接有磨具（7），所述固定框（4）内固接有两组导向框（8），所述导向框（8）上通过轴承转动连接有两组对称的导向转杆（9），所述固定框（4）内固接有固定板（10），所述固定板（10）上固接有下板（11），且所述转杆（6）通过轴承与所述下板（11）转动连接，所述固定框（4）的内腔侧壁上固接有集料板（12），所述集料板（12）的底部连通设置有排料管（13），所述排料管（13）贯穿所述固定框（4）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃磨边装置，其特征在于：所述防滑导向轮（3）的底部与所述磨具（7）的顶部位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃磨边装置，其特征在于：两组所述导向框（8）位于所述磨具（7）的前后两侧，且多组所述导向转杆（9）的右侧与所述磨具（7）的右侧位于同一竖直面上。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃磨边装置，其特征在于：所述集料板（12）为弧形，所述集料板（12）位于所述下板（11）的下方，所述集料板（12）的右端位于所述磨具（7）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃磨边装置，其特征在于：所述排料管（13）上安装设置有阀门（14）。

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