CN214322270U - 钢板的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接技术领域，是钢板的焊接装置；钢板的焊接装置，在主焊接枪的前面，还有前焊枪对着焊接位置，所述的前焊枪安装在焊接总成下面，所述前焊枪对着的焊接位置是前焊接工位，所述前焊接工位在主焊接工位的前面；钢板的焊接方法置，它是对钢板的焊接部位进行焊接，包括对钢板焊接部位左右来回往返焊接，这是第一次焊接，在第一次焊接中沿着焊接部位长度方向前进焊接；在第一次焊接后还有第二次焊接，所述的第二次焊接是沿着焊接部位前进焊接。这样的钢板的焊接装置和钢板的焊接方法具有焊接处平整度高、焊接更牢固的优点。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体地说是涉及焊接装置和焊接方法。
背景技术
钢板的焊接是将两块钢板焊接在一起形成一个完整的钢板。
钢板的焊接装置具有装置架，在装置架上安装有输送钢板的辊轮，所述的辊轮还连接着电动机，电动机运行带动辊轮运行，所述的辊轮输送钢板，两块钢板之间的缝隙是焊接位置，在装置架上还有焊接臂，所述的焊接臂下面具有焊接总成，所述的焊接总成包括主焊接枪，所述的主焊接枪连接第一摆动电机，第一摆动电机运行，可以带动主焊接枪来回对焊接位置进行来回地焊接。
现有技术中，所述的钢板的焊接装置上没有安装其他的焊接枪，对钢板的焊接是一次完成的，具有焊接的平整度欠佳、焊接的牢固性差的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种焊接处平整度高、焊接更牢固的焊接装置和焊接方法。
本发明钢板的焊接装置所采用的技术方案是：钢板的焊接装置，包括装置架，在装置架上安装有输送钢板的辊轮，所述的辊轮还连接着电动机，所述的电动机运行带动辊轮运行，所述的辊轮输送要焊接的钢板，所述的钢板在辊轮的作用下是由后至前运行的，两块钢板之间的缝隙是焊接位置，在装置架上还有焊接臂，所述的焊接臂下面具有焊接总成，所述的焊接总成包括主焊接枪，所述的主焊接枪连接第一摆动电机，所述第一摆动电机摆动的方向是左右摆动的，第一摆动电机运行，可以带动主焊接枪左右来回摆动对焊接位置焊接，所述主焊接枪对着焊接位置的位置是主焊接工位；其特征是：在主焊接枪的前面，还有前焊枪对着焊接位置，所述的前焊枪安装在焊接总成下面，所述前焊枪对着的焊接位置是前焊接工位，所述前焊接工位在主焊接工位的前面。
进一步地讲，在主焊接枪的后面，还有安装在焊接臂下面的斜焊枪，所述的斜焊枪包括左斜焊枪，所述的左斜焊枪倾斜设置并对着焊接位置下面左侧，所述左斜焊枪对着焊接位置是左斜焊接工位，所述的左斜焊接工位在主焊接工位的后面。
进一步地讲，所述的斜焊枪还包括右斜焊枪，所述的右斜焊枪倾斜设置对着焊接位置下面右侧，所述右斜焊枪对着焊接位置是右斜焊接工位，所述的右斜焊接工位在主焊接工位的后面。
进一步地讲，所述的左斜焊接工位和右斜焊接工位是并排的。
进一步地讲，所述的左斜焊接工位和右斜焊接工位是前后错开的。
进一步地讲，所述的前焊枪是多个的，多个前焊枪分别对着焊接位置左右方向的不同位置。
进一步地讲，所述的多个前焊枪 还具有对着焊接位置中间的功率大，对着焊接位置侧边的功率小的结构。
进一步地讲，所述的主焊枪至少是两个的。
其中一个是左主焊枪，所述的左主焊枪倾斜设置并对着主焊接工位的左侧；其中一个是右主焊枪，所述的右主焊枪倾斜设置并对着主焊接工位的右侧。
进一步地讲，其中一个主焊枪是正主焊枪，所述的正主焊枪正面对着焊接位置设置。
本发明钢板的焊接方法所采用的技术方案是：钢板的焊接方法置，它是对钢板的焊接部位进行焊接，包括对钢板焊接部位左右来回往返焊接，这是第一次焊接，在第一次焊接中沿着焊接部位长度方向前进焊接；其特征是：在第一次焊接后还有第二次焊接，所述的第二次焊接是沿着焊接部位前进焊接。
较好的，所述的第二次焊接是多个焊接枪焊接的，所述的多个焊接枪对着焊接部位宽度的不同部位。
较好的，所述的在第一次焊接前还有提前焊接，所述的提前焊接是对焊接部位下面的侧边进行焊接。
本发明的有益效果是：这样的钢板的焊接装置和钢板的焊接方法具有焊接处平整度高、焊接更牢固的优点。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是本发明的侧面结构示意图。
图3是图2中的A—A方向的剖面示意图。
图4是图2中的B—B方向的剖面示意图。
图5是图2中的C—C方向的剖面示意图。
其中:1、装置架 2、钢板 3、辊轮 4、焊接位置 5、焊接臂 6、焊接总成 7、主焊接枪 71、左主焊枪 72、右主焊枪 73、正主焊枪 8、第一摆动电机 9、主焊接工位8、上减振辊 10、前焊枪 11、前焊接工位 12、斜焊枪 121、左斜焊枪 122、左斜焊接工位 123、右斜焊枪 124、右斜焊接工位。
ɑ—左斜焊枪和/或右斜焊枪倾斜的角度和焊接位置底面的夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、2、3、4、5所示，钢板的焊接装置，包括装置架1，在装置架上安装有输送钢板2的辊轮3，所述的辊轮还连接着电动机，所述的电动机运行带动辊轮运行，所述的辊轮输送要焊接的钢板，图2中箭头F的方向是焊接时钢板前进的方向，是朝前的，所述的钢板在辊轮的作用下是由后至前运行的，两块钢板之间的缝隙是焊接位置4，在装置架上还有焊接臂5，所述的焊接臂下面具有焊接总成6，所述的焊接总成包括主焊接枪7，所述的主焊接枪连接第一摆动电机8，所述第一摆动电机摆动的方向是左右摆动的，第一摆动电机运行，可以带动主焊接枪左右来回摆动对焊接位置焊接，所述主焊接枪对着焊接位置的位置是主焊接工位9；其特征是：在主焊接枪的前面，还有前焊枪10对着焊接位置，所述的前焊枪安装在焊接总成下面，所述前焊枪对着的焊接位置是前焊接工位11，所述前焊接工位在主焊接工位的前面。
也就是说，在主焊接后，用前焊枪再对焊接位置（沿着缝隙）进行一次焊接，使焊接的表面更平整，前焊枪焊接的焊剂如图3中的h部分所示。
进一步地讲，在主焊接枪的后面，还有安装在焊接臂下面的斜焊枪12，所述的斜焊枪包括左斜焊枪121，所述的左斜焊枪倾斜设置并对着焊接位置下面左侧，所述左斜焊枪对着焊接位置是左斜焊接工位122，所述的左斜焊接工位在主焊接工位的后面。
也就是说，在主焊接前，用左斜焊枪再对焊接位置左侧（沿着缝隙）进行一次焊接，左斜焊枪焊接的焊剂如图5中的k部分所示，设置左斜焊枪再对焊接位置左侧（沿着缝隙）进行一次焊接可以防止这个部位空隙较多，影响焊接效果，也可以对焊接部位进行预热，还可以保证焊接部位底面更平整。
进一步地讲，所述的斜焊枪还包括右斜焊枪123，所述的斜右焊枪倾斜设置对着焊接位置下面右侧，所述右斜焊枪对着焊接位置是右斜焊接工位124，右斜焊枪焊接的焊剂如图5中的j部分所示，所述的右斜焊接工位在主焊接工位的后面。
最好的是：所述的左斜焊枪和/或右斜焊枪倾斜的角度是和焊接位置底面的夹角是45°角度。
原理同上。
进一步地讲，所述的左斜焊接工位和右斜焊接工位是并排的；如图5所示。
进一步地讲，所述的左斜焊接工位和右斜焊接工位是前后错开的。如图2所示，这样可以防止焊接的底面温度过高。
进一步地讲，所述的前焊枪是多个的，多个前焊枪分别对着焊接位置左右方向的不同位置。
如图3所示，这样可以达到焊接表面更平整的效果。
进一步地讲，所述的多个前焊枪还具有对着焊接位置中间的功率大，对着焊接位置侧边的功率小的结构。
进一步地讲，所述的主焊枪至少是两个的。
其中一个是左主焊枪71，所述的左主焊枪倾斜设置并对着主焊接工位的左侧；其中一个是右主焊枪73，所述的右主焊枪倾斜设置并对着主焊接工位的右侧，如图4所示。
进一步地讲，其中一个主焊枪是正主焊枪73，所述的正主焊枪正面对着焊接位置设置。
本发明钢板的焊接方法所采用的技术方案是：钢板的焊接方法，它是对钢板的焊接部位进行焊接，包括对钢板焊接部位左右来回往返焊接，这是第一次焊接，在第一次焊接中沿着焊接部位长度方向前进焊接；其特征是：在第一次焊接后还有第二次焊接，所述的第二次焊接是沿着焊接部位前进焊接。
较好的，焊接所用的设备是上述的设备。
较好的，所述的第二次焊接是多个焊接枪焊接的，所述的多个焊接枪对着焊接部位宽度的不同部位。
较好的，所述的在第一次焊接前还有提前焊接，所述的提前焊接是对焊接部位下面的侧边进行焊接。
较好的，所述的提前焊接包括对焊接部位左侧下面和右侧下面进行焊接。
较好的，所述对焊接部位左侧下面和右侧下面进行焊接是先后进行或同时进行的。
进一步地讲，在每次焊接前还有一个出渣的过程。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (4)
1.钢板的焊接装置，包括装置架，在装置架上安装有输送钢板的辊轮，所述的辊轮还连接着电动机，所述的电动机运行带动辊轮运行，所述的辊轮输送要焊接的钢板，所述的钢板在辊轮的作用下是由后至前运行的，两块钢板之间的缝隙是焊接位置，在装置架上还有焊接臂，所述的焊接臂下面具有焊接总成，所述的焊接总成包括主焊接枪，所述的主焊接枪连接第一摆动电机，所述第一摆动电机摆动的方向是左右摆动的，第一摆动电机运行，可以带动主焊接枪左右来回摆动对焊接位置焊接，所述主焊接枪对着焊接位置的位置是主焊接工位；其特征是：在主焊接枪的前面，还有前焊枪对着焊接位置，所述的前焊枪安装在焊接总成下面，所述前焊枪对着的焊接位置是前焊接工位，所述前焊接工位在主焊接工位的前面。
2.根据权利要求1所述的钢板的焊接装置，其特征是：在主焊接枪的后面，还有安装在焊接臂下面的斜焊枪，所述的斜焊枪包括左斜焊枪，所述的左斜焊枪倾斜设置并对着焊接位置下面左侧，所述左斜焊枪对着焊接位置是左斜焊接工位，所述的左斜焊接工位在主焊接工位的后面。
3.根据权利要求2所述的钢板的焊接装置，其特征是：所述的斜焊枪还包括右斜焊枪，所述的右斜焊枪倾斜设置对着焊接位置下面右侧，所述右斜焊枪对着焊接位置是右斜焊接工位，所述的右斜焊接工位在主焊接工位的后面。
4.根据权利要求3所述的钢板的焊接装置，其特征是：所述的左斜焊接工位和右斜焊接工位是并排的，或所述的左斜焊接工位和右斜焊接工位是前后错开的。
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|---|---|---|---|
| CN202120113657.4U CN214322270U (zh) | 2021-01-16 | 2021-01-16 | 钢板的焊接装置 |
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| CN113414511A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-09-21 | 长葛市恒奕晟钢结构建设工程有限公司 | 钢板的焊接装置和钢板的焊接方法 |
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| CN113414511A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-09-21 | 长葛市恒奕晟钢结构建设工程有限公司 | 钢板的焊接装置和钢板的焊接方法 |
| CN113414511B (zh) * | 2021-01-16 | 2024-01-26 | 长葛市恒奕晟钢结构建设工程有限公司 | 钢板的焊接装置 |
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