CN214321626U - 一种可移动式线缆生产用剪切装置 - Google Patents

Abstract

一种可移动式线缆生产用剪切装置，包括支撑板、支撑杆、滑杆、限位环、第一螺栓、电动驱动杆、连接板、顶杆、第二螺栓、刀片、两组横向限位组件、纵向限位组件和滚轮；滑杆的一端穿过限位环的通孔，并与限位环滑动连接；支撑杆的上端与滑杆连接，支撑杆的下端与支撑板连接；滚轮设置在支撑板的下端；限位环的内部设置第一螺纹孔；第一螺栓的下端螺旋穿过螺纹孔，并压紧滑杆；电动驱动杆竖直设置在限位环上；连接板水平设置在电动驱动杆的驱动轴上；顶杆沿竖直方向设置在连接板上；顶杆的一端靠近连接板；顶杆的另一端穿过连接板。该可移动式线缆生产用剪切装置，具有省时省力使用、便于移动和平整裁剪的效果。

Description

一种可移动式线缆生产用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置领域，尤其涉及一种可移动式线缆生产用剪切装置。

背景技术

线缆是光缆和电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

而现有通常采取人工手动裁剪线缆，手动裁剪费时费力，同时无法保证切口的平整性。

为解决上述问题，本申请中提出一种可移动式线缆生产用剪切装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可移动式线缆生产用剪切装置，本实用新型通过电动驱动杆带动刀片对线缆进行剪切，取代了传统人工手动裁剪，避免费时费力；在横向限位组件和纵向限位组件的作用下，对线缆的位置进行固定，进而使得线缆待切处处于平整状态，进行平整剪切。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可移动式线缆生产用剪切装置，包括支撑板、支撑杆、滑杆、限位环、第一螺栓、电动驱动杆、连接板、顶杆、第二螺栓、刀片、两组横向限位组件、纵向限位组件和滚轮；

滑杆的一端穿过限位环的通孔，并与限位环滑动连接；支撑杆的上端与滑杆连接，支撑杆的下端与支撑板连接；滚轮设置在支撑板的下端；限位环的内部设置第一螺纹孔；第一螺栓的下端螺旋穿过螺纹孔，并压紧滑杆；电动驱动杆竖直设置在限位环上；

连接板水平设置在电动驱动杆的驱动轴上；顶杆沿竖直方向设置在连接板上；顶杆的一端靠近连接板；顶杆的另一端穿过连接板，并与连接板滑动连接；顶杆设置两个，并分别位于连接板的两侧；连接板的内部设置第二螺纹孔；第二螺栓的一端螺旋穿过第二螺纹孔，并压紧顶杆；

两组横向限位组件分别设置在支撑板顶部的两侧；纵向限位组件设置两组，并分别位于两个顶杆的下方。

优选的，横向限位组件包括限位半圆环、螺纹杆和固定块；限位半圆环设置在支撑板上端的两侧；限位半圆环的内部设置第三螺纹孔；螺纹杆的一端螺旋穿过第三螺纹孔且伸入固定块的内部，并与固定块转动连接。

优选的，纵向限位组件包括固定半圆环、限位杆、夹片、回复弹簧和限位块；固定半圆环设置在支撑板上；限位杆设置在固定半圆环上，且位于顶杆的下方；限位杆的一端伸入夹片的内部，并与夹片转动连接；限位杆的另一端穿过固定半圆环，并与固定半圆环滑动连接；限位块设置在限位杆的上端；回复弹簧套设在限位杆的外周；回复弹簧的一端与限位块的底部连接；回复弹簧的另一端与固定半圆环连接。

优选的，夹片上设置防滑垫。

优选的，滚轮选为刹车轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

将线缆由固定半圆环和限位半圆环穿过，旋转螺纹杆，带动固定块移动，进而对线缆在横向方向的位置进行限制，在电动驱动杆的作用下，带动刀片和顶杆下移，顶杆的下移带动夹片下移，夹片的下移对线缆在竖直方向的位置进行限制，使得线缆的位置处于平整水平，进而使得切口平整，顶杆下移的同时对回复弹簧进行压缩，利用压缩后回复弹簧的回复性，便于夹片自动回复到初始位置；在电动驱动杆的作用下，避免了传统人工手动裁剪费时费力现象的发生，从而达到了省力裁剪的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动式线缆生产用剪切装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可移动式线缆生产用剪切装置中限位半圆环的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种可移动式线缆生产用剪切装置中固定半圆环的侧视结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑杆；3、滑杆；4、限位环；5、第一螺栓；6、电动驱动杆；7、连接板；8、顶杆；9、第二螺栓；10、刀片；11、横向限位组件；111、限位半圆环；112、螺纹杆；113、固定块；12、纵向限位组件；121、固定半圆环；122、限位杆；123、夹片；124、回复弹簧；125、限位块；13、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种可移动式线缆生产用剪切装置，包括支撑板1、支撑杆2、滑杆3、限位环4、第一螺栓5、电动驱动杆6、连接板7、顶杆8、第二螺栓9、刀片10、两组横向限位组件11、纵向限位组件12和滚轮13；

滑杆3的一端穿过限位环4的通孔，并与限位环4滑动连接；支撑杆2的上端与滑杆3连接，支撑杆2的下端与支撑板1连接；滚轮13设置在支撑板1的下端；限位环4的内部设置第一螺纹孔；第一螺栓5的下端螺旋穿过螺纹孔，并压紧滑杆3；电动驱动杆6竖直设置在限位环4上；

连接板7水平设置在电动驱动杆6的驱动轴上；顶杆8沿竖直方向设置在连接板7上；顶杆8的一端靠近连接板7；顶杆8的另一端穿过连接板7，并与连接板7滑动连接；顶杆8设置两个，并分别位于连接板7的两侧；连接板7的内部设置第二螺纹孔；第二螺栓9的一端螺旋穿过第二螺纹孔，并压紧顶杆8；

两组横向限位组件11分别设置在支撑板1顶部的两侧；纵向限位组件12设置两组，并分别位于两个顶杆8的下方。

本实用新型中，在横向限位组件11和纵向限位组件12的配合下，进而对线缆在横向方向和纵向方向的位置进行限制，使得线缆的位置处于平整水平，进而使得切口平整，在电动驱动杆6的作用下，带动刀片10对线缆进行平整裁剪；在电动驱动杆6的作用下，避免了传统人工手动裁剪费时费力现象的发生，从而达到了省力裁剪的效果。

在一个可选的实施例中，横向限位组件11包括限位半圆环111、螺纹杆112和固定块113；限位半圆环111设置在支撑板1上端的两侧；限位半圆环111的内部设置第三螺纹孔；螺纹杆112的一端螺旋穿过第三螺纹孔且伸入固定块113的内部，并与固定块113转动连接，旋转螺纹杆112，带动固定块113移动，达到了对线缆在横向方向的位置进行限制的效果。

在一个可选的实施例中，纵向限位组件12包括固定半圆环121、限位杆122、夹片123、回复弹簧124和限位块125；固定半圆环121设置在支撑板1上；限位杆122设置在固定半圆环121上，且位于顶杆8的下方；限位杆122的一端伸入夹片123的内部，并与夹片123转动连接；限位杆122的另一端穿过固定半圆环121，并与固定半圆环121滑动连接；限位块125设置在限位杆122的上端；回复弹簧124套设在限位杆122的外周；回复弹簧124的一端与限位块125的底部连接；回复弹簧124的另一端与固定半圆环121连接，在电动驱动杆6的作用下，带动刀片10和顶杆8下移，顶杆8的下移带动夹片123下移，夹片123的下移对线缆在竖直方向的位置进行限制，使得线缆的位置处于平整水平，进而使得切口平整，顶杆8下移的同时对回复弹簧124进行压缩，利用压缩后回复弹簧124的回复性，便于夹片123自动回复到初始位置。

在一个可选的实施例中，夹片123上设置防滑垫，使得夹片123对线缆夹持时线缆位置更加稳定。

在一个可选的实施例中，滚轮13选为刹车轮，进而便于移动和固定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种可移动式线缆生产用剪切装置，其特征在于，包括支撑板(1)、支撑杆(2)、滑杆(3)、限位环(4)、第一螺栓(5)、电动驱动杆(6)、连接板(7)、顶杆(8)、第二螺栓(9)、刀片(10)、两组横向限位组件(11)、纵向限位组件(12)和滚轮(13)；

滑杆(3)的一端穿过限位环(4)的通孔，并与限位环(4)滑动连接；支撑杆(2)的上端与滑杆(3)连接，支撑杆(2)的下端与支撑板(1)连接；滚轮(13)设置在支撑板(1)的下端；限位环(4)的内部设置第一螺纹孔；第一螺栓(5)的下端螺旋穿过螺纹孔，并压紧滑杆(3)；电动驱动杆(6)竖直设置在限位环(4)上；

连接板(7)水平设置在电动驱动杆(6)的驱动轴上；顶杆(8)沿竖直方向设置在连接板(7)上；顶杆(8)的一端靠近连接板(7)；顶杆(8)的另一端穿过连接板(7)，并与连接板(7)滑动连接；顶杆(8)设置两个，并分别位于连接板(7)的两侧；连接板(7)的内部设置第二螺纹孔；第二螺栓(9)的一端螺旋穿过第二螺纹孔，并压紧顶杆(8)；

两组横向限位组件(11)分别设置在支撑板(1)顶部的两侧；纵向限位组件(12)设置两组，并分别位于两个顶杆(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式线缆生产用剪切装置，其特征在于，横向限位组件(11)包括限位半圆环(111)、螺纹杆(112)和固定块(113)；限位半圆环(111)设置在支撑板(1)上端的两侧；限位半圆环(111)的内部设置第三螺纹孔；螺纹杆(112)的一端螺旋穿过第三螺纹孔且伸入固定块(113)的内部，并与固定块(113)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式线缆生产用剪切装置，其特征在于，纵向限位组件(12)包括固定半圆环(121)、限位杆(122)、夹片(123)、回复弹簧(124)和限位块(125)；固定半圆环(121)设置在支撑板(1)上；限位杆(122)设置在固定半圆环(121)上，且位于顶杆(8)的下方；限位杆(122)的一端伸入夹片(123)的内部，并与夹片(123)转动连接；限位杆(122)的另一端穿过固定半圆环(121)，并与固定半圆环(121)滑动连接；限位块(125)设置在限位杆(122)的上端；回复弹簧(124)套设在限位杆(122)的外周；回复弹簧(124)的一端与限位块(125)的底部连接；回复弹簧(124)的另一端与固定半圆环(121)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式线缆生产用剪切装置，其特征在于，夹片(123)上设置防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式线缆生产用剪切装置，其特征在于，滚轮(13)选为刹车轮。

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