CN214319789U - 一种混合均匀的真空均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化机技术领域,公开了一种混合均匀的真空均质乳化机,包括固定底座,所述固定底座左侧前壁设置有控制面板,所述连接块顶部固定连接有电机,所述转轴外壁固定连接有移动卡盘,所述乳化机头右侧内部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外壁活动连接有防护盖,所述搅拌杆外壁固定连接有第一搅拌叶片,所述第一搅拌叶片内部活动连接有第二搅拌叶片,所述滑轨外壁开设有移动卡槽。本实用新型中,通过控制面板使搅拌电机旋转,搅拌杆带动第一搅拌叶片旋转,对乳化锅内的原料进行搅拌,在搅拌过程中,第二搅拌叶片通过原料搅拌过程中产生的动力发生旋转,对原料进行二次搅拌提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于乳化机技术领域,具体为一种混合均匀的真空均质乳化机。
背景技术
化妆品是以天然、合成或者提取各种作用不同的物质作为原料,经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质,化妆品原料随着化妆品消费市场需求的变化更新换代,化妆品生产商开始大量使用天然活性物化妆品原料,各种维生素、活性物、植物精华素将主导今后世界化妆品原料市场,其中,海藻糖在化妆品上的应用比较广泛,海藻糖具有优异的细胞活力和生物大分子活性的特性,海藻糖作为新一代超级保湿因子将成为化妆品市场消费的一个热点,一般通过乙醇提取和水提取这两种提取方式从活性干酵母中提取出海藻糖,将提取出的海藻糖作为化妆品原料,进行乳化工艺加工;
现有技术中的真空均质乳化机混合效果较差,严重影响乳化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中的真空均质乳化机混合效果较差,严重影响乳化效果的问题,提供一种混合均匀的真空均质乳化机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种混合均匀的真空均质乳化机,包括固定底座,所述固定底座左侧前壁设置有控制面板,所述固定底座右侧活动连接有固定轴,所述固定轴内部固定连接有乳化锅,所述固定底座左侧顶部固定连接有滑轨,所述滑轨外壁活动连接有乳化机头,所述乳化机头左侧内底部固定连接有连接块,所述连接块顶部固定连接有电机,所述电机输出轴外壁绕接有传动带,所述乳化机头左侧内部活动连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有移动卡盘,所述乳化机头右侧内部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外壁活动连接有防护盖,所述搅拌杆外壁固定连接有第一搅拌叶片,所述第一搅拌叶片内部活动连接有第二搅拌叶片,所述滑轨外壁开设有移动卡槽。
在一优选的实施方式中,所述移动卡盘和移动卡槽啮合。
在一优选的实施方式中,所述传动带远离电机输出轴一端绕接于转轴外壁。
在一优选的实施方式中,所述防护盖位于搅拌杆顶部。
在一优选的实施方式中,所述固定底座右侧开设有凹槽。
在一优选的实施方式中,所述电机通过控制面板控制。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,将原料放入乳化锅内,通过控制面板使电机顺时针旋转,电机带动传动带顺时针旋转,传动带带动转轴顺时针旋转,转轴带动移动卡盘顺时针旋转,由于移动卡盘和移动卡槽啮合,使移动卡盘带动乳化机头沿着滑轨向下移动,将防护盖改在乳化锅顶部,通过控制面板使搅拌电机旋转,搅拌电机带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动第一搅拌叶片旋转,对乳化锅内的原料进行搅拌,在搅拌过程中,第二搅拌叶片通过原料搅拌过程中产生的动力发生旋转,对原料进行二次搅拌提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型一种混合均匀的真空均质乳化机的结构示意简图;
图2为本实用新型一种混合均匀的真空均质乳化机中乳胶机头的剖面图;
图3为本实用新型一种混合均匀的真空均质乳化机中A的放大图。
图中标记:1-固定底座、2-控制面板、3-固定轴、4-乳化锅、5-滑轨、6-乳化机头、7-连接块、8-电机、9-传动带、10-转轴、11-移动卡盘、12-搅拌电机、13-搅拌杆、14-防护盖、15-第一搅拌叶片、16-第二搅拌叶片、17-移动卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种混合均匀的真空均质乳化机,包括固定底座1,固定底座1右侧开设有凹槽,固定底座1左侧前壁设置有控制面板2,固定底座1右侧活动连接有固定轴3,固定轴3内部固定连接有乳化锅4,固定底座1左侧顶部固定连接有滑轨5,滑轨5外壁活动连接有乳化机头6,乳化机头6左侧内底部固定连接有连接块7,连接块7顶部固定连接有电机8,电机8通过控制面板2控制,电机8输出轴外壁绕接有传动带9,乳化机头6左侧内部活动连接有转轴10,传动带9远离电机8输出轴一端绕接于转轴10外壁,转轴10外壁固定连接有移动卡盘11,乳化机头6右侧内部固定连接有搅拌电机12,搅拌电机12底部固定连接有搅拌杆13,搅拌杆13外壁活动连接有防护盖14,防护盖14位于搅拌杆13顶部,搅拌杆13外壁固定连接有第一搅拌叶片15,第一搅拌叶片15内部活动连接有第二搅拌叶片16,滑轨5外壁开设有移动卡槽17,移动卡盘11和移动卡槽17啮合,将原料放入乳化锅4内,通过控制面板2使电机8顺时针旋转,电机8带动传动带9顺时针旋转,传动带9带动转轴10顺时针旋转,转轴10带动移动卡盘11顺时针旋转,由于移动卡盘11和移动卡槽17啮合,使移动卡盘11带动乳化机头6沿着滑轨5向下移动,将防护盖14改在乳化锅4顶部,通过控制面板2使搅拌电机12旋转,搅拌电机12带动搅拌杆13旋转,搅拌杆13带动第一搅拌叶片15旋转,对乳化锅4内的原料进行搅拌,在搅拌过程中,第二搅拌叶片16通过原料搅拌过程中产生的动力发生旋转,对原料进行二次搅拌提高搅拌效率,搅拌完毕后,使乳化机头6向上移动,转动固定轴3,将搅拌后的原料进行排放。
工作原理:将原料放入乳化锅4内,通过控制面板2使电机8顺时针旋转,电机8带动传动带9顺时针旋转,传动带9带动转轴10顺时针旋转,转轴10带动移动卡盘11顺时针旋转,由于移动卡盘11和移动卡槽17啮合,使移动卡盘11带动乳化机头6沿着滑轨5向下移动,将防护盖14改在乳化锅4顶部,通过控制面板2使搅拌电机12旋转,搅拌电机12带动搅拌杆13旋转,搅拌杆13带动第一搅拌叶片15旋转,对乳化锅4内的原料进行搅拌,在搅拌过程中,第二搅拌叶片16通过原料搅拌过程中产生的动力发生旋转,对原料进行二次搅拌提高搅拌效率,搅拌完毕后,使乳化机头6向上移动,转动固定轴3,将搅拌后的原料进行排放。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种混合均匀的真空均质乳化机,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)左侧前壁设置有控制面板(2),所述固定底座(1)右侧活动连接有固定轴(3),所述固定轴(3)内部固定连接有乳化锅(4),所述固定底座(1)左侧顶部固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)外壁活动连接有乳化机头(6),所述乳化机头(6)左侧内底部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)输出轴外壁绕接有传动带(9),所述乳化机头(6)左侧内部活动连接有转轴(10),所述转轴(10)外壁固定连接有移动卡盘(11),所述乳化机头(6)右侧内部固定连接有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)底部固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)外壁活动连接有防护盖(14),所述搅拌杆(13)外壁固定连接有第一搅拌叶片(15),所述第一搅拌叶片(15)内部活动连接有第二搅拌叶片(16),所述滑轨(5)外壁开设有移动卡槽(17)。
2.如权利要求1所述的一种混合均匀的真空均质乳化机,其特征在于:所述移动卡盘(11)和移动卡槽(17)啮合。
3.如权利要求1所述的一种混合均匀的真空均质乳化机,其特征在于:所述传动带(9)远离电机(8)输出轴一端绕接于转轴(10)外壁。
4.如权利要求1所述的一种混合均匀的真空均质乳化机,其特征在于:所述防护盖(14)位于搅拌杆(13)顶部。
5.如权利要求1所述的一种混合均匀的真空均质乳化机,其特征在于:所述固定底座(1)右侧开设有凹槽。
6.如权利要求1所述的一种混合均匀的真空均质乳化机,其特征在于:所述电机(8)通过控制面板(2)控制。
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