CN214317341U - 一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括：固定板、支撑板、套筒；所述固定板的上部两端设置有支撑板，且固定板与支撑板通过焊接方式相连接；所述套筒设置在固定板的上部一侧的中间位置，且套筒与固定板通过焊接方式相连接；所述手柄螺栓设置在套筒上部的外壁上，且手柄螺栓与套筒通过螺纹拧接；所述套杆设置在套筒的内部，且套杆与套筒通过间隙配合方式套接。通过在结构上的改进，具有夹持牢固性强，以及毛头层次较为平整，大大提高该装置的实用价值以及提高了工作效率等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机

技术领域

本实用新型涉及夹毛机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机。

背景技术

化妆刷的毛头一般采用动物毛或者是合成毛，但是无论哪种毛头在制作过程中如若不对毛头进行夹紧都会出现毛头变形或者是层次出现不齐平，这就导致需要再次对毛头进行修整以及将层次逐层拉齐，不但影响化妆刷的加工质量，还大大降低工作等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，由以下具体技术手段所达成：

一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括：固定板、支撑板、套筒、手柄螺栓、套杆、托板、导柱、电动推杆、动夹板、定夹板、夹槽；所述固定板的上部两端设置有支撑板，且固定板与支撑板通过焊接方式相连接；所述套筒设置在固定板的上部一侧的中间位置，且套筒与固定板通过焊接方式相连接；所述手柄螺栓设置在套筒上部的外壁上，且手柄螺栓与套筒通过螺纹拧接；所述套杆设置在套筒的内部，且套杆与套筒通过间隙配合方式套接；所述托板设置在套杆的顶端，且托板与套杆通过焊接方式相连接；所述导柱设置在支撑板的两侧，且导柱与支撑板通过嵌入方式相连接；所述电动推杆设置在位于固定板右端的支撑板的上部中间位置，且电动推杆与支撑板通过螺栓连接；所述动夹板设置在电动推杆的前端，且动夹板与电动推杆通过螺纹拧接；所述定夹板设置在位于固定板左端的支撑板的上部，且定夹板与支撑板通过螺栓连接；所述夹槽分别位于动夹板与定夹板的前端，且夹槽分别与动夹板及定夹板为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机所述托板为长方形的板状结构，且托板通过套杆固定设置在定夹板的下方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机所述套杆与套筒之间通过间隙配合方式套接后利用手柄螺栓拧紧固定，且套杆与套筒通过手柄螺栓拧紧后设置为托板的高度调节装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机所述动夹板为长方形的板状结构，且动夹板的两端与导柱之间通过间隙配合方式滑动连接，并且动夹板通过电动推杆带动与定夹板之间做开启或与闭合动作。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机所述定夹板为长方形的板状结构，且定夹板与导柱之间通过间隙配合方式穿接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机所述夹槽为弧形状的凹槽，且夹槽分别在动夹板与定夹板的前端呈横向排列方式设有多处，并呈两两对应设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，通过利用电动推杆推动动夹板沿导柱向定夹板方形水平移动，并使夹槽将化妆刷的毛头牢牢夹紧，从而使毛头在加工时不易出现变形或层次出现不齐平的问题，大大提高该装置的实用性。

2、本实用新型一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，通过利用套杆在套筒内垂直升降，可以使托板对夹槽内的毛头底部托平，避免出现层次不齐平的问题，大大提高其实用价值。

3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有夹持牢固性强，以及毛头层次较为平整，大大提高该装置的实用价值以及提高了工作效率等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的托板位置结构示意图；

图3为本实用新型的套筒结构示意图。

图中：固定板1、支撑板2、套筒3、手柄螺栓4、套杆5、托板6、导柱7、电动推杆8、动夹板9、定夹板10、夹槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机的具体技术实施方案：

一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括：固定板1、支撑板2、套筒3、手柄螺栓4、套杆5、托板6、导柱7、电动推杆8、动夹板9、定夹板10、夹槽11；固定板1的上部两端设置有支撑板2，且固定板1与支撑板2通过焊接方式相连接；套筒3设置在固定板1的上部一侧的中间位置，且套筒3与固定板1通过焊接方式相连接；手柄螺栓4设置在套筒3上部的外壁上，且手柄螺栓4与套筒3通过螺纹拧接；套杆5设置在套筒3的内部，且套杆5与套筒3通过间隙配合方式套接；托板6设置在套杆5的顶端，且托板6与套杆5通过焊接方式相连接；导柱7设置在支撑板2的两侧，且导柱7与支撑板2通过嵌入方式相连接；电动推杆8设置在位于固定板1右端的支撑板2的上部中间位置，且电动推杆8与支撑板2通过螺栓连接；动夹板9设置在电动推杆8的前端，且动夹板9与电动推杆8通过螺纹拧接；定夹板10设置在位于固定板1左端的支撑板2的上部，且定夹板10与支撑板2通过螺栓连接；夹槽11分别位于动夹板9与定夹板10的前端，且夹槽11分别与动夹板9及定夹板10为一体式结构。

具体的，托板6为长方形的板状结构，且托板6通过套杆5固定设置在定夹板10的下方。

具体的，套杆5与套筒3之间通过间隙配合方式套接后利用手柄螺栓4拧紧固定，且套杆5与套筒3通过手柄螺栓4拧紧后设置为托板6的高度调节装置。

具体的，动夹板9为长方形的板状结构，且动夹板9的两端与导柱7之间通过间隙配合方式滑动连接，并且动夹板9通过电动推杆8带动与定夹板10之间做开启或与闭合动作。

具体的，定夹板10为长方形的板状结构，且定夹板10与导柱7之间通过间隙配合方式穿接。

具体的，夹槽11为弧形状的凹槽，且夹槽11分别在动夹板9与定夹板10的前端呈横向排列方式设有多处，并呈两两对应设置。

具体实施步骤：

使用该装置时，首先将托板6利用套杆5升至合适的高度，然后将毛头放在定夹板10的夹槽11内，在控制动夹板9移动对毛头牢牢夹紧即可进行毛头套筒或其它加工工作。

综上所述：该一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，通过利用电动推杆推动动夹板沿导柱向定夹板方形水平移动，并使夹槽将化妆刷的毛头牢牢夹紧，从而使毛头在加工时不易出现变形或层次出现不齐平的问题，大大提高该装置的实用性；通过利用套杆在套筒内垂直升降，可以使托板对夹槽内的毛头底部托平，避免出现层次不齐平的问题，大大提高其实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括：固定板（1）、支撑板（2）、套筒（3）、手柄螺栓（4）、套杆（5）、托板（6）、导柱（7）、电动推杆（8）、动夹板（9）、定夹板（10）、夹槽（11）；其特征在于：所述固定板（1）的上部两端设置有支撑板（2），且固定板（1）与支撑板（2）通过焊接方式相连接；所述套筒（3）设置在固定板（1）的上部一侧的中间位置，且套筒（3）与固定板（1）通过焊接方式相连接；所述手柄螺栓（4）设置在套筒（3）上部的外壁上，且手柄螺栓（4）与套筒（3）通过螺纹拧接；所述套杆（5）设置在套筒（3）的内部，且套杆（5）与套筒（3）通过间隙配合方式套接；所述托板（6）设置在套杆（5）的顶端，且托板（6）与套杆（5）通过焊接方式相连接；所述导柱（7）设置在支撑板（2）的两侧，且导柱（7）与支撑板（2）通过嵌入方式相连接；所述电动推杆（8）设置在位于固定板（1）右端的支撑板（2）的上部中间位置，且电动推杆（8）与支撑板（2）通过螺栓连接；所述动夹板（9）设置在电动推杆（8）的前端，且动夹板（9）与电动推杆（8）通过螺纹拧接；所述定夹板（10）设置在位于固定板（1）左端的支撑板（2）的上部，且定夹板（10）与支撑板（2）通过螺栓连接；所述夹槽（11）分别位于动夹板（9）与定夹板（10）的前端，且夹槽（11）分别与动夹板（9）及定夹板（10）为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，其特征在于：所述托板（6）为长方形的板状结构，且托板（6）通过套杆（5）固定设置在定夹板（10）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，其特征在于：所述套杆（5）与套筒（3）之间通过间隙配合方式套接后利用手柄螺栓（4）拧紧固定，且套杆（5）与套筒（3）通过手柄螺栓（4）拧紧后设置为托板（6）的高度调节装置。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，其特征在于：所述动夹板（9）为长方形的板状结构，且动夹板（9）的两端与导柱（7）之间通过间隙配合方式滑动连接，并且动夹板（9）通过电动推杆（8）带动与定夹板（10）之间做开启或与闭合动作。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，其特征在于：所述定夹板（10）为长方形的板状结构，且定夹板（10）与导柱（7）之间通过间隙配合方式穿接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，其特征在于：所述夹槽（11）为弧形状的凹槽，且夹槽（11）分别在动夹板（9）与定夹板（10）的前端呈横向排列方式设有多处，并呈两两对应设置。

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