CN214314757U - 一种微型电机定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型电机定子铁芯，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯的外周围设置有所述定子绕组，所述定子绕组的外周围设置有外钢圈，且所述定子铁芯、所述定子绕组、所述外钢圈同轴设置；所述定子绕组由限位槽和铁芯槽组成，所述限位槽的内部设置有连接臂，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个定子铁芯在高速运转时，通过所述定子齿和所述定子槽,可有效的提高电机的效率和输出功率，利用所述限位槽和所述冲片孔可避免定子和转子之间的摩损，减小了热量的产生，进而降低了绝缘材料的老化速度，并且在所述铜散热片和所述散热孔的作用下可有效的降低电机内部的温度，延长了电机的使用寿命。

Description

一种微型电机定子铁芯

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯技术领域，具体为一种微型电机定子铁芯。

背景技术

目前电机定子铁芯主要有两种:一种是齿轭分离结构，另一种定子铁芯齿轭为一体结构，电机由定子和转子组成，定子是电机中静止不动的部分，定子铁芯是用来构成磁通路径和嵌放定子绕组,现在电机的定子铁芯一般采用含硅量较高的无取向冷轧硅钢冲片分组叠压而成，硅钢冲片间涂有绝缘漆,电机的定子铁芯为单片硅钢板冲压成定子冲片,在定子冲片冲压过程中会形成很多边料，导致不必要的浪费。

但是一些传统的定子铁芯在高速运转时，电机的效率和输出功率较低，定子和转子摩损较大，冷却效果不显著，温度过高会导致绝缘材料加速老化，降低了电机的使用寿命，因此，急需一种摩损较小，散热效率好，输出功率较高的电机定子铁芯来满足这一市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型电机定子铁芯，以解决上述背景技术中提出的电机效率和输出功率低下，定子和转子摩损较大，冷却效果不好，电机使用寿命短，使定子铁芯形同虚设等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型电机定子铁芯，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯的外周围设置有所述定子绕组，所述定子绕组的外周围设置有外钢圈，且所述定子铁芯、所述定子绕组、所述外钢圈同轴设置；

所述定子绕组由限位槽和铁芯槽组成，所述限位槽的内部设置有连接臂，且所述连接臂的一端与定子槽的一端相连接。

优选的，所述定子铁芯的外周围设置有铁芯组，所述铁芯组由定子齿和定子槽组成，且所述定子槽和所述定子齿相互交叉咬合设置。

优选的，所述定子槽的内部设置有传输孔，且所述传输孔的内部设置有下漆包线，所述下漆包线的两端均与所述铁芯槽的一端两侧面相连接。

优选的，所述铁芯槽的下方固定有铜散热片，且所述铜散热片与所述铁芯槽未重合处中间设置有冲片孔。

优选的，所述限位槽的一端面设置有上漆包线，且所述上漆包线的两端均与所述限位槽一端的两侧面相连接。

优选的，所述外钢圈的外侧周围设置有固定卡座，且所述固定卡座的内部设置有定位凸台，且所述固定卡座成对称设置。

优选的，所述外钢圈的内部设置有散热孔，且所述散热孔均匀分布在所述外钢圈的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

整个定子铁芯在高速运转时，通过所述定子齿和所述定子槽,可有效的提高电机的效率和输出功率，利用所述限位槽和所述冲片孔可避免定子和转子之间的摩损，减小了热量的产生，进而降低了绝缘材料的老化速度，并且在所述铜散热片和所述散热孔的作用下可有效的降低电机内部的温度，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的全剖视图；

图3为图1的局部移出断面示意图；

图4为图1的局部放大示意图；

图5为图2的A区局部放大示意图；

图6为图2的B区局部放大示意图。

图中：1、定子铁芯；11、铁芯组；12、定子齿；13、定子槽；14、连接臂；15、下漆包线；16、传输孔；2、定子绕组；21、限位槽；22、铁芯槽； 23、铜散热片；24、冲片孔；25、上漆包线；3、外钢圈；31、散热孔；32、固定卡座；33、定位凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图6，一种微型电机定子铁芯，包括定子铁芯1和定子绕组2，定子铁芯1的外周围设置有定子绕组2，定子绕组2的外周围设置有外钢圈 3，且定子铁芯1、定子绕组2、外钢圈3同轴设置；

定子绕组2由限位槽21和铁芯槽22组成，限位槽21的内部设置有连接臂14，且连接臂14的一端与定子槽13的一端相连接。

具体地，定子铁芯1的外周围设置有铁芯组11，铁芯组11由定子齿12 和定子槽13组成，且定子槽13和定子齿12相互交叉咬合设置；在安装时，定子铁芯1固定在铁芯组11的内部，并且铁芯组11通过定子齿12与定子槽 13相互咬合固定，定子槽13通过连接臂14固定在限位槽21的内部，下漆包线15穿过传输孔16与铁芯槽22的一端相连接，铜散热片23通过螺钉固定在铁芯槽22的下方，外钢圈3通过两端的固定卡座32进行连接，并且利用固定卡座32内部的定位凸台33进行咬合锁紧。

具体地，定子槽13的内部设置有传输孔16，且传输孔16的内部设置有下漆包线15，下漆包线15的两端均与铁芯槽22的一端两侧面相连接，通过定子槽13与铁芯槽22可有效的提高电机的效率和输出功率。

具体地，铁芯槽22的下方固定有铜散热片23，且铜散热片23与铁芯槽22未重合处中间设置有冲片孔24，如此设置，在铜散热片23的作用下可有效的降低电机内部的温度，提高电机的功率。

具体地，限位槽21的一端面设置有上漆包线25，且上漆包线25的两端均与限位槽21一端的两侧面相连接，如此设置，可以避免上漆包线25的磨损，使电机定子铁芯设计更加合理紧固。

具体地，外钢圈3的外侧周围设置有固定卡座32，且固定卡座32的内部设置有定位凸台33，且固定卡座32成对称设置，通过固定卡座32和定位凸台33便于定子铁芯的检修，并且拆装方便。

具体地，外钢圈3的内部设置有散热孔31，且散热孔31均匀分布在外钢圈3的内部，通过散热孔31可以有效的降低外钢圈3内部的温度。

工作原理：在使用时，首先外钢圈3通过固定卡座32和定位凸台33进行固定，然后由限位槽21和铁芯槽22进行咬合连接，并且下漆包线15通过传输孔16与铜散热片23的两角相连接，然后将定子铁芯1固定到铁芯组11 的内部，并且铁芯组11通过铁芯组11和定子齿12相互咬合固定，当上漆包线25得电后会把电流传输到下漆包线15中，并且带动铁芯槽22得电并进行工作，然后定子绕组2进行转动，在转动的过程中铜散热片23起到内部的散热作用，并且散热孔31起到外钢圈3的散热作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微型电机定子铁芯，其特征在于：包括定子铁芯(1)和定子绕组(2)，所述定子铁芯(1)的外周围设置有所述定子绕组(2)，所述定子绕组(2)的外周围设置有外钢圈(3)，且所述定子铁芯(1)、所述定子绕组(2)、所述外钢圈(3)同轴设置；

所述定子绕组(2)由限位槽(21)和铁芯槽(22)组成，所述限位槽(21)的内部设置有连接臂(14)，且所述连接臂(14)的一端与定子槽(13)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种微型电机定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯(1)的外周围设置有铁芯组(11)，所述铁芯组(11)由定子齿(12)和定子槽(13)组成，且所述定子槽(13)和所述定子齿(12)相互交叉咬合设置。

3.根据权利要求1所述的一种微型电机定子铁芯，其特征在于：所述定子槽(13)的内部设置有传输孔(16)，且所述传输孔(16)的内部设置有下漆包线(15)，所述下漆包线(15)的两端均与所述铁芯槽(22)的一端两侧面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型电机定子铁芯，其特征在于：所述铁芯槽(22)的下方固定有铜散热片(23)，且所述铜散热片(23)与所述铁芯槽(22)未重合处中间设置有冲片孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种微型电机定子铁芯，其特征在于：所述限位槽(21)的一端面设置有上漆包线(25)，且所述上漆包线(25)的两端均与所述限位槽(21)一端的两侧面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种微型电机定子铁芯，其特征在于：所述外钢圈(3)的外侧周围设置有固定卡座(32)，且所述固定卡座(32)的内部设置有定位凸台(33)，且所述固定卡座(32)成对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种微型电机定子铁芯，其特征在于：所述外钢圈(3)的内部设置有散热孔(31)，且所述散热孔(31)均匀分布在所述外钢圈(3)的内部。

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