CN214310878U - 超声波传感器及具有其的倒车雷达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超声波传感器及具有其的倒车雷达,涉及传感器技术领域;超声波传感器包括外壳、密封减震套、传感器头和前盖;外壳上端敞口;密封减震套安装在外壳的敞口处,密封减震套包括相连接的第一密封侧壁和第二密封侧壁,第一密封侧壁的外侧与外壳的内壁密封配合;传感器头的下部安装在密封减震套内,传感器头的外壁与第二密封侧壁的内侧密封配合;前盖套设在述密封减震套外,前盖与外壳的顶部相连接,并与密封减震套限位配合。本实用新型将原本的减震结构和防水结构集成为一个密封减震套,通过密封减震套分别与外壳和传感器头密封连接,在起到防水密封的同时起到减震效果,降低了生产成本和装配难度,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域,尤其是涉及一种超声波传感器及具有其的倒车雷达。
背景技术
倒车雷达包括超声波传感器、控制器和显示器等,其中超声波传感器一般包括外壳、铝壳和线路板等结构,为了保证超声波传感器的功能性,需要在外壳和铝壳的连接处进行防水密封,并且需要进行减震处理。
现有的超声波传感器的减震和防水结构是分开设置,例如通过两个硅胶套在不同位置分别进行防水和减震,此种设计方式不仅增加了生产成本,而且生产工艺和装配工艺复杂,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波传感器及具有其的倒车雷达,以解决现有的超声波传感器的减震防水结构生产成本高、生产效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型第一方面提供了一种超声波传感器,具体技术方案如下:
一种超声波传感器,包括外壳、密封减震套、传感器头和前盖;所述外壳上端敞口;所述密封减震套安装在所述外壳的敞口处,所述密封减震套包括相连接的第一密封侧壁和第二密封侧壁,所述第一密封侧壁的外侧与所述外壳的内壁密封配合;所述传感器头的下部安装在所述密封减震套内,所述传感器头的外壁与所述第二密封侧壁的内侧密封配合;所述前盖套设在所述密封减震套外,所述前盖与所述外壳的顶部相连接,并与所述密封减震套限位配合。
进一步的,所述第一密封侧壁的外侧设有第一密封结构,多个所述第一密封结构沿所述密封减震套的高度方向间隔布设。
进一步的,所述第一密封结构包括在所述第一密封侧壁的外侧设置的一圈第一密封筋条。
进一步的,所述外壳的内壁设有安装凸台,所述密封减震套设有密封底壁,所述密封底壁与所述第一密封侧壁连接,所述密封底壁置于所述安装凸台上,并与所述安装凸台密封配合。
进一步的,所述密封底壁外侧设有第二密封结构,多个所述第二密封结构沿所述密封底壁的径向间隔布设。
进一步的,所述第二密封结构包括在密封底壁的底面设置的一圈第二密封筋条。
进一步的,所述密封减震套的底壁设有向下伸出的底边,所述底边插设在所述安装凸台内,所述底边设有防呆结构。
进一步的,所述传感器头的底部设有向外伸出的连接凸缘,所述第一密封侧壁的内侧设有凹陷部,所述连接凸缘置于所述凹陷部内,并与所述凹陷部间隙配合。
进一步的,所述传感器头的外壁与所述第二密封侧壁的内侧相焊接;和/或,所述前盖与所述外壳的顶部相焊接。
另外,本实用新型第二方面提供了一种倒车雷达,其包括如上述技术方案所述的超声波传感器。
根据本实用新型提供的超声波传感器和倒车雷达,将原本的减震结构和防水结构集成为一个密封减震套,通过密封减震套分别与外壳和传感器头密封连接,在起到防水密封的同时起到减震效果,降低了生产成本和装配难度,有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的超声波传感器的爆炸图;
图2为本实用新型实施例提供的超声波传感器的结构示意图;
图3为图2的A-A截面图;
图4为图3的a部放大图;
图5为本实用新型实施例提供的密封减震套和传感器头连接后的结构示意图;
图6为本实施例提供的超声波传感器的部分结构示意图。
图标:
1-外壳;11-连接边;12-安装凸台;
2-密封减震套;21-第一密封侧壁;211-第一密封结构;212-凹陷部;22-第二密封侧壁;23-密封底壁;231-第二密封结构;24-底边;241-防呆结构;
3-传感器头;31-铝壳;311-连接凸缘;32-插接件;
4-前盖;41-通孔;
5-线路板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术中的描述可知,现有的超声波传感器的防水密封结构和减震结构均单独设置,具体的,防水密封结构设置在传感器头3的铝壳31和前壳之间,而减震结构设置在传感器头3的铝壳31和传感器的外壳1之间,两者具有一定的间隔,并且需要单独生产和分别进行装配,这无疑增加了生产成本且降低了生产效率,有鉴于此,本实施例提出了一种新的超声波传感器,旨在通过将防水密封和减震相结合,来解决上述的技术问题。
具体的,结合附图1、2和3所示,本实施例的超声波传感器包括外壳1、密封减震套2、传感器头3、前盖4、线路板5等结构,其中本实施例的外壳1作为整个传感器的安装基础和保护结构,外壳1为上端敞口的结构,外壳1内设有容腔,本实施例的线路板5安装在外壳1容腔的底部,本实施例的外壳1的形状和结构可以是如图中所示,也可以是任意一种超声波传感器的外壳1,对此本实施例不做过多描述。
本实施例的密封减震套2安装在外壳1的敞口处,或者说是经由该敞口安装在外壳1的顶部,密封减震套2优选为减震性能和形变能力较好的硅胶材质,当然其他类似材料也可以作为本实施例的密封减震套2的材料。密封减震套2与外壳1完成装配后,密封减震套2的大部分位于外壳1内,小部分位于外壳1上方,在远离本实施例的外壳1的方向上,本实施例的密封减震套2的侧壁包括依次设置的第一密封侧壁21和第二密封侧壁22,第一密封侧壁21和第二密封侧壁22一体连接,其中,本实施例的第一密封侧壁21的外侧与外壳1的内壁密封配合,具体的配合方式在下述中给出。
本实施例的传感器头3的下部安装在密封减震套2内,传感器头3的外壁与第二密封侧壁22的内侧密封配合,在装配时,首先需要将传感器头3和密封减震套2先行连接呈附图5中的状态,然后再将带有传感器头3的密封减震套2安装在外壳1上,最后进行前盖4的安装。
具体的,本实施例的传感器头3包括铝壳31、陶瓷片(图中未示出)和插接件32,铝壳31内安装有陶瓷片,两者可以配合产生超声波,本实施例的插接件32分别连接陶瓷片和线路板5,关于铝壳31、陶瓷片和插接件32为现有的传感器头3结构,本实施例不对此处进行过多描述。
本实施例的前盖4套设在密封减震套2外,并与外壳1的顶部相连接,具体的,本实施例的前盖4设有供密封减震套2上部穿过的通孔41,前盖4的内壁与密封减震套2相抵,前盖4的底壁与密封减震套2的侧壁限位配合,以防止密封减震套2发生松动甚至脱出外壳1。
本实施例的前盖4与外壳1的连接方式优选为超声波焊接,可以结合附图1所示,本实施例的外壳1顶部的侧壁较其他区域稍薄,使得该处侧壁的外侧形成了一个环形且水平设置的连接边11,本实施例的前盖4的侧壁和底壁与该连接边11和外壳1顶部稍薄处的侧壁焊接,进而保证了前盖4与外壳1的连接稳定性,通过前盖4来对密封减震套2进行进一步的固定。
上述结构的超声波传感器,将原本的减震结构和防水结构集成为一个密封减震套2,通过密封减震套2分别与外壳1和传感器头3密封连接,在起到防水密封的同时起到减震效果,降低了生产成本和装配难度,有利于提高生产效率。
基于上述结构,本实施例还对密封减震套2的结构形式做出了进一步的优化,以提高超声波传感器的性能。
结合附图3和附图4所示,本实施例的第一密封侧壁21的外侧设有第一密封结构211,多个第一密封结构211沿密封减震套2的高度方向间隔布设,或者说是多个第一密封结构211沿密封减震套2的轴向间隔布设,优选为均匀间隔布设,即两两第一密封结构211的间距相等,通过将多个第一密封结构211间隔设置,能够减小密封减震套2与外壳1之间的接触面积,进而减小产生震动时的受力面积,以减小外壳1和密封减震套2的阻力,使其功能损耗减小到最小,有效的保证了传感器功能的正常运行。
优选的,本实施例的第一密封结构211包括在第一密封侧壁21的外侧设置的一圈第一密封筋条,在保证减震效果和减小阻力的同时,能够起到良好的密封效果。当然,本实施例的第一密封结构211的结构形式不限于此,其他类似阻挡密封结构也可以作为本实施例的第一密封结构211,例如第一密封结构211由多个凸起组成,多个凸起之间紧密贴合来防止进水,再例如形状区别于环形的第一密封筋条。
另外,为了便于密封减震套2与外壳1的装配,本实施例在外壳1的内壁设有安装凸台12,相应的,本实施的密封减震套2底部设有密封底壁23,密封底壁23与第一密封侧壁21的下端一体连接,在装配时,本实施例的密封底壁23置于安装凸台12上,并与安装凸台12密封配合。
同理,为了减小密封减震套2与外壳1之间的接触面积,从而减小产生震动时的受力面积,以减小外壳1和密封减震套2的阻力,使其功能损耗减小到最小,来确保了传感器功能的正常运行,本实施例的密封底壁23外侧设有第二密封结构231,多个第二密封结构231沿密封底壁23的径向间隔布设。
具体的,本实施例的第二密封结构231包括在密封底壁23的底面设置的一圈第二密封筋条,其结构与第一密封结构211相似,本实施例对此不进行过多描述。
结合附图3所示,为了便于装配,本实施例的密封减震套2的底壁设有向下伸出的底边24,底边24插设在安装凸台12内,底边24的尺寸与安装凸台12所围成的内轮廓尺寸相同,底边24的形状优选为长方形或近似长方形,起到初步房呆作用。
结合附图6所示,作为本实施例的一个优选实施方式,本实施例的底边24还设有防呆结构241,其中,附图6为超声波传感器从下方视角来观察得出的视图,图中省略了外壳1的底壁,以便更好地示出本实施例的防呆结构241,具体的,本实施例的防呆结构241可以是图示中的防呆缺口,并且还可以在防呆缺口附近加工文字或图案标识,供装配人员或装配设备识别。
另外,为了便于传感器头3和密封减震套2的装配,本实施例的传感器头3的铝壳31的底部设有向外伸出的连接凸缘311,相应的第一密封侧壁21的内侧设有凹陷部212,连接凸缘311置于凹陷部212内,并与凹陷部212间隙配合,在装配时,对接该连接凸缘311和凹陷部212即完成两者的初步定位和安装,然后再进行后续的焊接作业。
基于上述超声波传感器的结构,本实施例还提供了一种倒车雷达,其具有如上述技术方案的超声波传感器,由于本实施例的倒车雷达的改进之处仅在于超声波传感头的结构,因此本实施例未对倒车雷达的其他结构进行附图说明和工作原理的介绍。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种超声波传感器,其特征在于,包括外壳、密封减震套、传感器头和前盖;
所述外壳上端敞口;
所述密封减震套安装在所述外壳的敞口处,所述密封减震套包括相连接的第一密封侧壁和第二密封侧壁,所述第一密封侧壁的外侧与所述外壳的内壁密封配合;
所述传感器头的下部安装在所述密封减震套内,所述传感器头的外壁与所述第二密封侧壁的内侧密封配合;
所述前盖套设在所述密封减震套外,所述前盖与所述外壳的顶部相连接,并与所述密封减震套限位配合。
2.根据权利要求1所述的超声波传感器,其特征在于,所述第一密封侧壁的外侧设有第一密封结构,多个所述第一密封结构沿所述密封减震套的高度方向间隔布设。
3.根据权利要求2所述的超声波传感器,其特征在于,所述第一密封结构包括在所述第一密封侧壁的外侧设置的一圈第一密封筋条。
4.根据权利要求1所述的超声波传感器,其特征在于,所述外壳的内壁设有安装凸台,所述密封减震套设有密封底壁,所述密封底壁与所述第一密封侧壁连接,所述密封底壁置于所述安装凸台上,并与所述安装凸台密封配合。
5.根据权利要求4所述的超声波传感器,其特征在于,所述密封底壁外侧设有第二密封结构,多个所述第二密封结构沿所述密封底壁的径向间隔布设。
6.根据权利要求5所述的超声波传感器,其特征在于,所述第二密封结构包括在密封底壁的底面设置的一圈第二密封筋条。
7.根据权利要求4所述的超声波传感器,其特征在于,所述密封减震套的底壁设有向下伸出的底边,所述底边插设在所述安装凸台内,所述底边设有防呆结构。
8.根据权利要求1-7任一项所述的超声波传感器,其特征在于,所述传感器头的底部设有向外伸出的连接凸缘,所述第一密封侧壁的内侧设有凹陷部,所述连接凸缘置于所述凹陷部内,并与所述凹陷部间隙配合。
9.根据权利要求1-6任一项所述的超声波传感器,其特征在于,所述传感器头的外壁与所述第二密封侧壁的内侧相焊接;和/或,所述前盖与所述外壳的顶部相焊接。
10.一种倒车雷达,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的超声波传感器。
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