CN214310724U - 一种搪瓷内胆标准保护电流测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搪瓷内胆测试设备技术领域，具体涉及一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，它包括主机架、电脑显示屏、漏电保护开关、电源开关、显示灯、散热风扇、制冷机组、温控器、电导率仪、电流表、电压表、搪瓷内胆放置架；所述主机架包括左箱架和右箱架；所述左箱架内上部设置有隔板，分别上室和下室；所述上室内分别左腔室和右腔室；所述右腔室的前面左侧设置有电导率仪；所述电导率仪右侧上部、中部、下部分别设置有温控器、电流表、电压表；所述下室内设置有搪瓷内胆放置架；它采用PLC控制器来控制管路控制组件以及总控制电路，来实现对待测工件的测试；它具有方便操作、速度快以及极大地提高检测效率等优点。

Description

一种搪瓷内胆标准保护电流测试台

技术领域

本实用新型涉及搪瓷内胆测试设备技术领域，具体涉及一种搪瓷内胆标准保护电流测试台。

背景技术

传统的搪瓷内胆的电流测试台在使用时，存在如下问题：传统的电流测试台无法精准控制介质温度，无法对产品数据进行自动采集和计算，并生成测试报表。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种搪瓷内胆标准保护电流测试台。

本实用新型所述的一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，它包括主机架、电脑显示屏、漏电保护开关、电源开关、显示灯、散热风扇、制冷机组、温控器、电导率仪、电流表、电压表、搪瓷内胆放置架；

所述主机架包括左箱架和右箱架；所述左箱架内上部设置有隔板，分别上室和下室；所述上室内分别左腔室和右腔室；所述右腔室的前面左侧设置有电导率仪；所述电导率仪右侧上部、中部、下部分别设置有温控器、电流表、电压表；所述下室内设置有搪瓷内胆放置架；

所述右箱架包括制冷室，该制冷室内设置有制冷机组，该制冷室的顶面为工作台面；所述工作台面的后部设置有控制室；所述控制室的前面中部设置有电脑显示屏，电脑显示屏的下方从左到右依次设置有电源开关、显示灯；所述控制室右侧上部和下部分别安装有漏电保护开关和散热风扇；

所述左箱架的下室内安装置管路控制组件；所述右箱架的控制室内安装置有线路板架，线路板架上安装有线路板，线路板上设置有总控制电路；

所述管路控制组件包括水箱，该水箱的左侧顶部设置有补水口，补水口下方设置有溢水口，溢水口的下方依次设置有高水位传感器、中水位传感器和低水位传感器；所述高水位传感器、中水位传感器和低水位传感器分别安装在水箱的上部、中部和下部；

所述水箱的补水口上设置有水管一，水管一的左端口与自来水进口相连，水管一上从左到右依次安装有分球阀一、分过滤器、分角座阀；所述水箱的底面中部设置有水管二，水管二与排水口相连，水管二上安装有寸球阀；所述水箱的溢水口设置有水管三，水管三的另一管口与水管二的左侧管杆相连通；

所述水箱右侧下部设置有水管四和水管五；所述水管四的另一端管口与水箱右侧顶部的回水口相连；所述水管四上安装有温度传感器、内循环水泵、流量开关、冷水机和发热管；所述水管五与搪瓷内胆的底部左侧的进水口相连；所述水管五上安装有外循环水泵，外循环水泵右侧安装有分球阀二；

所述搪瓷内胆的底部右侧的出水口与水管六相连，水管六的另一端与水箱顶面上的水孔一相连；所述水箱顶面的水孔一左侧设置有水孔二；所述水孔二与水管七相连，水管七的另一端管口与产品测试排水中相连，所述水管七上安装有回水水泵，回水水泵左侧的管杆上安装有分球阀三；

所述总控制电路包括电源分配控制电路、PLC主控制电路、控制回路电路；所述PLC主控制电路分别通过导线与电源分配控制电路和控制回路电路相连。

进一步地，所述下室的前面、后面分别设置有对开的拉门一、拉门二。

进一步地，所述左腔室的前面设置有单开的拉门二。

进一步地，所述主机架的左箱架、右箱架的底面四角分别设置有可调节支撑脚。

进一步地，所述主机架的左箱架、右箱架的底面四周分别设置有滚轮。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，它采用PLC控制器来控制管路控制组件以及总控制电路，来实现对待测工件的测试；它具有方便操作、速度快以及极大地提高检测效率等优点。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的前视立体结构示意图；

图2是本实用新型的后视立体结构示意图；

图3是本实用新型的管路控制组件的结构示意图；

图4是本实用新型的总控制电路的拓扑示意图；

图5是本实用新型的总控制电路的电源分配控制电路的原理图；

图6是本实用新型的总控制电路的PLC主控制电路的原理图；

图7是本实用新型的总控制电路的控制回路电路的一局部原理图；

图8是本实用新型的总控制电路的控制回路电路的另一局部原理图。

附图标记说明：

主机架-1、电脑显示屏-2、漏电保护开关-3、电源开关-4、显示灯-5、散热风扇-6、制冷机组-7、温控器-8、电导率仪-9、电流表-10、电压表-11、搪瓷内胆放置架-12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本具体实施方式所述的一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，它包括主机架1、电脑显示屏2、漏电保护开关3、电源开关4、显示灯5、散热风扇6、制冷机组7、温控器8、电导率仪9、电流表10、电压表11、搪瓷内胆放置架12；

如图3所示，所述主机架1包括左箱架101和右箱架102；所述左箱架内上部设置有隔板，分别上室和下室；所述上室内分别左腔室和右腔室；所述右腔室的前面左侧设置有电导率仪9；所述电导率仪9右侧上部、中部、下部分别设置有温控器8、电流表10、电压表11；所述下室内设置有搪瓷内胆放置架12；

所述右箱架包括制冷室，该制冷室内设置有制冷机组7，该制冷室的顶面为工作台面；所述工作台面的后部设置有控制室；所述控制室的前面中部设置有电脑显示屏2，电脑显示屏2的下方从左到右依次设置有电源开关4、显示灯5；所述控制室右侧上部和下部分别安装有漏电保护开关3和散热风扇6；

所述左箱架的下室内安装置管路控制组件；所述右箱架的控制室内安装置有线路板架，线路板架上安装有线路板，线路板上设置有总控制电路；

所述管路控制组件包括水箱，该水箱的左侧顶部设置有补水口，补水口下方设置有溢水口，溢水口的下方依次设置有高水位传感器、中水位传感器和低水位传感器；所述高水位传感器、中水位传感器和低水位传感器分别安装在水箱的上部、中部和下部；

所述水箱的补水口上设置有水管一，水管一的左端口与自来水进口相连，水管一上从左到右依次安装有4分球阀一、4分过滤器、4分角座阀；所述水箱的底面中部设置有水管二，水管二与排水口相连，水管二上安装有1寸球阀；所述水箱的溢水口设置有水管三，水管三的另一管口与水管二的左侧管杆相连通；

所述水箱右侧下部设置有水管四和水管五；所述水管四的另一端管口与水箱右侧顶部的回水口相连；所述水管四上安装有温度传感器、内循环水泵、流量开关、冷水机和发热管；所述水管五与搪瓷内胆的底部左侧的进水口相连；所述水管五上安装有外循环水泵，外循环水泵右侧安装有4分球阀二；

所述搪瓷内胆的底部右侧的出水口与水管六相连，水管六的另一端与水箱顶面上的水孔一相连；所述水箱顶面的水孔一左侧设置有水孔二；所述水孔二与水管七相连，水管七的另一端管口与产品测试排水中相连，所述水管七上安装有回水水泵，回水水泵左侧的管杆上安装有4分球阀三；

如图4-图8所示，所述总控制电路包括电源分配控制电路、PLC主控制电路、控制回路电路；所述PLC主控制电路分别通过导线与电源分配控制电路和控制回路电路相连。

进一步地，所述下室的前面、后面分别设置有对开的拉门一、拉门二。

进一步地，所述左腔室的前面设置有单开的拉门二。

进一步地，所述主机架1的左箱架101、右箱架102的底面四角分别设置有可调节支撑脚103。

进一步地，所述主机架1的左箱架101、右箱架102的底面四周分别设置有滚轮104。

本实用新型的工作原理如下：

（1）根据QB/T 2590-2003对搪瓷内胆的保护电流进行测试；（2）自动加药剂，使水箱内水体电导率达到所需数值，配合内循环和搅拌，使水箱内水体保持稳定；（3）利用水泵对搪瓷内胆进行快速充水；（4）实时采集电导率、水温度、测试电压和测试电流等数据，通过内部处理和计算，自动计算保护电流，并判断是否合格，记录相关参数。（5）测试完成后，可利用水泵把搪瓷内胆里面的水抽回到水箱，合理利用。

本设计中，容器中充满温度调节到（20±2）℃、电导率为（1000±100）uS/cm的试验溶液。本设计要注意的是，试验是在无外加压力情况下进行，试验电压的正极为镁棒阳析。当开关闭合2min后测量流经装置的电流、试验电压、溶液温度及该温度下的电导率。测得的试验电压应不小于1V。

本设计的主要参数如下：（1）验工位：1工位；（2）试验介质：电导率为1000±100µS/cm的水；（3）试验介质温度：20±2℃；（4） 试验电压：1~5VDC可调节；（5） 电压表内阻：>10MΩ / V；（6） 电流表内阻：<5Ω；（7） 工作电源：220VAC 50Hz。

本设计的管路原理：

（1）手动补水功能，配有水位传感器监控水位情况；

（2）恒温功能，配有内循环水泵、制冷机组、加热器和温度探头，通过PLC控制和监控，精准控制所需温度（测试所需水温度在20±2℃）；

（3）配有电导率探头，实时监控测试介质的电导率值（测试所需电导率为1000±100uS/cm）；

（4）配有外循环泵，可对产品进行加水；

（5）配有回水水泵，测试完成后，可把产品的水抽回到水箱，再利用。

本设计的电路原理：

本设计中，电源分配控制电路的原理，如图5所示。PLC主控制电路的原理，如图6所示。控制回路电路的原理，如图7-图8所示。

（1）以PLC为控制中心，对外围的温控表、电导率表、电压表和电流表进行MODBUSRTU通讯，实时监控对于的数值，同时对各零部件进行有效控制；（2）PLC与工业电脑通过以太网通讯，对数据进行发送和接收，显示器实时显示当前的所需数据和测试状态；（3）PLC通过预先设定好的参数，和根据标准公式，自动计算测试结果。

具体陈述为:本设计中，PLC主控制电路包括CPU芯片，CPU芯片的型号为S7-200SMART的PLC控制器。CPU芯片一端分别与开关S1-S8相连；开关S1-S8并联在V+、V-导线上；开关S1-S8分别对应低水位传感器、中水位传感器、高水位传感器、启动按钮、回水泵按钮、温控器保护按钮、水流开关。CPU芯片另一端分别与继电器KA1-KA8、灯泡H1-H3相连；继电器KA1-KA8、灯泡H1-H3分别并联在V+、V-导线上；继电器KA1-KA8、灯泡H1-H3分别对应加热器、制冷机、内循环水泵、外循环水泵、回水水泵、补水阀、测试电源、电压表取样切换、运行指示灯、报警批示灯、蜂鸣器相连。

本设计中，电源分配控制电路中，电脑电源+显示器+电导仪、散热风机、加热器、制冷机、内循环水泵、外循环水泵、回水水泵分别并联在L1、N1上。开关电源（控制电源）、开关电源（测试电源）、测试电源电压表、测试电源电流表、温控表、电导率表分别并联在导线L10、N10上。L1、N1上设置有保险丝F1；L10、N10上设置有旋转开关SB0。

本设计中，控制回路电路中，对应中间继电器KA1、KA2、KA3、KA4、KA5的开关，然后分别串联有接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5后并联在L10、N10导线上，来控制加热器、制冷机、内循环水泵、外循环水泵、回水水泵。继电器KA5和灯泡H4串联，继电器KA6和电磁阀YV1串联，然后并联在导线V+和V-上。

本设计的优点如下：

（1）可预先对测试介质进行恒温控制，以达到所需测试温度；

（2）对水箱内电导率值进行实时采集，并上传到PLC上，供计算使用；

（3）测试完可对产品内介质抽回到水箱，进行二次使用，减少成本和减少配水所需时间；

（4）测试为全自动计算，无需人工计算，减少人工成本；

（5）可保存多个产品参数，随时可调出对于参数进行计算；

（6）同类产品无法精准控制介质温度，无法对产品数据进行自动采集和计算，并生成测试报表。

本设计的保养/维护及使用注意事项：

（1）设备通电运行期间不得触碰带电器件。

（2）更换测试产品时要牢靠，保护电流测量线接线要可靠且勿短接。

（3）产品测试前先调整好水的电导率及使内胆充满试验溶液。

（4）进行保养及维护时，请先断电后作业，确保安全。

（5）每月检查电气器件的外表是否有打火或黑点，若有应及时更换以保证器件电气器件的电气性能。

（6）定期对柜内灰尘进行清洁。

（7）设备长期不运转时，各电器部件和动力部件需不定时地通电运行一定时间，防止锈蚀和受潮短路。

本设计中，下室的前面、后面分别设置有对开的拉门一、拉门二，方便在搪瓷内胆放置架上放置搪瓷内胆。

本设计中，左腔室的前面设置有单开的拉门二，方便安装和后期维护。

本设计主机架的左箱架、右箱架的底面四角分别设置有可调节支撑脚，主机架的左箱架、右箱架的底面四周分别设置有滚轮，方便移动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，其特征在于：它包括主机架、电脑显示屏、漏电保护开关、电源开关、显示灯、散热风扇、制冷机组、温控器、电导率仪、电流表、电压表、搪瓷内胆放置架；

所述主机架包括左箱架和右箱架；所述左箱架内上部设置有隔板，分别上室和下室；所述上室内分别左腔室和右腔室；所述右腔室的前面左侧设置有电导率仪；所述电导率仪右侧上部、中部、下部分别设置有温控器、电流表、电压表；所述下室内设置有搪瓷内胆放置架；

所述右箱架包括制冷室，该制冷室内设置有制冷机组，该制冷室的顶面为工作台面；所述工作台面的后部设置有控制室；所述控制室的前面中部设置有电脑显示屏，电脑显示屏的下方从左到右依次设置有电源开关、显示灯；所述控制室右侧上部和下部分别安装有漏电保护开关和散热风扇；

所述左箱架的下室内安装置管路控制组件；所述右箱架的控制室内安装置有线路板架，线路板架上安装有线路板，线路板上设置有总控制电路；

所述管路控制组件包括水箱，该水箱的左侧顶部设置有补水口，补水口下方设置有溢水口，溢水口的下方依次设置有高水位传感器、中水位传感器和低水位传感器；所述高水位传感器、中水位传感器和低水位传感器分别安装在水箱的上部、中部和下部；所述水箱的补水口上设置有水管一，水管一的左端口与自来水进口相连，水管一上从左到右依次安装有分球阀一、分过滤器、分角座阀；所述水箱的底面中部设置有水管二，水管二与排水口相连，水管二上安装有寸球阀；所述水箱的溢水口设置有水管三，水管三的另一管口与水管二的左侧管杆相连通；所述水箱右侧下部设置有水管四和水管五；所述水管四的另一端管口与水箱右侧顶部的回水口相连；所述水管四上安装有温度传感器、内循环水泵、流量开关、冷水机和发热管；所述水管五与搪瓷内胆的底部左侧的进水口相连；所述水管五上安装有外循环水泵，外循环水泵右侧安装有分球阀二；所述搪瓷内胆的底部右侧的出水口与水管六相连，水管六的另一端与水箱顶面上的水孔一相连；所述水箱顶面的水孔一左侧设置有水孔二；所述水孔二与水管七相连，水管七的另一端管口与产品测试排水中相连，所述水管七上安装有回水水泵，回水水泵左侧的管杆上安装有分球阀三；

所述总控制电路包括电源分配控制电路、PLC主控制电路、控制回路电路；所述PLC主控制电路分别通过导线与电源分配控制电路和控制回路电路相连。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，其特征在于：所述下室的前面、后面分别设置有对开的拉门一、拉门二。

3.根据权利要求1所述的一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，其特征在于：所述左腔室的前面设置有单开的拉门二。

4.根据权利要求1所述的一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，其特征在于：所述主机架的左箱架、右箱架的底面四角分别设置有可调节支撑脚。

5.根据权利要求1所述的一种搪瓷内胆标准保护电流测试台，其特征在于：所述主机架的左箱架、右箱架的底面四周分别设置有滚轮。

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