CN214310423U - 可燃气体浓度检测器 - Google Patents

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李永高
梁风功
刘月蓉
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Jinan Dingnuo Technology Co ltd
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Jinan Dingnuo Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了可燃气体浓度检测器,包括气体浓度检测器,所述气体浓度检测器的底部设置有气体传感器,所述气体传感器的底部设置有防护罩,所述气体浓度检测器一侧设置有警报器,所述气体浓度检测器的另一侧设置有出线口,所述气体浓度检测器的前端外表面设置有LED显示屏。本实用新型中,连接座与连接杆能够便于对防护罩进行拆卸与安装,防护罩能够通过出气口便于气体在其内部进行流通,蜂鸣器能够通过声音发出警报,三个安装座通过安装孔对装置进行固定安装,进气斗的开口正对气体传感器的位置,从而便于气体传感器对进入的气体进行检测,结构简单,能够便于提高气体检测的效果。

Description

可燃气体浓度检测器
技术领域
本实用新型涉及可燃气体浓度检测技术领域,尤其涉及可燃气体浓度检测器。
背景技术
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,其中包括:便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器,一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法;
现涉及可燃气体浓度检测器,现有的可燃气体浓度检测器存在一定的弊端,现有检测的气体存在一定的流动性,从而导致检测器进行检测的时候存在一定的影响与误差,不能及时精准的检测出可燃气体的浓度,从而有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的可燃气体浓度检测器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:可燃气体浓度检测器,包括气体浓度检测器,所述气体浓度检测器的底部设置有气体传感器,所述气体传感器的底部设置有防护罩,所述气体浓度检测器一侧设置有警报器,所述气体浓度检测器的另一侧设置有出线口,所述气体浓度检测器的前端外表面设置有LED显示屏;
其中,所述防护罩的内壁底部的位置设置有进气管,所述进气管的顶部设置有进气斗,且进气斗位于气体传感器的正下方;
所述气体浓度检测器的底部两端的位置均固定连接有连接座,所述防护罩的顶部对应连接座的位置固定连接有连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接座的底部对应连接杆的位置设置有开槽,且连接座通过开槽与连接杆嵌入连接,所述连接杆的顶部固定连接有卡块,所述开槽的内壁设置有限位槽,所述限位槽的内部嵌入连接有弧形铁片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护罩的两侧均设置有出气口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气体浓度检测器的一侧设置有蜂鸣器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气体浓度检测器的外表面设置有安装座,且安装座为三角分布的三个,所述安装座的外表面设置有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气体浓度检测器的后端外表面设置有电池盒,且电池盒内设置有电池。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该可燃气体浓度检测器,在使用时,通过设置的连接座与连接杆能够便于对防护罩进行拆卸与安装,防护罩能够通过出气口便于气体在其内部进行流通,蜂鸣器能够通过声音发出警报,三个安装座通过安装孔对装置进行固定安装,进气斗的开口正对气体传感器的位置,从而便于气体传感器对进入的气体进行检测,结构简单,能够便于提高气体检测的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防护罩的内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接座与连接杆的连接示意图。
图例说明:
1、气体浓度检测器;2、出线口;3、安装座;4、安装孔;5、LED显示屏;6、警报器;7、连接座;8、连接杆;9、气体传感器;10、防护罩;11、出气口;12、进气斗;13、进气管;14、开槽;15、卡块;16、限位槽;17、弧形铁片;18、蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:可燃气体浓度检测器,包括气体浓度检测器1,气体浓度检测器1的底部设置有气体传感器9,气体传感器9的底部设置有防护罩10,气体浓度检测器1一侧设置有警报器6,气体浓度检测器1的另一侧设置有出线口2,气体浓度检测器1的前端外表面设置有LED显示屏5;其中,防护罩10的内壁底部的位置设置有进气管13,进气管13的顶部设置有进气斗12,且进气斗12位于气体传感器9的正下方;气体浓度检测器1的底部两端的位置均固定连接有连接座7,防护罩10的顶部对应连接座7的位置固定连接有连接杆8。
连接座7的底部对应连接杆8的位置设置有开槽14,且连接座7通过开槽14与连接杆8嵌入连接,连接杆8的顶部固定连接有卡块15,开槽14的内壁设置有限位槽16,限位槽16的内部嵌入连接有弧形铁片17,连接座7与连接杆8能够便于对防护罩10进行拆卸与安装。
防护罩10的两侧均设置有出气口11,防护罩10能够通过出气口11便于气体在其内部进行流通。
气体浓度检测器1的一侧设置有蜂鸣器18,蜂鸣器18能够通过声音发出警报。
气体浓度检测器1的外表面设置有安装座3,且安装座3为三角分布的三个,安装座3的外表面设置有安装孔4,三个安装座3通过安装孔4对装置进行固定安装。
气体浓度检测器1的后端外表面设置有电池盒,且电池盒内设置有电池,电池盒能够放置电池对装置进行供电。
工作原理:在使用可燃气体浓度检测器时,首先将气体浓度检测器1通过安装座3与安装孔4固定在指定的位置上,出线口2能够对气体浓度检测器1进行接线,然后将出气口11通过连接座7与连接杆8与气体浓度检测器1固定安装在一起,其中,弧形铁片17能够对卡块15进行卡紧,从而便于对防护罩10与气体浓度检测器1进行安装与拆卸,最后气体通过进气管13和进气斗12进入防护罩10的内部,其中,进气斗12的开口正对气体传感器9的位置,从而便于气体传感器9对进入的气体进行检测,结构简单,能够便于提高气体检测的效果,从而有一定的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可燃气体浓度检测器,包括气体浓度检测器(1),其特征在于:所述气体浓度检测器(1)的底部设置有气体传感器(9),所述气体传感器(9)的底部设置有防护罩(10),所述气体浓度检测器(1)一侧设置有警报器(6),所述气体浓度检测器(1)的另一侧设置有出线口(2),所述气体浓度检测器(1)的前端外表面设置有LED显示屏(5);
其中,所述防护罩(10)的内壁底部的位置设置有进气管(13),所述进气管(13)的顶部设置有进气斗(12),且进气斗(12)位于气体传感器(9)的正下方;
所述气体浓度检测器(1)的底部两端的位置均固定连接有连接座(7),所述防护罩(10)的顶部对应连接座(7)的位置固定连接有连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的可燃气体浓度检测器,其特征在于:所述连接座(7)的底部对应连接杆(8)的位置设置有开槽(14),且连接座(7)通过开槽(14)与连接杆(8)嵌入连接,所述连接杆(8)的顶部固定连接有卡块(15),所述开槽(14)的内壁设置有限位槽(16),所述限位槽(16)的内部嵌入连接有弧形铁片(17)。
3.根据权利要求1所述的可燃气体浓度检测器,其特征在于:所述防护罩(10)的两侧均设置有出气口(11)。
4.根据权利要求1所述的可燃气体浓度检测器,其特征在于:所述气体浓度检测器(1)的一侧设置有蜂鸣器(18)。
5.根据权利要求1所述的可燃气体浓度检测器,其特征在于:所述气体浓度检测器(1)的外表面设置有安装座(3),且安装座(3)为三角分布的三个,所述安装座(3)的外表面设置有安装孔(4)。
6.根据权利要求1所述的可燃气体浓度检测器,其特征在于:所述气体浓度检测器(1)的后端外表面设置有电池盒,且电池盒内设置有电池。
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