CN213813527U - 在线可燃甲醇气体报警仪校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，包括第一箱体，所述第一垫块之间设置有甲醇气瓶，所述第二垫块之间设置有氮气瓶，所述第一气管的中间均固定连接有流量调节阀，所述底座的顶部左侧后端固定连接有真空泵，所述第三气管的右端向右贯穿洗气瓶的左侧顶部内壁，所述洗气瓶的顶部右侧固定连接有第四气管且第四气管的底部向下贯穿洗气瓶的顶部右侧。本实用新型中，通过真空泵作用，气管和第二箱体内部形成真空状态，避免气管中的残余气体对校准结果产生影响，在校准的过程中，将气体收集在洗气瓶中，避免甲醇气体直接扩散到空气中，对检测人员造成安全隐患，值得大力推广。

Description

在线可燃甲醇气体报警仪校准装置

技术领域

本实用新型涉及校准装置领域，尤其涉及在线可燃甲醇气体报警仪校准装置。

背景技术

气体报警仪是安装于家庭或者工厂的气体检测设备，气体报警仪的种类繁多，例如氢气报警仪、一氧化碳报警仪、氨气报警仪、天然气报警仪等，而气体报警仪在长期的使用过程中可能会失效，因此需要定期的对气体报警仪进行检测，以保证其能够有效报警，故用于检测各类气体报警仪是否有效的检测公司应运而生，现有的检测方法一般是在气体报警仪的检测头上连接校准罩，然后再通入标准气体进行检测，如果标准气体在设定的气体浓度以上发生报警，则证明气体报警仪有效，如果标准气体在设定的气体浓度以下发生报警或者标准气体在设定的气体浓度以上不发生报警，则证明气体报警仪失效，需要维修。

现目前通常的气体报警仪校准装置由于校准前未对装置内管道残余气体进行处理，使得校准结果不准确，而且并未对校准过程中的甲醇气体进行处理，使得在实验室中存在安全隐患，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部左侧设置有第一腔体，所述第一腔体的左右侧均固定连接有第一垫块，所述第一垫块之间设置有甲醇气瓶，所述第一箱体的内部右侧设置有第二腔体，所述第二腔体的左右侧均固定连接有第二垫块，所述第二垫块之间设置有氮气瓶，所述甲醇气瓶和氮气瓶的顶部均固定连接有第一气管，所述第一气管的底部均固定连接有开关阀，所述第三气管的中间固定连接有第二单向阀，所述第一气管的中间均固定连接有流量调节阀，所述第一气管的顶部向上贯穿第一箱体的顶部和第二气管的底部，所述第一箱体的右侧固定连接有底座，所述底座的顶部左侧后端固定连接有真空泵，所述真空泵的前端中间固定连接有三通管件，所述三通管件的另外两端均固定连接有真空管，所述真空管的中间均固定连接有第三单向阀，所述底座的顶部中间前端固定连接有第二箱体，所述第二气管向右贯穿第二箱体的左侧中间内壁，所述第二气管向右贯穿第二箱体的左侧中间内壁，所述第二箱体的右侧中间固定连接有第三气管，所述第三气管的右端向右贯穿洗气瓶的左侧顶部内壁，所述洗气瓶的顶部右侧固定连接有第四气管且第四气管的底部向下贯穿洗气瓶的顶部右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱体的前端转动连接有第一箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二箱体的顶部转动连接有第二箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关阀和流量调节阀均为电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二气管的中间底部固定连接有支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述洗气瓶的内部设置有柴油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气管的顶部均固定连接有第一单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气管、第二气管、第三气管、第四气管的材质是不锈钢。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，甲醇气瓶和氮气瓶的顶部均固定连接有第一气管，第一气管的顶部向上贯穿第一箱体的顶部和第二气管的底部，底座的顶部左侧后端固定连接有真空泵，真空泵的前端中间固定连接有三通管件，三通管件的另外两端均固定连接有真空管，真空管的中间均固定连接有第三单向阀，底座的顶部中间前端固定连接有第二箱体，第一气管的底部均固定连接有开关阀，第三气管的中间固定连接有第二单向阀，将控制甲醇气瓶和氮气瓶的开关阀以及第二单向阀、第三单向阀关闭，开启真空泵，一段时间后，关闭第三单向阀，停止真空泵工作，确保开关阀以上包括第一气管、第二气管和第二箱体内部形成真空状态，避免气管中的残余气体对校准结果产生影响，实现了提高校准结果的准确性的目的。

2、本实用新型中，第二箱体的右侧中间固定连接有第三气管，第三气管的右端向右贯穿洗气瓶的左侧顶部内壁，洗气瓶的顶部右侧固定连接有第四气管且第四气管的底部向下贯穿洗气瓶的顶部右侧，在校准的过程中，气体向右移动，进入到洗气瓶中，洗气瓶中会出现液体通过第四气管向外界排出的现象，在校准结束后，关闭控制甲醇气瓶的开关阀，控制氮气的开关阀不关闭，使得管内和第二箱体内部的剩余气体，也会向洗气瓶中移动，完成了对校准过程中对气体的妥善处理，避免甲醇气体直接扩散到空气中，对检测人员造成安全隐患，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置的正视图；

图2为本实用新型提出的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置的左视图；

图3为本实用新型提出的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置的第一箱体的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置的洗气瓶的内部结构示意图。

图例说明：

1、第一箱体；2、底座；3、流量调节阀；4、第二气管；5、第一气管；6、真空泵；7、第一单向阀；8、第二箱体；9、第二箱门；10、第二单向阀；11、第三气管；12、洗气瓶；13、第四气管；14、第一箱门；15、第三单向阀；16、真空管；17、第二垫块；18、三通管件；19、第一腔体；20、第二腔体；21、甲醇气瓶；22、氮气瓶；23、第一垫块；24、开关阀；25、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部左侧设置有第一腔体19，第一腔体19的左右侧均固定连接有第一垫块23，第一垫块23之间设置有甲醇气瓶21，第一箱体1的内部右侧设置有第二腔体20，第二腔体20的左右侧均固定连接有第二垫块17，第二垫块17之间设置有氮气瓶22，第二垫块17的作用是对氮气瓶22进行固定，避免倾倒，甲醇气瓶21和氮气瓶22的顶部均固定连接有第一气管5，第一气管5的底部均固定连接有开关阀24，第一气管5的中间均固定连接有流量调节阀3，实现对气体浓度的控制，第一气管5的顶部向上贯穿第一箱体1的顶部和第二气管4的底部，第一箱体1的右侧固定连接有底座2，底座2的顶部左侧后端固定连接有真空泵6，真空泵6的前端中间固定连接有三通管件18，三通管件18有三处开口，三通管件18的另外两端均固定连接有真空管16，真空管16的中间均固定连接有第三单向阀15，底座2的顶部中间前端固定连接有第二箱体8，放置所需要检测的仪器，第二气管4向右贯穿第二箱体8的左侧中间内壁，第二箱体8的右侧中间固定连接有第三气管11，第三气管11的中间固定连接有第二单向阀10，第三气管11的右端向右贯穿洗气瓶12的左侧顶部内壁，洗气瓶12的顶部右侧固定连接有第四气管13且第四气管13的底部向下贯穿洗气瓶12的顶部右侧。

第一箱体1的前端转动连接有第一箱门14，第二箱体8的顶部转动连接有第二箱门9，方便放入或者收取所需要检测的仪器，开关阀24和流量调节阀3均为电磁阀，方便进行远程控制，避免在第一箱体1内部操作，第二气管4的中间底部固定连接有支架25，支架25起着支撑第二气管4的作用，洗气瓶12的内部设置有柴油，柴油和所测甲醇气体和惰性气体氮气不会互溶，第一气管5的顶部均固定连接有第一单向阀7，第一气管5、第二气管4、第三气管11、第四气管13的材质是不锈钢。

工作原理：将本装置固定好位置后，在第一箱体1中放入甲醇气瓶21和氮气瓶22，将报警仪置于第二箱体8中，关闭第二箱门9，将控制甲醇气瓶21和氮气瓶22的开关阀24以及第二单向阀10、第三单向阀15关闭，开启真空泵6，一段时间后，关闭第三单向阀15，停止真空泵6工作，确保开关阀24以上包括第一气管5、第二气管4和第二箱体8内部形成真空状态，避免气管中的残余气体对校准结果产生影响，实现了校准结果的准确性，之后再进行校准，打开两个开关阀24，按着所需报警仪对甲醇浓度的要求对两个流量调节阀3进行设定，在校准的过程中，气体向右移动，进入到洗气瓶12中，洗气瓶12中会出现液体通过第四气管13向外界排出的现象，在校准结束后，关闭控制甲醇气瓶21的开关阀24，控制氮气的开关阀24不关闭，使得气管内和第二箱体8内部的剩余气体，也会向洗气瓶12中移动，完成了对校准过程中对气体的妥善处理，避免甲醇气体直接扩散到空气中，对检测人员造成安全隐患，最后在将洗气瓶12中的液体排完前关闭控制氮气的开关阀24以及所有阀门。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部左侧设置有第一腔体(19)，所述第一腔体(19)的左右侧均固定连接有第一垫块(23)，所述第一垫块(23)之间设置有甲醇气瓶(21)，所述第一箱体(1)的内部右侧设置有第二腔体(20)，所述第二腔体(20)的左右侧均固定连接有第二垫块(17)，所述第二垫块(17)之间设置有氮气瓶(22)，所述甲醇气瓶(21)和氮气瓶(22)的顶部均固定连接有第一气管(5)，所述第一气管(5)的底部均固定连接有开关阀(24)，所述第一气管(5)的中间均固定连接有流量调节阀(3)，所述第一气管(5)的顶部向上贯穿第一箱体(1)的顶部和第二气管(4)的底部，所述第一箱体(1)的右侧固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部左侧后端固定连接有真空泵(6)，所述真空泵(6)的前端中间固定连接有三通管件(18)，所述三通管件(18)的另外两端均固定连接有真空管(16)，所述真空管(16)的中间均固定连接有第三单向阀(15)，所述底座(2)的顶部中间前端固定连接有第二箱体(8)，所述第二气管(4)向右贯穿第二箱体(8)的左侧中间内壁，所述第二箱体(8)的右侧中间固定连接有第三气管(11)，所述第三气管(11)的中间固定连接有第二单向阀(10)，所述第三气管(11)的右端向右贯穿洗气瓶(12)的左侧顶部内壁，所述洗气瓶(12)的顶部右侧固定连接有第四气管(13)且第四气管(13)的底部向下贯穿洗气瓶(12)的顶部右侧。

2.根据权利要求1所述的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的前端转动连接有第一箱门(14)。

3.根据权利要求1所述的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，其特征在于：所述第二箱体(8)的顶部转动连接有第二箱门(9)。

4.根据权利要求1所述的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，其特征在于：所述开关阀(24)和流量调节阀(3)均为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，其特征在于：所述第二气管(4)的中间底部固定连接有支架(25)。

6.根据权利要求1所述的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，其特征在于：所述洗气瓶(12)的内部设置有柴油。

7.根据权利要求1所述的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，其特征在于：所述第一气管(5)的顶部均固定连接有第一单向阀(7)。

8.根据权利要求1所述的在线可燃甲醇气体报警仪校准装置，其特征在于：所述第一气管(5)、第二气管(4)、第三气管(11)、第四气管(13)的材质是不锈钢。

Images