CN214310208U - 自动锁片检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锁片生产技术领域，尤其为自动锁片检测系统，包括工作台和检测件，所述检测件固定安装在所述工作台的顶部中心处，所述工作台的顶部开设有有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有安装件，所述安装件包括滑块和转动电机；在安装件与固定件的相互配合下，可将待检测的锁片吸附在安装件的顶部，使得锁片的顶部，即待检测的一面完全暴露在检测件的底部，有效防止当需要检测体积较小的锁片时，锁片的待检测一面受到夹具的遮挡，影响锁片检测的准确性，以及在调节件的作用下，当需要对锁片进行固定时，只需将调节滑板向下拉动，当需要取下锁片时，只需将手柄向上推动即可，操作简单方便，提高工作人员的工作效率。

Description

自动锁片检测系统

技术领域

本实用新型属于锁片生产技术领域，具体涉及自动锁片检测系统。

背景技术

锁片也叫锁定片，锁定片其实就是一个小钢块，在框架锁的内侧里，会有内嵌的用小螺钉固定的一个钢块，锁定片是现代刀具中先进的研发设计。可减少磨损，锁定片能增加框架锁的使用寿命，锁定片一般分为两种：一体式锁定片和独立式锁定片，市场上的大多数锁定片都是硬质合金，它们经过特殊加工，以便安装在锁杆上。

在锁片的生产过程中，需要将生产后的锁片，流动到检测位置，并通过检测设备(激光传感器)对锁片进行检测与分析，来判断不同锁片所反馈的量值，从而进行打点判断，但是现有锁片在装配过程中，采用的设备的设计大多是采用机械式的夹爪夹取锁片，会造成锁片局部的遮挡，影响锁片的准确率，因此，本领域技术人员提供了自动锁片检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了自动锁片检测系统，具有的安装简单方便，且检测效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动锁片检测系统，包括工作台和检测件，所述检测件固定安装在所述工作台的顶部中心处，所述工作台的顶部开设有有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有安装件，所述安装件包括滑块和转动电机，所述滑块滑动连接在所述滑轨的内部，所述转动电机固定安装在所述滑块的顶部，所述转动电机与外部电源电性连接，所述转动电机的输出端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有两个呈对称分布的固定件。

优选的，所述固定件包括负压筒和调节件，所述负压筒固定安装在所述安装板的顶部，所述调节件滑动连接在所述负压筒的内部，所述调节件的一端贯穿所述安装板。

优选的，所述调节件包括调节滑板、连接板和手柄，所述连接板与所述手柄分别固定安装在所述调节滑板的两端，且所述手柄位于所述安装板的下方，所述连接板远离所述调节滑板的一端固定安装有活塞，所述活塞滑动连接在所述负压筒的内部，所述调节滑板的外部套设有滑动外框，所述滑动外框固定安装在所述负压筒的内腔底部。

优选的，所述调节滑板上开设有与所述滑动外框相适配的滑槽，所述调节滑板通过所述滑槽与所述滑动外框滑动连接。

优选的，所述滑槽的内壁与所述调节滑板的两侧壁上均固定安装有相适配的凸起，所述调节滑板与所述滑动外框卡合连接。

优选的，所述负压筒的顶部粘接固定有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，在安装件与固定件的相互配合下，可将待检测的锁片吸附在安装件的顶部，使得锁片的顶部，即待检测的一面完全暴露在检测件的底部，有效防止当需要检测体积较小的锁片时，锁片的待检测一面受到夹具的遮挡，影响锁片检测的准确性，以及在调节件的作用下，当需要对锁片进行固定时，只需将调节滑板向下拉动，当需要取下锁片时，只需将手柄向上推动即可，操作简单方便，提高工作人员的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装件与固定件的连接示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型中滑动外框的剖视图。

图中：1、工作台；11、滑轨；2、安装件；21、滑块；22、转动电机；23、安装板；3、固定件；31、负压筒；311、密封垫；32、调节件；321、调节滑板；322、连接板；323、手柄；324、活塞；325、滑动外框；326、滑槽；327、凸起；4、检测件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：自动锁片检测系统，包括工作台1和检测件4，检测件4固定安装在工作台1的顶部中心处，工作台1的顶部开设有有滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有安装件2，安装件2包括滑块21和转动电机22，滑块21滑动连接在滑轨11的内部，转动电机22固定安装在滑块21的顶部，转动电机22与外部电源电性连接，转动电机22的另输出端固定安装有安装板23，安装板23上固定安装有两个呈对称分布的固定件3。

本实施方案中：在安装件2与固定件3的相互配合下，可将待检测的锁片吸附在安装件2的顶部，使得锁片的顶部即待检测的一面完全暴露在检测件4的底部，有效防止锁片的待检测一面受到遮挡，影响锁片的检测的准确性，以及在调节件32的作用下，当需要对锁片进行固定时，只需将调节滑板321向下拉动，当需要取下锁片时，只需将手柄323向上推动即可，操作简单方便，提高工作人员的工作效率。

在图1中：检测件4固定安装在工作台1的顶部中心处，工作台1的顶部开设有有滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有安装件2安装件2可在外部驱动设备的作用下，在滑轨11的内部进行滑动图中未示，且为现有结构，安装件2在滑轨11的内部进行滑动，直至将安装件2滑动到检测件4的正下方，安装件2停止移动，然后检测件4启动，对安装件2上的待检测锁片进行检测，检测件4为激光传感器，检测作业结束后，安装件2继续移动，从而完成检测。

在图2中：安装件2包括滑块21和转动电机22，滑块21滑动连接在滑轨11的内部，转动电机22固定安装在滑块21的顶部，转动电机22与外部电源电性连接，转动电机22的输出端固定安装有安装板23，安装板23上固定安装有两个呈对称分布的固定件3，滑块21用于连接滑轨11，使得安装件2可在工作台1上进行滑动，将待检测的锁片放置在安装板23的顶部，然后在固定件3的作用下进行固定，固定后的锁片在安装件2上进行移动，由于安装板23的底部设有转动电机22，可通过转动电机22，带动安装板23以及安装板23上的锁片进行转动，当需要对锁片的其他位置进行检测，可通过驱动转动电机22带动安装板23进行转动，从而将锁片的其他位置转动到检测件4的底部进行检测，固定件3包括负压筒31和调节件32，负压筒31固定安装在安装板23的顶部，调节件32滑动连接在负压筒31的内部，调节件32的一端贯穿安装板23，固定件3用于将待检测的锁片固定在安装板23上，使得锁片在移动与检测过程中，不易发生掉落，将待检测的锁片放置在负压筒31的顶部，在调节件32的作用下，将负压筒31的内部形成负压，从而将锁片吸附在负压筒31的顶部，使得锁片的顶部即待检测的一面完全暴露在检测件4的底部，有效防止锁片的待检测一面受到遮挡，影响锁片的检测的准确性。

在图3中：调节件32包括调节滑板321、连接板322和手柄323，连接板322与手柄323分别固定安装在调节滑板321的两端，且手柄323位于安装板23的下方，连接板322远离调节滑板321的一端固定安装有活塞324，活塞324滑动连接在负压筒31的内部，调节滑板321的外部套设有滑动外框325，滑动外框325固定安装在负压筒31的内腔底部，当锁片放置在负压筒31的顶部时，手动拉动手柄323，带动调节滑板321向下移动，并通过连接板322带动活塞324在负压筒31的内部向下滑动，从而将负压筒31的内部形成负压状态，使得待检测的锁片吸附在负压筒31的顶部，且由于负压筒31的顶部粘接固定有密封垫311，负压筒31通过密封垫311与锁片进行接触，从而保证了负压筒31与锁片之间密封连接，使得锁片固定的更加稳定。

在图4中：调节滑板321上开设有与滑动外框325相适配的滑槽326，调节滑板321通过滑槽326与滑动外框325滑动连接，滑槽326用于连接调节滑板321与滑动外框325，使得调节滑板321可通过滑槽326在滑动外框325的内部进行滑动，且同时为调节滑板321的移动提供导向功能，滑槽326的内壁与调节滑板321的两侧壁上均固定安装有相适配的凸起327，调节滑板321与滑动外框325卡合连接，当调节滑板321滑动到合适位置后，由于凸起327的限位功能，从而为调节滑板321与滑动外框325的位置进行限位固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待检测的锁片放置在负压筒31的顶部，然后手动拉动手柄323，带动调节滑板321向下移动，调节滑板321在向下移动过程中，在滑槽326的作用下调节滑板321贯穿滑动外框325，并在滑动外框325的内部进行滑动，由于调节滑板321通过连接板322与活塞324固定连接，从而带动活塞324在负压筒31的内部向下滑动，将负压筒31的内部形成负压状态，使得待检测的锁片吸附在负压筒31的顶部，当当调节滑板321滑动到合适位置后，由于凸起327的限位功能，从而为调节滑板321与滑动外框325的位置进行限位固定，且负压筒31的顶部粘接固定有密封垫311，负压筒31通过密封垫311与锁片进行接触，从而保证了负压筒31与锁片之间密封连接，使得锁片固定的更加稳定，安装结束后，安装件2在滑轨11的内部进行滑动，直至将安装件2滑动到检测件4的正下方，安装件2停止移动，然后检测件4启动，对安装件2上的待检测锁片进行检测，当需要对锁片的其他位置进行检测，可通过驱动转动电机22带动安装板23进行转动，从而将锁片的其他位置转动到检测件4的底部进行检测，检测作业结束后，安装件2继续移动，从而完成检测，然后只需将手柄323向上推动将活塞324推动到负压筒31的内腔顶部，使得负压筒31内部的负压消失，然后将锁片取出即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动锁片检测系统，包括工作台(1)和检测件(4)，所述检测件(4)固定安装在所述工作台(1)的顶部中心处，所述工作台(1)的顶部开设有有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部滑动连接有安装件(2)，其特征在于：所述安装件(2)包括滑块(21)和转动电机(22)，所述滑块(21)滑动连接在所述滑轨(11)的内部，所述转动电机(22)固定安装在所述滑块(21)的顶部，所述转动电机(22)与外部电源电性连接，所述转动电机(22)的输出端固定安装有安装板(23)，所述安装板(23)上固定安装有两个呈对称分布的固定件(3)。

2.根据权利要求1所述的自动锁片检测系统，其特征在于：所述固定件(3)包括负压筒(31)和调节件(32)，所述负压筒(31)固定安装在所述安装板(23)的顶部，所述调节件(32)滑动连接在所述负压筒(31)的内部，所述调节件(32)的一端贯穿所述安装板(23)。

3.根据权利要求2所述的自动锁片检测系统，其特征在于：所述调节件(32)包括调节滑板(321)、连接板(322)和手柄(323)，所述连接板(322)与所述手柄(323)分别固定安装在所述调节滑板(321)的两端，且所述手柄(323)位于所述安装板(23)的下方，所述连接板(322)远离所述调节滑板(321)的一端固定安装有活塞(324)，所述活塞(324)滑动连接在所述负压筒(31)的内部，所述调节滑板(321)的外部套设有滑动外框(325)，所述滑动外框(325)固定安装在所述负压筒(31)的内腔底部。

4.根据权利要求3所述的自动锁片检测系统，其特征在于：所述调节滑板(321)上开设有与所述滑动外框(325)相适配的滑槽(326)，所述调节滑板(321)通过所述滑槽(326)与所述滑动外框(325)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的自动锁片检测系统，其特征在于：所述滑槽(326)的内壁与所述调节滑板(321)的两侧壁上均固定安装有相适配的凸起(327)，所述调节滑板(321)与所述滑动外框(325)卡合连接。

6.根据权利要求2所述的自动锁片检测系统，其特征在于：所述负压筒(31)的顶部粘接固定有密封垫(311)。

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