CN214309877U - 一种特种设备压力管道承压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种设备压力管道承压检测装置，它包括箱体和电机，箱体为长方体，箱体顶部贯穿连接设有定位螺母，箱体和定位螺母的连接处设有轴承，轴承使定位螺母左右自由转动，定位螺母螺纹连接有螺杆一，螺杆一螺纹连接有锥形齿轮一，锥形齿轮一和定位螺母固定连接，电机的输出端固定连接有与锥形齿轮一配合转动的锥形齿轮二，螺杆一的下端固定设有挤压块，挤压块内部设有压力传感装置，压力传感装置的显示屏设置在挤压块的外壁上。这是一种操作简单、实用性强、可以检测不同直径不同长度的一种特种设备压力管道承压检测装置。

Description

一种特种设备压力管道承压检测装置

技术领域

本实用新型涉及特种设备检测领域，具体是指一种特种设备压力管道承压检测装置。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器含气瓶，下同、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场厂内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器含气瓶、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。生产此种设备时，需要严格保证设备的生产质量，在生产好特种设备压力管道后，需要对压力管道进行承压检测，以保证使用过程中的安全性。市面上的检测承压的装置通常无法对不同直径的管道进行检测，在对特种设备的压力管道进行承压检测时，需要将压力管道固定在检测装置上，现有的检测装置不能对不同长度的压力管道进行定位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决以上难题，提供一种操作简单、实用性强、可以检测不同直径的一种特种设备压力管道承压检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种特种设备压力管道承压检测装置，它包括箱体和电机，所述的箱体为长方体，所述的箱体顶部贯穿连接设有定位螺母，所述的箱体和定位螺母的连接处设有轴承，轴承使定位螺母左右自由转动，所述的定位螺母螺纹连接有螺杆一，所述的螺杆一螺纹连接有锥形齿轮一，所述的锥形齿轮一和定位螺母固定连接，所述的电机的输出端固定连接有与锥形齿轮一配合转动的锥形齿轮二，所述的螺杆一的下端固定设有挤压块，所述的挤压块内部设有压力传感装置，所述的压力传感装置的显示屏设置在挤压块的外壁上，所述的挤压块前后两侧固定连接有固定杆，所述的固定杆远离挤压块的一端设有限位块，所述的箱体前后两侧设有与限位块配合滑动的滑槽，所述的箱体的左侧底部设有固定装置，所述的箱体内壁右侧设有挡块，通过所述的固定装置和挡块固定管体。

作为改进，所述的固定装置包括固定螺母和底座，所述的固定螺母贯穿固定在箱体的左壁上，所述的固定螺母螺纹连接有螺杆二，所述的螺杆二左端固定连接有摇杆，所述的螺杆二右端设有推块，所述的推块的下端设有V形凸块，所述的底座设有与V凸块配合滑动的V形凹槽一，所述的推块与固定螺母之间设有限位螺母。这种设计可以将固体牢牢固定在装置上。

作为改进，所述的挤压块的底部设有V形凹槽二，所述V形凹槽二与V形凹槽一的中心线在同一竖直平面上。这种设计可以保证管体的重心和V形凹槽二与V形凹槽一在同一竖直平面上。

作为改进，所述的螺杆二的右端设有圆柱形卡块，所述的推块内设有与圆柱形卡块配合转动的空腔。这种设计可以保证螺杆二能够正常的向左或者向右滑动。

作为改进，所述的箱体的后侧铰接设有门板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设有挤压块，通过电机的带动可以控制挤压块测试管体的强度，本装置设有V形凹槽一和V形凹槽二，通过二者的配合可以将管体上下固定，通过推块和挡块的配合，可以将管体左右固定，同时这种设计可以检测不同长度的管体。

附图说明

图1是本实用新型一种特种设备压力管道承压检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种特种设备压力管道承压检测装置右侧视的结构示意图。

如图所示：1、箱体，2、定位螺母，3、螺杆一，4、电机，5、压力传感装置，6、挤压块，7、固定杆，8、限位块，9、固定装置，10、挡块，11、锥形齿轮一，12、锥形齿轮二，13、固定螺母，14、螺杆二，15、底座，16、摇杆，17、推块，18、限位螺母，19、圆柱形卡块，20、管体，21、门板，22、V形凹槽二，23、V形凹槽一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，如图所示：它包括箱体1和电机4，所述的箱体1为长方体，所述的箱体1顶部贯穿连接设有定位螺母2，所述的箱体1和定位螺母2的连接处设有轴承，轴承使定位螺母2左右自由转动，所述的定位螺母2螺纹连接有螺杆一3，所述的螺杆一3螺纹连接有锥形齿轮一11，所述的锥形齿轮一11和定位螺母2固定连接，所述的电机4的输出端固定连接有与锥形齿轮一11配合转动的锥形齿轮二12，所述的螺杆一3的下端固定设有挤压块6，所述的挤压块6内部设有压力传感装置5，所述的压力传感装置5的显示屏设置在挤压块6 的外壁上，所述的挤压块6前后两侧固定连接有固定杆7，所述的固定杆7远离挤压块6的一端设有限位块8，所述的箱体1前后两侧设有与限位块8配合滑动的滑槽，所述的箱体1 的左侧底部设有固定装置9，所述的固定装置9包括固定螺母13和底座15，所述的固定螺母13贯穿固定在箱体1的左壁上，所述的固定螺母13螺纹连接有螺杆二14，所述的螺杆二14左端固定连接有摇杆16，所述的螺杆二14右端设有推块17，所述的螺杆二14的右端设有圆柱形卡块19，所述的推块17内设有与圆柱形卡块19配合转动的空腔。所述的推块17 的下端设有V形凸块，所述的底座15设有与V形凸块配合滑动的V形凹槽一23，所述的推块17与固定螺母13之间设有限位螺母18。所述的箱体1内壁右侧设有挡块10，通过所述的固定装置9和挡块10固定管体20。所述的挤压块6的底部设有V形凹槽二22，所述V形凹槽二22与V形凹槽一23的中心线在同一竖直平面上。所述的箱体1的后侧铰接设有门板21。

本实用新型在具体实施时，首先通过摇动摇杆16，推动推块17将需要检测的管体20固定在V形凹槽一23上，打开电机4，电机4带动定位螺母2转动，使螺杆一3向下运动，挤压块6的V形凹槽而22和固定装置9的V形凹槽一23能够使管体20上下固定牢靠，同时挤压块6挤压管体20进行测试。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：它包括箱体(1)、电机(4)和待检测的管体(20)，所述的箱体(1)为长方体，所述的箱体(1)顶部贯穿连接设有定位螺母(2)，所述的箱体(1)和定位螺母(2)的连接处设有轴承，轴承使定位螺母(2)左右自由转动，所述的定位螺母(2)螺纹连接有螺杆一(3)，所述的螺杆一(3)螺纹连接有锥形齿轮一(11)，所述的锥形齿轮一(11)和定位螺母(2)固定连接，所述的电机(4)的输出端固定连接有与锥形齿轮一(11)配合转动的锥形齿轮二(12)，所述的螺杆一(3)的下端固定设有挤压块(6)，所述的挤压块(6)内部设有压力传感装置(5)，所述的压力传感装置(5)的显示屏设置在挤压块(6)的外壁上，所述的挤压块(6)前后两侧固定连接有固定杆(7)，所述的固定杆(7)远离挤压块(6)的一端设有限位块(8)，所述的箱体(1)前后两侧设有与限位块(8)配合滑动的滑槽，所述的箱体(1)的左侧底部设有固定装置(9)，所述的箱体(1)内壁右侧设有挡块(10)，所述的固定装置(9)和挡块(10)之间固定管体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述的固定装置(9)包括固定螺母(13)和底座(15)，所述的固定螺母(13)贯穿固定在箱体(1)的左壁上，所述的固定螺母(13)螺纹连接有螺杆二(14)，所述的螺杆二(14)左端固定连接有摇杆(16)，所述的螺杆二(14)右端设有推块(17)，所述的推块(17)的下端设有V形凸块，所述的底座(15)设有与V形凸块配合滑动的V形凹槽一(23)，所述的推块(17)与固定螺母(13)之间设有限位螺母(18)。

3.根据权利要求2所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述的挤压块(6)的底部设有V形凹槽二(22)，所述V形凹槽二(22)与V形凹槽一(23)的中心线在同一竖直平面上。

4.根据权利要求2所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述的螺杆二(14)的右端设有圆柱形卡块(19)，所述的推块(17)内设有与圆柱形卡块(19)配合转动的空腔。

5.根据权利要求1所述的一种特种设备压力管道承压检测装置，其特征在于：所述的箱体(1)的后侧铰接设有门板(21)。

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