CN214307132U - 一种高净化率的锅炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高净化率的锅炉废气处理装置包括：座板；水箱，所述水箱的底部固定连接于座板的顶部；热回收组件，所述热回收组件的顶部设置于水箱内壁顶部的左侧，所述热回收组件包括隔热板，所述隔热板固定连接于水箱内壁的顶部和底部之间，所述水箱内壁顶部的左侧通过两个连杆固定连接有上通管，所述上通管的底部连通有环形散热管，所述环形散热管的底部连通有下通管，所述下通管的右端贯穿隔热板且延伸至隔热板的外部，所述上通管的顶部连通有进气管。本实用新型一种高净化率的锅炉废气处理装置在具有较高的废气净化率的同时，具有较高的热回收率，能够将废气中的热量进行回收，避免产生热污染。

Description

一种高净化率的锅炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉废气处理领域，尤其涉及一种高净化率的锅炉废气处理装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，其中将化学能转化为其它能量的锅炉运转过程中会产生大量高污染的废气，需要进行处理。

现有的锅炉废气处理装置虽然能够完成锅炉废气的过滤净化，但是在废气燃烧净化的过程中会有大量的热量损失，很少有设备会安装热回收部件，产生的热量回收率低，造成了能源浪费。

因此，有必要提供一种高净化率的锅炉废气处理装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种高净化率的锅炉废气处理装置，解决了现有的锅炉废气处理装置热回收收率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高净化率的锅炉废气处理装置，包括：座板；

水箱，所述水箱的底部固定连接于座板的顶部；

热回收组件，所述热回收组件的顶部设置于水箱内壁顶部的左侧，所述热回收组件包括隔热板，所述隔热板固定连接于水箱内壁的顶部和底部之间，所述水箱内壁顶部的左侧通过两个连杆固定连接有上通管，所述上通管的底部连通有环形散热管，所述环形散热管的底部连通有下通管，所述下通管的右端贯穿隔热板且延伸至隔热板的外部，所述上通管的顶部连通有进气管，所述进气管的顶端贯穿水箱且延伸至水箱的外部，所述座板顶部的左侧固定连接有排水泵，所述排水泵的进水口连通有进水通管，所述进水通管的右端贯穿水箱且延伸至水箱的内部；

过滤组件，所述过滤组件的左侧固定连接于水箱的右侧；

燃烧机构，所述燃烧机构的底部固定连接于水箱的顶部。

优选的，所述过滤组件包括多孔排气管，所述多孔排气管的左端连通于下通管的右端，所述水箱的右侧固定连接有活性炭盒，所述活性炭盒的顶部连通有进管。

优选的，所述进管的左端贯穿水箱且延伸至水箱的内部，所述活性炭盒的底部连通有出管，所述活性炭盒的右侧设置有开合门。

优选的，所述燃烧机构包括燃烧箱，所述燃烧箱的底部固定连接于水箱的顶部，所述进气管的顶端贯穿燃烧箱且延伸至燃烧箱的内部，所述燃烧箱内壁的两侧之间固定连接有隔板。

优选的，所述隔板的顶部和燃烧箱内壁的底部均设置有天然气喷头，所述燃烧箱的内部固定连接有阻气板，所述水箱顶部的左侧固定连接有预处理箱，所述预处理箱内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤板。

优选的，所述预处理箱右侧的顶部连通有过气管，所述过气管的右端贯穿燃烧箱且延伸至燃烧箱的外部，所述预处理箱左侧的顶部连通有废气管，所述燃烧箱的顶部设置有箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高净化率的锅炉废气处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高净化率的锅炉废气处理装置能够将锅炉废气进行过滤，在燃烧净化工序中会使废气中携带大量的热量，装置能够利用热回收组件对废气中的热量进行吸收，燃烧后的废气会携带大量的热量，通过进气管进入到上通管和环形散热管内，废气中的热量会被隔热板左侧的水吸收，产生的热水能够通过排水泵和进水通管排出，用于再利用，具有较高的热回收率，并且装置中的废气经过燃烧净化以及水吸收之后，含有的有害物质会降到一个较低的水平，最后经过活性炭盒内的有活性炭吸收之后，就完全可以达到排放标准，具有较高的净化率，本装置在具有较高的废气净化率的同时，具有较高的热回收率，能够将废气中的热量进行回收，避免产生热污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高净化率的锅炉废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示水箱的结构示意表面图。

图中标号：1、座板；2、水箱；3、热回收组件；31、隔热板；32、上通管；33、环形散热管；34、下通管；35、进气管；36、排水泵；37、进水通管；4、过滤组件；41、多孔排气管；42、活性炭盒；43、进管；44、出管；45、开合门；5、燃烧机构；51、燃烧箱；52、隔板；53、天然气喷头；54、阻气板；55、预处理箱；56、过滤板；57、过气管；58、废气管；59、箱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种高净化率的锅炉废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示水箱的结构示意表面图，一种高净化率的锅炉废气处理装置，包括：座板1；

水箱2，水箱2的底部固定连接于座板1的顶部；

热回收组件3，热回收组件3的顶部设置于水箱2内壁顶部的左侧，热回收组件3包括隔热板31，隔热板31固定连接于水箱2内壁的顶部和底部之间，水箱2内壁顶部的左侧通过两个连杆固定连接有上通管32，上通管32的底部连通有环形散热管33，环形散热管33的底部连通有下通管34，下通管34的右端贯穿隔热板31且延伸至隔热板31的外部，上通管32的顶部连通有进气管35，进气管35的顶端贯穿水箱2且延伸至水箱2的外部，座板1顶部的左侧固定连接有排水泵36，排水泵36的进水口连通有进水通管37，进水通管37的右端贯穿水箱2且延伸至水箱2的内部；

过滤组件4，过滤组件4的左侧固定连接于水箱2的右侧；

燃烧机构5，燃烧机构5的底部固定连接于水箱2的顶部，隔热板31使水箱2被分开，两侧的水不会交汇，环形散热管33可以根据需要设置多个，增加与水的接触面积，也就提高了热回收率，排水泵36用来将热水排出，水箱2上设置有进水管道和排水管道，过滤组件4用来过滤废气中的杂物，燃烧机构5用来会废气中的一氧化硫和二氧化硫等有害气体燃烧净化。

过滤组件4包括多孔排气管41，多孔排气管41的左端连通于下通管34的右端，水箱2的右侧固定连接有活性炭盒42，活性炭盒42的顶部连通有进管43，多孔排气管41上设置有多个孔洞，可以让废气空过进入到水中，进行过滤，活性炭盒42用来吸附废气中含有剩余的少量杂物。

进管43的左端贯穿水箱2且延伸至水箱2的内部，活性炭盒42的底部连通有出管44，活性炭盒42的右侧设置有开合门45，活性炭盒42可以开启，用来更换内部存放的活性炭。

燃烧机构5包括燃烧箱51，燃烧箱51的底部固定连接于水箱2的顶部，进气管35的顶端贯穿燃烧箱51且延伸至燃烧箱51的内部，燃烧箱51内壁的两侧之间固定连接有隔板52，燃烧箱51具有良好的隔热效果。

隔板52的顶部和燃烧箱51内壁的底部均设置有天然气喷头53，燃烧箱51的内部固定连接有阻气板54，水箱2顶部的左侧固定连接有预处理箱55，预处理箱55内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤板56，天然气喷头53设置有多个，需要连接外置管道进行天然气供应，启动时能够产生明火对废气进行燃烧，隔板52上设置有通孔，方便废气进入隔板52下方，阻气板54同样设置有多个可以增加废气与明火接触时间，提高燃烧净化效率，过滤板56用来过来废气中的大型杂物。

预处理箱55右侧的顶部连通有过气管57，过气管57的右端贯穿燃烧箱51且延伸至燃烧箱51的外部，预处理箱55左侧的顶部连通有废气管58，燃烧箱51的顶部设置有箱门59。

本实用新型提供的一种高净化率的锅炉废气处理装置的工作原理如下：

在使用时，向水箱2内通入一定量的水，随后将锅炉废气通过废气管58进入到预处理箱55内，过滤板56能够将废气中大型杂物过滤掉，初步过滤的废气通过过气管57通入到燃烧箱51内，天然气喷头53产生明火，将废气中的有害气体燃烧，燃烧后的废气会携带大量的热量，通过进气管35进入到上通管32和环形散热管33内，废气中的热量会被隔热板31左侧的水吸收，产生的热水能够通过排水泵36和进水通管37排出，用于再利用，随后热量被吸收的废气通过下通管34进入到多孔排气管41内，从而进入到隔热板31右侧的水中，水会将废气中大量可溶性有害物质吸收，经过处理后的废气通过进管43进入到活性炭盒42内，进行最后的吸收过滤再通过出管44排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高净化率的锅炉废气处理装置具有如下有益效果：

本装置能够将锅炉废气进行过滤，在燃烧净化工序中会使废气中携带大量的热量，装置能够利用热回收组件3对废气中的热量进行吸收，燃烧后的废气会携带大量的热量，通过进气管35进入到上通管32和环形散热管33内，废气中的热量会被隔热板31左侧的水吸收，产生的热水能够通过排水泵36和进水通管37排出，用于再利用，具有较高的热回收率，并且装置中的废气经过燃烧净化以及水吸收之后，含有的有害物质会降到一个较低的水平，最后经过活性炭盒42内的有活性炭吸收之后，就完全可以达到排放标准，具有较高的净化率，本装置在具有较高的废气净化率的同时，具有较高的热回收率，能够将废气中的热量进行回收，避免产生热污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高净化率的锅炉废气处理装置，其特征在于，包括：座板（1）；

水箱（2），所述水箱（2）的底部固定连接于座板（1）的顶部；

热回收组件（3），所述热回收组件（3）的顶部设置于水箱（2）内壁顶部的左侧，所述热回收组件（3）包括隔热板（31），所述隔热板（31）固定连接于水箱（2）内壁的顶部和底部之间，所述水箱（2）内壁顶部的左侧通过两个连杆固定连接有上通管（32），所述上通管（32）的底部连通有环形散热管（33），所述环形散热管（33）的底部连通有下通管（34），所述下通管（34）的右端贯穿隔热板（31）且延伸至隔热板（31）的外部，所述上通管（32）的顶部连通有进气管（35），所述进气管（35）的顶端贯穿水箱（2）且延伸至水箱（2）的外部，所述座板（1）顶部的左侧固定连接有排水泵（36），所述排水泵（36）的进水口连通有进水通管（37），所述进水通管（37）的右端贯穿水箱（2）且延伸至水箱（2）的内部；

过滤组件（4），所述过滤组件（4）的左侧固定连接于水箱（2）的右侧；

燃烧机构（5），所述燃烧机构（5）的底部固定连接于水箱（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述的高净化率的锅炉废气处理装置，其特征在于，所述过滤组件（4）包括多孔排气管（41），所述多孔排气管（41）的左端连通于下通管（34）的右端，所述水箱（2）的右侧固定连接有活性炭盒（42），所述活性炭盒（42）的顶部连通有进管（43）。

3.根据权利要求2所述的高净化率的锅炉废气处理装置，其特征在于，所述进管（43）的左端贯穿水箱（2）且延伸至水箱（2）的内部，所述活性炭盒（42）的底部连通有出管（44），所述活性炭盒（42）的右侧设置有开合门（45）。

4.根据权利要求1所述的高净化率的锅炉废气处理装置，其特征在于，所述燃烧机构（5）包括燃烧箱（51），所述燃烧箱（51）的底部固定连接于水箱（2）的顶部，所述进气管（35）的顶端贯穿燃烧箱（51）且延伸至燃烧箱（51）的内部，所述燃烧箱（51）内壁的两侧之间固定连接有隔板（52）。

5.根据权利要求4所述的高净化率的锅炉废气处理装置，其特征在于，所述隔板（52）的顶部和燃烧箱（51）内壁的底部均设置有天然气喷头（53），所述燃烧箱（51）的内部固定连接有阻气板（54），所述水箱（2）顶部的左侧固定连接有预处理箱（55），所述预处理箱（55）内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤板（56）。

6.根据权利要求5所述的高净化率的锅炉废气处理装置，其特征在于，所述预处理箱（55）右侧的顶部连通有过气管（57），所述过气管（57）的右端贯穿燃烧箱（51）且延伸至燃烧箱（51）的外部，所述预处理箱（55）左侧的顶部连通有废气管（58），所述燃烧箱（51）的顶部设置有箱门（59）。

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