CN214305776U - 一种新型的伸缩管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水管技术领域,特指一种新型的伸缩管;包括内管及套装在内管外的外管,所述内管、外管的两端分别连接有接头,所述内管可以径向膨胀、轴向拉伸,所述接头包括沿轴向设置的连接螺纹及连接部,所述内管、外管由内至外套装在连接部上,且所述内管、外管由固定套固定在连接部上,所述固定套为无缝的筒状结构,所述外管外套装有紧固帽,所述紧固帽螺接在接头主体的连接螺纹上,螺接后所述固定套位于紧固帽内部;本实用新型固定套采用无缝的筒状结构,在使用时不会因为固定套形变而导致内管、外管与接头分离,使用寿命长,确保生产生活有序进行。
Description
技术领域:
本实用新型属于水管技术领域,特指一种新型的伸缩管。
背景技术:
伸缩管通常包括有内管及套装在内管外的外管,内管、外管的两端分别与接头连接。伸缩管在不使用的情况下可以收缩,占用空间小,便于存放与运输。在使用时,内管内通水,导致内管膨胀拉伸,使管子的整体长度伸长。目前的伸缩管的内管、外管的两端通过固定箍固定在接头上相应位置。固定箍由片状的金属片环绕外管后经挤压而成。由于在通水时,压力较大,容易导致固定箍变形失效,最终导致内管、外管与接头分离,影响伸缩管的使用寿命及生产生活的有序进行。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种固定套采用无缝的筒状结构,在使用时不会因为固定套形变而导致内管、外管与接头分离的新型的伸缩管。
本实用新型是这样实现的:
一种新型的伸缩管,包括内管及套装在内管外的外管,所述内管、外管的两端分别连接有接头,所述内管可以径向膨胀、轴向拉伸,所述接头包括沿轴向设置的连接螺纹及连接部,所述内管、外管由内至外套装在连接部上,且所述内管、外管由固定套固定在连接部上,所述固定套为无缝的筒状结构,所述外管外套装有紧固帽,所述紧固帽螺接在接头主体的连接螺纹上,螺接后所述固定套位于紧固帽内部。
在上述的一种新型的伸缩管中,所述连接部包括直杆部及位于直杆部下端的限位部,所述直杆部、限位部内设置有通水孔,所述限位部为直径上大下小的锥台结构,所述限位部的上部的直径大于直杆部的外径,限位部与直杆部之间形成一限位面。
在上述的一种新型的伸缩管中,所述固定套将内管、外管固设在连接部上后,固定套能间接抵接在限位部的限位面上进行轴向限位。
在上述的一种新型的伸缩管中,所述内管为PVC软管或乳胶管或硅胶管。
在上述的一种新型的伸缩管中,所述外管包括由若干加捻丝上下交叉编织形成的编织管,在编织管上形成有若干组由加捻丝上下交叉编织形成的闭环组,每组闭环组由轴向分布的闭环组成,每组闭环组沿编织管的长度方向设置,在每组闭环组内包设有弹性线,弹性线的伸缩带动编织管轴向伸缩。
在上述的一种新型的伸缩管中,所述加捻丝是增强纤维丝或工业长丝。
在上述的一种新型的伸缩管中,所述固定套为金属套。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型固定套采用无缝的筒状结构,在使用时不会因为固定套形变而导致内管、外管与接头分离,使用寿命长,确保生产生活有序进行。
2、本实用新型的外管上设置有弹性线,实现外管的轴向伸缩,在使用过程中与内管之间摩擦少,内管不易破损,质量好。
附图说明:
图1是本实用新型的接头与内管、外管分离状态下的示意图;
图2是本实用新型的内管、外管通过固定套固设在接头上的示意图;
图3是本实用新型的内管、外管的剖面示意简图。
图中:1、内管;2、外管;3、接头;4、连接螺纹;5、连接部;6、固定套;7、紧固帽;8、直杆部;9、限位部;10、限位面;11、加捻丝;12、闭环;13、弹性线。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—3:
一种新型的伸缩管,包括内管1及套装在内管1外的外管2,所述内管1、外管2的两端分别连接有接头3,本实施例的接头3采用快速接头。所述内管1可以径向膨胀、轴向拉伸,所述接头3包括沿轴向设置的连接螺纹4及连接部5,所述内管1、外管2由内至外套装在连接部5上,且所述内管1、外管2由固定套6固定在连接部5上,所述固定套6为无缝的筒状结构,所述外管2外套装有紧固帽7,所述紧固帽7螺接在接头3的连接螺纹4上,螺接后所述固定套6位于紧固帽7内部。所述固定套6为金属套。由于固定套6为无缝的筒状结构,在使用时不会因为固定套形变而导致内管、外管与接头分离,使用寿命长,确保生产生活有序进行。
如图1所示,所述连接部5包括直杆部8及位于直杆部8下端的限位部9,所述直杆部8、限位部9内设置有通水孔,所述限位部9为直径上大下小的锥台结构,所述限位部9的上部的直径大于直杆部的外径,限位部9与直杆部8之间形成一限位面10。所述固定套6将内管1、外管2固设在连接部5上后,固定套6能间接抵接在限位部9的限位面10上进行轴向限位。当内管1内通水后,管内的压力会产生一个轴向的拉力,在限位面10的作用下,可以确保内管1、外管2与接头3轴向连接牢固。
由于内管1在通水后需要产生形变,径向膨胀、轴向拉伸,所述内管1为PVC软管或乳胶管或硅胶管等。
如图3所示,所述外管2包括由若干加捻丝11上下交叉编织形成的编织管,在编织管上形成有若干组由加捻丝上下交叉编织形成的闭环组,每组闭环组由轴向分布的闭环12组成,每组闭环组沿编织管的长度方向设置,在每组闭环组内包设有弹性线13,弹性线13的伸缩带动编织管轴向伸缩。所述加捻丝11是增强纤维丝或工业长丝。
本实用新型的一端接头3与连接在自来水龙头上的接头连接,另一端与喷枪连接,可以用于园林浇水、洗车等场合使用。当内管1内通水时,在水压的作用下,内管1径向膨胀、轴向拉伸,进而带动外管2轴向拉伸,由于外管2不能径向膨胀,可以限制内管1的膨胀尺寸。当内管1内的水压减小至消失后,内管1逐渐复原进而带动外管1也复原。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的伸缩管,包括内管(1)及套装在内管(1)外的外管(2),所述内管(1)、外管(2)的两端分别连接有接头(3),所述内管(1)可以径向膨胀、轴向拉伸,其特征在于:所述接头(3)包括沿轴向设置的连接螺纹(4)及连接部(5),所述内管(1)、外管(2)由内至外套装在连接部(5)上,且所述内管(1)、外管(2)由固定套(6)固定在连接部(5)上,所述固定套(6)为无缝的筒状结构,所述外管(2)外套装有紧固帽(7),所述紧固帽(7)螺接在接头(3)主体的连接螺纹(4)上,螺接后所述固定套(6)位于紧固帽(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的伸缩管,其特征在于:所述连接部(5)包括直杆部(8)及位于直杆部(8)下端的限位部(9),所述直杆部(8)、限位部(9)内设置有通水孔,所述限位部(9)为直径上大下小的锥台结构,所述限位部(9)的上部的直径大于直杆部(8)的外径,限位部(9)与直杆部(8)之间形成一限位面(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的伸缩管,其特征在于:所述固定套(6)将内管(1)、外管(2)固设在连接部(5)上后,固定套(6)能间接抵接在限位部(9)的限位面(10)上进行轴向限位。
4.根据权利要求1所述的一种新型的伸缩管,其特征在于:所述内管(1)为PVC软管或乳胶管或硅胶管。
5.根据权利要求1所述的一种新型的伸缩管,其特征在于:所述外管(2)包括由若干加捻丝(11)上下交叉编织形成的编织管,在编织管上形成有若干组由加捻丝(11)上下交叉编织形成的闭环组,每组闭环组由轴向分布的闭环(12)组成,每组闭环组沿编织管的长度方向设置,在每组闭环组内包设有弹性线(13),弹性线(13)的伸缩带动编织管轴向伸缩。
6.根据权利要求5所述的一种新型的伸缩管,其特征在于:所述加捻丝(11)是增强纤维丝或工业长丝。
7.根据权利要求1所述的一种新型的伸缩管,其特征在于:所述固定套(6)为金属套。
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CN202120250205.0U CN214305776U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种新型的伸缩管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN214305776U true CN214305776U (zh) | 2021-09-28 |
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ID=77831243
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CN202120250205.0U Active CN214305776U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种新型的伸缩管 |
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CN (1) | CN214305776U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115229315A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-25 | 上海芬能自动化技术股份有限公司 | 一种新能源汽车零部件装配用焊接设备 |
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120250205.0U patent/CN214305776U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115229315A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-25 | 上海芬能自动化技术股份有限公司 | 一种新能源汽车零部件装配用焊接设备 |
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