CN214305689U

CN214305689U - 一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管

Info

Publication number: CN214305689U
Application number: CN202022824528.4U
Authority: CN
Inventors: 宋月; 陆兵兵; 赵荣; 张立军
Original assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Current assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-11-30

Abstract

本实用新型涉及TFT‑LCD基板玻璃制造技术领域，具体为一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，包括一号水管、二号水管和连接单元；所述一号水管和二号水管通过连接单元连接在一起；所述连接单元包括滑动组件和卡紧组件；所述滑动组件包括一号插杆、二号插杆、一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽和椭球块；所述一号凹槽开设在二号水管的端部；所述一号插杆固接在一号水管的端部，且所述一号凹槽与一号插杆呈滑动配合状态；所述二号凹槽开设在一号凹槽的底部；所述二号插杆固接在一号插杆的端部，且所述二号凹槽与二号插杆呈滑动配合状态；便于连接两根水管。

Description

一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管

技术领域

本实用新型涉及TFT-LCD基板玻璃制造技术领域，具体为一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管。

背景技术

在TFT-LCD液晶玻璃基板制造过程中，玻璃板在垂直下流时由于边部与中部散热的不一致性导致边部与中部产生温度梯度，特别是在成型区范围内，温度梯度过大会对玻璃基板品质造成不良影响，要实时控制成型区非流向温度均匀性，从而减少因非流向温度梯度过大造成玻璃板品质不良，确保生产的正常进行；目前通常采用水管对其进行降温。

现有的两根水管之间通常采用套管进行连接，其连接方式比较复杂，且需要专用的工具，连接效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，以解决现有的两根水管之间通常采用套管进行连接，其连接方式比较复杂，且需要专用的工具，连接效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，包括一号水管、二号水管和连接单元；所述一号水管和二号水管通过连接单元连接在一起；所述连接单元包括滑动组件和卡紧组件；所述滑动组件包括一号插杆、二号插杆、一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽和椭球块；所述一号凹槽开设在二号水管的端部；所述一号插杆固接在一号水管的端部，且所述一号凹槽与一号插杆呈滑动配合状态；所述二号凹槽开设在一号凹槽的底部；所述二号插杆固接在一号插杆的端部，且所述二号凹槽与二号插杆呈滑动配合状态；所述三号凹槽开设在二号凹槽的内壁；所述椭球块通过弹簧连接在三号凹槽的内壁。

进一步，所述卡紧组件包括滑道、一号空腔、一号杆、一号推板、一号连杆、一号滑块、一号推杆和压板；所述一号空腔设置在二号水管的壁体内部；所述一号空腔通过滑道与三号凹槽连通；所述一号推板滑动连接在一号空腔的内壁；所述一号杆滑动连接在滑道内，且一端与椭球块滑动连接，另一端与固接于一号推板；所述一号滑块滑动连接在一号空腔的内侧壁；所述一号推杆的一端铰接于一号推板，另一端铰接于一号滑块；所述一号推杆固接在一号滑块的侧壁；所述压板固接在一号推杆的端部。

进一步，所述一号推板的侧壁还铰接有二号连杆；所述二号连杆的另一端铰接有二号滑块；所述二号滑块的侧壁固接有二号推杆。

进一步，所述二号水管的壁体内设置有二号空腔；所述二号空腔；所述二号空腔内滑动连接有二号推板，且所述二号推板与二号推杆固接。

进一步，所述二号空腔的内壁固接有胶水囊；所述胶水囊的侧壁固接有导流管。

进一步，所述二号水管的侧壁固接有套环；所述一号水管与套环呈滑动配合状态；所述套环内设置有三号空腔；所述三号空腔通过导流管与胶水囊连通；所述套环的内侧壁均匀开设有通孔，且所述三号空腔与通孔连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过一号插杆、二号插杆、一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽、椭球块、滑道、一号空腔、一号杆、一号推板、一号连杆、一号滑块、一号推杆和压板的配合使用，便于连接两个相同的水管，操作简单，无需专用的操作工具，从而使得连接水管的效率高。

2、本实用新型中，通过二号连杆、二号滑块、二号推杆、二号空腔、二号推板、胶水囊、导流管、套环、三号空腔和通孔的配合使用，实现了对两根水管连接处的密封提高了本装置的整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管的局部剖面结构示意图；

图3为图2中A区域结构图；

图4为图3中B区域结构图；

图5为图3中C区域结构图；

图例说明：1、一号水管；2、二号水管；3、连接单元；31、一号插杆；32、二号插杆；33、一号凹槽；34、二号凹槽；35、三号凹槽；36、椭球块；37、滑道；38、一号空腔；39、一号杆；310、一号推板；311、一号连杆；312、一号滑块；313、一号推杆；314、压板；41、二号连杆；42、二号滑块；43、二号推杆；44、二号空腔；45、二号推板；46、胶水囊；47、导流管；48、套环；49、三号空腔；410、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图5，一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，包括一号水管1、二号水管2和连接单元3；所述一号水管1和二号水管2通过连接单元3连接在一起；所述连接单元3包括滑动组件和卡紧组件；所述滑动组件包括一号插杆31、二号插杆32、一号凹槽33、二号凹槽34、三号凹槽35和椭球块36；所述一号凹槽33开设在二号水管2的端部；所述一号插杆31固接在一号水管1的端部，且所述一号凹槽33与一号插杆31呈滑动配合状态；所述二号凹槽34开设在一号凹槽33的底部；所述二号插杆32固接在一号插杆31的端部，且所述二号凹槽34与二号插杆32呈滑动配合状态；所述三号凹槽35开设在二号凹槽34的内壁；所述椭球块36通过弹簧连接在三号凹槽35的内壁；连接一号水管1和二号水管2时，将一号插杆31插入一号凹槽33内，此时二号插杆32插入二号凹槽34内，使得椭球块36受到挤压，进而使得椭球块36进入三号凹槽35内，弹簧也产生压缩变形。

作为本实用新型的一种实施方式，所述卡紧组件包括滑道37、一号空腔38、一号杆39、一号推板310、一号连杆311、一号滑块312、一号推杆313和压板314；所述一号空腔38设置在二号水管2的壁体内部；所述一号空腔38通过滑道37与三号凹槽35连通；所述一号推板310滑动连接在一号空腔38的内壁；所述一号杆39滑动连接在滑道37内，且一端与椭球块36滑动连接，另一端与固接于一号推板310；所述一号滑块312滑动连接在一号空腔38的内侧壁；所述一号连杆311的一端铰接于一号推板310，另一端铰接于一号滑块312；所述一号推杆313固接在一号滑块312的侧壁；所述压板314固接在一号推杆313的端部；使用时，当椭球块36进入三号凹槽35后，将使得一号杆39受到挤压，并且沿着滑道37滑动，于是一号推板310向前滑动，使得一号连杆311受到挤压，进而推动一号滑块312向前滑动，于是通过一号推杆313带动压板314向前移动，进而压紧二号插杆32，实现对一号水管1和二号水管2的连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述一号推板310的侧壁还铰接有二号连杆41；所述二号连杆41的另一端铰接有二号滑块42；所述二号滑块42的侧壁固接有二号推杆43；所述二号水管2的壁体内设置有二号空腔44；所述二号空腔44；所述二号空腔44内滑动连接有二号推板45，且所述二号推板45与二号推杆43固接；所述二号空腔44的内壁固接有胶水囊46；所述胶水囊46的侧壁固接有导流管47；所述二号水管2的侧壁固接有套环48；所述一号水管1与套环48呈滑动配合状态；所述套环48内设置有三号空腔49；所述三号空腔49通过导流管47与胶水囊46连通；所述套环48的内侧壁均匀开设有通孔410，且所述三号空腔49与通孔410连通；使用时，当一号推板310向前滑动时，使得二号连杆41受到挤压，进而推动二号滑块42向前滑动，于是二号推杆43将带动二号推板45向前滑动，使得胶水囊46受到挤压，胶水囊46内部的胶水通过导流管47进入三号空腔49内，并且胶水从通孔410流出，进而将一号水管1与套环48粘接在一起，实现对一号水管1和二号水管2连接处的密封。

工作原理：连接一号水管1和二号水管2时，将一号插杆31插入一号凹槽33内，此时二号插杆32插入二号凹槽34内，使得椭球块36受到挤压，进而使得椭球块36进入三号凹槽35内，弹簧也产生压缩变形；当椭球块36进入三号凹槽35后，将使得一号杆39受到挤压，并且沿着滑道37滑动，于是一号推板310向前滑动，使得一号连杆311受到挤压，进而推动一号滑块312向前滑动，于是通过一号推杆313带动压板314向前移动，进而压紧二号插杆32，实现对一号水管1和二号水管2的连接；当一号推板310向前滑动时，使得二号连杆41受到挤压，进而推动二号滑块42向前滑动，于是二号推杆43将带动二号推板45向前滑动，使得胶水囊46受到挤压，胶水囊46内部的胶水通过导流管47进入三号空腔49内，并且胶水从通孔410流出，进而将一号水管1与套环48粘接在一起，实现对一号水管1和二号水管2连接处的密封。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，其特征在于，包括一号水管(1)、二号水管(2)和连接单元(3)；所述一号水管(1)和二号水管(2)通过连接单元(3)连接在一起；所述连接单元(3)包括滑动组件和卡紧组件；所述滑动组件包括一号插杆(31)、二号插杆(32)、一号凹槽(33)、二号凹槽(34)、三号凹槽(35)和椭球块(36)；所述一号凹槽(33)开设在二号水管(2)的端部；所述一号插杆(31)固接在一号水管(1)的端部，且所述一号凹槽(33)与一号插杆(31)呈滑动配合状态；所述二号凹槽(34)开设在一号凹槽(33)的底部；所述二号插杆(32)固接在一号插杆(31)的端部，且所述二号凹槽(34)与二号插杆(32)呈滑动配合状态；所述三号凹槽(35)开设在二号凹槽(34)的内壁；所述椭球块(36)通过弹簧连接在三号凹槽(35)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，其特征在于，所述卡紧组件包括滑道(37)、一号空腔(38)、一号杆(39)、一号推板(310)、一号连杆(311)、一号滑块(312)、一号推杆(313)和压板(314)；所述一号空腔(38)设置在二号水管(2)的壁体内部；所述一号空腔(38)通过滑道(37)与三号凹槽(35)连通；所述一号推板(310)滑动连接在一号空腔(38)的内壁；所述一号杆(39)滑动连接在滑道(37)内，且一端与椭球块(36)滑动连接，另一端与固接于一号推板(310)；所述一号滑块(312)滑动连接在一号空腔(38)的内侧壁；所述一号连杆(311)的一端铰接于一号推板(310)，另一端铰接于一号滑块(312)；所述一号推杆(313)固接在一号滑块(312)的侧壁；所述压板(314)固接在一号推杆(313)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，其特征在于，所述一号推板(310)的侧壁还铰接有二号连杆(41)；所述二号连杆(41)的另一端铰接有二号滑块(42)；所述二号滑块(42)的侧壁固接有二号推杆(43)。

4.根据权利要求3所述的一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，其特征在于，所述二号水管(2)的壁体内设置有二号空腔(44)；所述二号空腔(44)；所述二号空腔(44)内滑动连接有二号推板(45)，且所述二号推板(45)与二号推杆(43)固接。

5.根据权利要求4所述的一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，其特征在于，所述二号空腔(44)的内壁固接有胶水囊(46)；所述胶水囊(46)的侧壁固接有导流管(47)。

6.根据权利要求5所述的一种降低基板玻璃成型区中部温度的功能水管，其特征在于，所述二号水管(2)的侧壁固接有套环(48)；所述一号水管(1)与套环(48)呈滑动配合状态；所述套环(48)内设置有三号空腔(49)；所述三号空腔(49)通过导流管(47)与胶水囊(46)连通；所述套环(48)的内侧壁均匀开设有通孔(410)，且所述三号空腔(49)与通孔(410)连通。