CN214305452U - 真空破坏闸阀 - Google Patents

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CN214305452U CN202120622860.4U CN202120622860U CN214305452U CN 214305452 U CN214305452 U CN 214305452U CN 202120622860 U CN202120622860 U CN 202120622860U CN 214305452 U CN214305452 U CN 214305452U
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苏宗尧
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Zhejiang Suming Valves Co ltd
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Zhejiang Suming Valves Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了真空破坏闸阀,属于阀门技术领域。它解决了断水时管道易受损的问题。它包括左右两端分别为进水端与出水端的阀体以及设置于阀体内且能够上下移动的闸板,阀体采用铸造成型使出水端上侧一体固连有块状体,块状体由下至上依次包括基部、连接部及顶部,基部的顶面与顶部的底面之间具有让位间隙,连接部内设置有过气通道,基部具有将出水端内腔与过气通道连通的内孔,顶部内设有与过气通道连通的进气腔,顶部的底面贯穿设置有与进气腔连通的进气孔,进气腔内沿竖直方向滑动连接有能抵靠在进气孔上端孔口所在面上形成密封的芯子。它具有能有效防止管道真空、延长使用寿命、缩短连接长度等优点。

Description

真空破坏闸阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及真空破坏闸阀。
背景技术
在当前的供水管道系统中,不可避免地需要使用一些常规阀门如闸阀来实现管路的切断功能。当管路在输送过程中突然出现断开或压力不稳的情况时,会导致管路内产生负压,长此以往就容易造成管道破裂。为此,惯用的手段是在管道系统中再多连接一个真空破坏阀,在管路断开时利用真空破坏阀向管道内吸入外部空气来阻止产生真空,延长管路的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种真空破坏闸阀,解决了断水时管道易受损的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
真空破坏闸阀,包括左右两端分别为进水端与出水端的阀体以及设置于阀体内且能够上下移动的闸板,其特征在于,所述的阀体采用铸造成型使出水端上侧一体固连有块状体,块状体由下至上依次包括基部、连接部及顶部,基部的顶面与顶部的底面之间具有让位间隙,连接部内设置有过气通道,基部具有将出水端内腔与过气通道连通的内孔,顶部内设有与过气通道连通的进气腔,顶部的底面贯穿设置有与进气腔连通的进气孔,进气腔内沿竖直方向滑动连接有能抵靠在进气孔上端孔口所在面上形成密封的芯子。
正常出水时,部分水从过气通道进入进气腔内并向下作用在芯子上,使得芯子紧紧地抵靠在进气孔上端口所在的面上形成密封,避免出现漏水。当管路断水时,管道内会产生负压,外部空气会将芯子顶开并依次经进气腔、过气通道而进入出水管内,以防止管道内出现真空现象而导致管道破裂。此外,本真空破坏闸阀在闸阀阀体的出水端外一体成型块状体,芯子以及进气通路均设置于块状体上,很好地将闸阀功能与真空破坏功能集成于一体,缩短了连接长度。采用铸造方式,可得到出水端上侧一体固连有块状体的阀体。
在上述的真空破坏闸阀中,所述的进气腔贯穿块状体的顶部顶面,进气腔的上端口部处螺纹连接有堵帽,芯子包括活动板以及嵌设于活动板底部的密封垫,活动板顶部具有导向条,堵帽下侧设有导向孔,导向条插入导向孔内。
导向条插入导向孔内起到导向作用,同时又可以防止芯子移位,保证了可靠性。
在上述的真空破坏闸阀中,所述的进气腔底壁设有使进气孔上端孔口所在位置处形成凸缘的环形槽,活动板的外径小于环形槽的最大内径,密封垫抵靠在凸缘上。
活动板的外径小于环形槽的最大内径,同时环形槽使进气孔上端口所在位置处形成凸缘,意味着环形槽为密封垫提供了足够的形变空间,从而在正常出水时能在进气孔上端孔口所在位置处形成良好的密封。
在上述的真空破坏闸阀中,所述的凸缘顶面高度低于进气腔底壁高度。
凸缘顶面高度低于进气腔底壁的高度,可以在有限的空间内保证活动板具有足够的活动距离。
与现有技术相比,本真空破坏闸阀具有以下优点:
1、块状体内设置芯子及进气通路的配合,使得管路断水时,外部空气能进入出水端内,以防止管道内出现真空现象而导致管道破裂;
2、阀体采用铸造成型使得出水端上侧一体固连有块状体,芯子以及进气通路均设置于块状体上,很好地将闸阀功能与真空破坏功能集成于一体,缩短了连接长度。
附图说明
图1是本真空破坏闸阀的剖视图。
图2是图1中块状体的水平部处的放大示意图。
图中,1、阀体;1a、进水端;1b、出水端;2、闸板;3、阀杆;4、手轮;5、块状体;5a、基部;5a1、内孔;5b、连接部;5b1、过气通道;5c、顶部;5c1、进气腔;5c2、进气孔;5c3、环形槽;5c4、凸缘;6、芯子;6a、活动板;6a1、导向条;6b、密封垫;7、堵帽;7a、导向孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,真空破坏闸阀,包括左右两端分别为进水端1a与出水端1b的阀体1,阀体1内设有闸板2与阀杆3,闸板2与阀体1周向固定且阀杆3与阀体1沿轴向固定,阀杆3下端与闸板2螺纹连接,阀杆3上端伸出阀体1外并连接有手轮4,当阀杆3转动时能通过螺纹驱动闸板2上下移动以控制进水端1a与出水端1b之间的通路隔断或连通。
如图1和图2所示,阀体1采用铸造成型使得出水端1b上侧一体固连有块状体5,块状体5包括基部5a、连接部5b及顶部5c,连接部5b内设有过气通道5b1,连接部5b连接于基部5a的上侧,基部5a具有将出水端1b内腔与过气通道5b1连通的内孔5a1,基部5a的顶面与顶部5c的底面之间具有让位间隙。
进一步地,如图1和图2所示,块状体5的顶部5c内设有与过气通道5b1相连通的进气腔5c1,块状体5的顶部5c底部贯穿设置有与进气腔5c1相连通的进气孔5c2,进气腔5c1内沿竖直方向滑动连接有能抵靠在进气孔5c2上端孔口所在面上形成密封的芯子6。具体来说,进气腔5c1贯穿块状体5的顶部5c的顶面,进气腔5c1的上端口部处螺纹连接有堵帽7,堵帽7外侧与块状体5顶部5c外侧相齐平。芯子6包括活动板6a以及嵌设于活动板6a底部的密封垫6b,活动板6a顶部具有导向条6a1,堵帽7下侧设有导向孔7a,导向条6a1插入导向孔7a内。
在本实施例中,如图2所示,进气腔5c1底壁设有使进气孔5c2上端孔口所在位置处形成凸缘5c4的环形槽5c3,活动板6a的外径小于环形槽5c3的最大内径,密封垫6b抵靠在凸缘5c4上。进一步地,凸缘5c4的顶面高度低于进气腔5c1的底壁高度。
正常出水时,部分水从过气通道5b1进入进气腔5c1内并向下作用在芯子上,使得芯子6紧紧地抵靠在进气孔5c2上端口所在的面上形成密封,避免出现漏水。当管路断水时,管道内会产生负压,外部空气会将芯子6顶开并依次经进气腔5c1、过气通道5b1而进入出水端1b内,以防止管道内出现真空现象而导致管道破裂。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.真空破坏闸阀,包括左右两端分别为进水端(1a)与出水端(1b)的阀体(1)以及设置于阀体(1)内且能够上下移动的闸板(2),其特征在于,所述的阀体(1)采用铸造成型使出水端(1b)上侧一体固连有块状体(5),块状体(5)由下至上依次包括基部(5a)、连接部(5b)及顶部(5c),基部(5a)的顶面与顶部(5c)的底面之间具有让位间隙,连接部(5b)内设置有过气通道(5b1),基部(5a)具有将出水端(1b)内腔与过气通道(5b1)连通的内孔(5a1),顶部(5c)内设有与过气通道(5b1)连通的进气腔(5c1),顶部(5c)的底面贯穿设置有与进气腔(5c1)连通的进气孔(5c2),进气腔(5c1)内沿竖直方向滑动连接有能抵靠在进气孔(5c2)上端孔口所在面上形成密封的芯子(6)。
2.根据权利要求1所述的真空破坏闸阀,其特征在于,所述的进气腔(5c1)贯穿块状体(5)的顶部(5c)的顶面,进气腔(5c1)的上端口部处螺纹连接有堵帽(7),芯子(6)包括活动板(6a)以及嵌设于活动板(6a)底部的密封垫(6b),活动板(6a)顶部具有导向条(6a1),堵帽(7)下侧设有导向孔(7a),导向条(6a1)插入导向孔(7a)内。
3.根据权利要求1或2所述的真空破坏闸阀,其特征在于,所述的进气腔(5c1)底壁设有使进气孔(5c2)上端孔口所在位置处形成凸缘(5c4)的环形槽(5c3),活动板(6a)的外径小于环形槽(5c3)的最大内径,密封垫(6b)抵靠在凸缘(5c4)上。
4.根据权利要求3所述的真空破坏闸阀,其特征在于,所述的凸缘(5c4)顶面高度低于进气腔(5c1)底壁高度。
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