CN214303675U - 一种双行程锚杆钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿机械设备应用技术领域，具体公开了一种双行程锚杆钻机，由连接座，及设置在连接座上的锚杆钻机，及与锚杆钻机相配合使用的顶支撑组件组成。本实用新型的一种双行程锚杆钻机的有益效果在于：在传统锚杆钻机的基础上增加顶支撑组件，扩大钻孔范围，用以解决背景技术中提到的一次作业深度不够深的问题，同时整体结构设计合理，降低经济成本投入，减轻了劳动强度，提高了工作效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿机械设备应用技术领域，具体涉及一种双行程锚杆钻机。
背景技术
目前，煤矿掘进工作面大多还是采用人工进行锚杆支护作业，粉尘大、噪声大、安全隐患大。
少数工作面应用锚杆台车进行锚杆支护作业，但由于受巷道空间约束，机载锚杆钻机的一次作业深度不能太深，通常为了达到钻孔深度，需要接好几次钻杆才能实现，因此为了提高作业效率，减少接杆次数，需要设计一种双行程锚杆钻机。
基于上述问题，本实用新型提供一种双行程锚杆钻机。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双行程锚杆钻机，在传统锚杆钻机的基础上增加顶支撑组件，扩大钻孔范围，用以解决背景技术中提到的一次作业深度不够深的问题，同时整体结构设计合理，降低经济成本投入，实用性强。
技术方案：本实用新型提供的一种双行程锚杆钻机，由连接座，及设置在连接座上的锚杆钻机，及与锚杆钻机相配合使用的顶支撑组件组成；所述顶支撑组件，包括导向套、导向柱、顶板、夹持油缸、夹持块、导向槽和顶支撑油缸，导向套固定锚杆钻机的底板上，导向柱滑动地置于导向套内，顶支撑油缸缸筒端与固定在锚杆钻机底板上的连接座铰接，活塞杆端与顶板固定连接，通过控制顶支撑油缸的伸缩可实现顶支撑组件相对于连接座的位置变化。
本技术方案的，所述导向柱为两个，平行地置于顶板下方左右两侧；夹持块滑动地置于顶板的导向槽内，夹持油缸缸筒端固定在顶板上，活塞杆端与夹持块固定连接，通过控制夹持油缸的伸缩就可实现对钻杆的夹紧。
本技术方案的，所述夹持油缸与夹持块各有两个，且左右方向呈对称性布置。
与现有技术相比，本实用新型的一种双行程锚杆钻机的有益效果在于：在传统锚杆钻机的基础上增加顶支撑组件，扩大钻孔范围，用以解决背景技术中提到的一次作业深度不够深的问题，同时整体结构设计合理，降低经济成本投入，减轻了劳动强度，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种双行程锚杆钻机的结构示意图；
图2是本实用新型的一种双行程锚杆钻机的收回结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1和图2所示的一种双行程锚杆钻机，由连接座5，及设置在连接座5上的锚杆钻机1，及与锚杆钻机1相配合使用的顶支撑组件组成；所述顶支撑组件，包括导向套2、导向柱2-1、顶板2-2、夹持油缸2-3、夹持块2-4、导向槽2-5和顶支撑油缸4，导向套2固定锚杆钻机1的底板上，导向柱2-1滑动地置于导向套2内，顶支撑油缸4缸筒端与固定在锚杆钻机1底板上的连接座5铰接，活塞杆端与顶板2-2固定连接，通过控制顶支撑油缸4的伸缩可实现顶支撑组件相对于连接座5的位置变化，（通过控制顶支撑油缸4的伸缩控制夹持油缸2-3、夹持块2-4和导向槽2-5位置的变化）。
进一步优选的，所述导向柱2-1为两个，平行地置于顶板2-2下方左右两侧；夹持块2-4滑动地置于顶板2-2的导向槽2-5内，夹持油缸2-3缸筒端固定在顶板2-2上，活塞杆端与夹持块2-4固定连接，通过控制夹持油缸2-3的伸缩就可实现对钻杆的夹紧；及所述夹持油缸2-3与夹持块2-4各有两个，且左右方向呈对称性布置。
本结构的双行程锚杆钻机，在传统锚杆钻机的基础上增加顶支撑组件，扩大钻孔范围，用以解决背景技术中提到的一次作业深度不够深的问题，同时整体结构设计合理，降低经济成本投入，减轻了劳动强度，提高了工作效率，实用性强。
本结构的双行程锚杆钻机，双行程锚杆钻机工作时，首先控制顶支撑油缸将顶支撑伸出支撑到巷道上，其一起到稳定支撑的作用，其二可以增加锚杆机的作业行程，减少接钻杆的次数；当需要拆卸钻杆的时候，可通过夹持器夹紧钻杆，锚杆钻机反转，就可将两钻杆之间的连接螺纹松开；当完成整个锚杆作业后，顶支撑完全收回，为下一个作业循环准备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种双行程锚杆钻机，其特征在于：由连接座（5），及设置在连接座（5）上的锚杆钻机（1），及与锚杆钻机（1）相配合使用的顶支撑组件组成；所述顶支撑组件，包括导向套（2）、导向柱（2-1）、顶板（2-2）、夹持油缸（2-3）、夹持块（2-4）、导向槽（2-5）和顶支撑油缸（4），导向套（2）固定锚杆钻机（1）的底板上，导向柱（2-1）滑动地置于导向套（2）内，顶支撑油缸（4）缸筒端与固定在锚杆钻机（1）底板上的连接座（5）铰接，活塞杆端与顶板（2-2）固定连接，通过控制顶支撑油缸（4）的伸缩可实现顶支撑组件相对于连接座（5）的位置变化。
2.根据权利要求1所述的一种双行程锚杆钻机，其特征在于：所述导向柱（2-1）为两个，平行地置于顶板（2-2）下方左右两侧；夹持块（2-4）滑动地置于顶板（2-2）的导向槽（2-5）内，夹持油缸（2-3）缸筒端固定在顶板（2-2）上，活塞杆端与夹持块（2-4）固定连接，通过控制夹持油缸（2-3）的伸缩就可实现对钻杆的夹紧。
3.根据权利要求1或2所述的一种双行程锚杆钻机，其特征在于：所述夹持油缸（2-3）与夹持块（2-4）各有两个，且左右方向呈对称性布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023206217.8U CN214303675U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种双行程锚杆钻机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023206217.8U CN214303675U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种双行程锚杆钻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214303675U true CN214303675U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77862570
Family Applications (1)
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| CN202023206217.8U Active CN214303675U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种双行程锚杆钻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023206217.8U patent/CN214303675U/zh active Active
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