CN214302986U - 用于木结构节点的加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种用于木结构节点的加固装置，包括：箍体，两个箍体均套设在柱上，且分别位于节点的上下两侧；第一连接板，第一连接板分别连接在每个箍体的两侧，并设置在与柱铆接的梁的上下表面上；第二连接板，两个第二连接板分别设置在柱的两侧，且每个第二连接板卡设在第一连接板和梁上，并与第一连接板和梁连接，以将节点加固。本实用新型实施例提供的用于木结构节点的加固装置，采用较长的第一连接板，缩短梁的净跨从而增大了加固装置的荷载抵抗能力和耗能能力。利用第二连接板固定上下第一连接板，增强了加固装置的整体抗震性能，将上下箍体固定显著地增强了加固装置的几何稳定性，提高了加固装置的载荷抵抗能力及耗能能力。

Description

用于木结构节点的加固装置

技术领域

本实用新型涉及木结构节点加固技术领域，尤其涉及一种用于木结构节点的加固装置。

背景技术

榫卯节点是木结构体系中一种常见的梁柱节点，即在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式。它主要依靠节点间接触面的摩擦耗能，而且节点间一般没有固定，因此在载荷作用下榫头容易脱落，使得大量木结构房屋倒塌，造成重大的危害。因此在烈度较高区域的农村木结构房屋，对其节点进行及时的加固是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于木结构节点的加固装置，用以解决现有技术中木结构节点加固件承载能力不足的缺陷。

本实用新型实施例提供一种用于木结构节点的加固装置，包括：箍体，两个所述箍体均套设在柱上，且分别位于节点的上下两侧；第一连接板，所述第一连接板分别连接在每个所述箍体的两侧，并设置在与所述柱铆接的梁的上下表面上；第二连接板，两个第二连接板分别设置在所述柱的两侧，且每个所述第二连接板卡设在所述第一连接板和所述梁上，并与所述第一连接板和所述梁连接，以将节点加固。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，所述第二连接板包括：交叉钢板和垂直设置在所述交叉钢板两端的水平钢板，所述水平钢板分别安装在所述第一连接板的上部和下部，并与所述第一连接板和所述梁连接。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，所述箍体包括：相对设置的两个本体部，以及分别连接在所述本体部两端的连接部，所述连接部上形成有第一连接孔，以穿过第一螺栓将相对设置的两个所述连接部连接，以将所述箍体套设在所述柱上；其中，所述第一连接板连接在所述本体部的两侧。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，所述本体部的形状与所述柱的形状相匹配。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，每个所述第一连接板的一端的端面形状与所述本体部的形状相匹配。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，每个所述第一连接板的一端为圆弧形。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，还包括支撑件，所述支撑件的第一侧与所述本体部连接，所述支撑件的第二侧与所述第一连接板连接。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，所述支撑件上形成有椭圆形孔。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，所述交叉钢板上形成有第二连接孔，以穿过第二螺栓将所述交叉钢板与所述梁连接。

根据本实用新型一个实施例的用于木结构节点的加固装置，所述第一连接板上形成有第三连接孔，所述水平钢板上形成有第四连接孔，所述第三连接孔与所述第四连接孔以及所述梁通过第三螺栓连接。

本实用新型实施例提供的用于木结构节点的加固装置，采用较长的第一连接板，缩短梁的净跨从而增大了加固装置的荷载抵抗能力和耗能能力。在梁柱交接处设置支撑件，增大了节点区域的刚度，提高了节点的抗剪能力。利用第二连接板固定上下第一连接板，巧妙地利用了错型连接板抗剪能力及稳定性强的特点，增强了加固装置的整体抗震性能，将上下箍体固定显著地增强了加固装置的几何稳定性，提高了加固装置的载荷抵抗能力及耗能能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图逐一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于木结构节点的加固装置的立体图；

图2是图1示出的用于木结构节点的加固装置的正视图；

图3是图1示出的用于木结构节点的加固装置的俯视图；

图4是图1示出的用于木结构节点的加固装置的侧视图；

图5是图1示出的箍体的结构示意图；

图6是图1示出的第一连接板的结构示意图；

图7是图1示出的支撑件的结构示意图；

图8是图1示出的第二连接板的结构示意图。

附图标记：

1：箍体；2：第一连接板；3：第二连接板；4：第一螺栓；5：第二螺栓；6：第三螺栓；7：支撑件；11：本体部；12：连接部；31：交叉钢板；32：水平钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图8描述本实用新型实施例的用于木结构节点的加固装置。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，用于木结构节点的加固装置包括箍体1、第一连接板2和第二连接板3。具体来说，在梁柱铆接后，将两个箍体1分别套设在柱上，并分别位于节点的上下两侧，贴齐节点端部。两个第一连接板2分别焊接在箍体1的两侧，且上下两个箍体1上连接的4个第一连接板2分别位于梁的上表面和下表面上。两个第二连接板3分别设置在柱的两侧，并且每个第二连接板3卡设在两个第一连接板2和梁上，并通过双头螺栓将该第二连接板3、分别位于梁的上下表面上的两个第一连接板2和梁一起连接，进而将节点加固。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，箍体1可以为两个半箍连接在一起形成的箍体，也可以为一个带有开口的箍体，套设在柱上后再连接在一起进行固定。第二连接板3可以为工字型钢板，也可以为交叉型钢板。可选地，箍体1、第一连接板2和第二连接板3均可采用Q345热轧无缝钢材。

本实用新型实施例提供的用于木结构节点的加固装置，采用较长的第一连接板，缩短梁的净跨从而增大了加固装置的荷载抵抗能力和耗能能力。利用第二连接板固定上下第一连接板，增强了加固装置的整体抗震性能，将上下箍体固定显著地增强了加固装置的几何稳定性，提高了加固装置的载荷抵抗能力及耗能能力。

如图8所示，在本实用新型的一个实施例中，第二连接板3包括交叉钢板31和水平钢板32，两个水平钢板32垂直设置在交叉钢板31的两端，两个水平钢板32分别安装在两个第一连接板2的上部和下部，以通过双头螺栓将两个该水平钢板32、两个第一连接板2和梁连接。进一步地，第二连接板3可以为一体成型的结构件，也可以是单独加工出交叉钢板31和水平钢板32后，将水平钢板32焊接在交叉钢板31的两端而形成的结构件。在本实用新型的一个实施例中，第二连接板3采用Q345热轧无缝钢材，在交叉钢板31和水平钢板32分别加工完后，将水平钢板32焊接在交叉钢板31上以形成结构件，进而与第一连接板2和梁连接。

本实用新型实施例提供的用于木结构节点的加固装置，利用交叉钢板固定上下第一连接板，增强了加固装置的整体抗震性能，显著地增强了整体结构的几何稳定性，提高了加固装置的载荷抵抗能力及耗能能力。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，箍体1包括本体部11和两个连接部12。具体来说，两个连接部12分别焊接在本体部11的两侧，且每个连接部12上形成有第一连接孔，两个本体部11相对设置，卡设在柱的外部，第一螺栓4穿过相对设置的两个连接部12上的第一连接孔将两个本体部11连接在一起，进而将柱套设在该本体部11内。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，可选地，第一螺栓4为双头螺栓，采用S8.8级高强螺栓。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，本体部11的外形与柱的形状相匹配，第一连接板2的一端的端面形状与本体部11的形状相匹配。具体来说，当柱为圆形柱时，本体部11为半圆箍，在半圆箍的两端各焊接一个耳板作为连接部12，两个本体部11将柱围设在内，第一螺栓4通过耳板上的孔将两个半圆箍连接成一个整体。当柱为方形时，本体部11为方形，耳板焊接在方形的两端，通过连接耳板将柱围设在本体部11内。

进一步地，耳板的形状可以为矩形或者半圆形。

进一步地，如图6所示，当本体部11为半圆箍时，第一连接板2的一端端面为圆弧形，在与本体部11焊接时能够与本体部11贴合。在实际加工过程中，可先将第一连接板2加工好后再在其端部切割打磨出弧形，再将第一连接板2与本体部11焊接。

如图1和图7所示，在本实用新型的一个实施例中，用于木结构节点的加固装置还包括支撑件7，具体来说，在将箍体1与第一连接板2连接后，将支撑件7的第一侧与本体部11焊接在一起，第二侧与第一连接板2焊接在一起，以增强加固装置的抗载荷能力。进一步地，在该支撑件7的中部加工有椭圆形孔，且需将该椭圆形孔的边缘打磨平滑。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，可选地，该支撑件7为三角形结构。该支撑件7采用Q345热轧无缝钢材。

本实用新型实施例提供的用于木结构节点的加固装置，通过在梁柱交接处设置带有椭圆形孔的三角形支撑件，形成了耗能构件，承当了梁雀替的作用，能够增大节点区域的刚度，提高节点抗剪承载力，缩短梁净跨以提高梁抵抗荷载的能力，同时增强了节点耗能能力。

如图1所示，交叉钢板31上形成有第二连接孔，第二螺栓5穿过该第二连接孔与梁连接，以将加固装置与梁横向固定。第一连接板2上形成有第三连接孔，水平钢板32上形成有第四连接孔，第三螺栓6穿过该第三连接孔、第四连接孔和梁连接，以将加固装置与梁纵向固定。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，第二螺栓5和第三螺栓6均为双头螺栓，采用S8.8级高强螺栓。

本实用新型实施例提供的用于木结构节点的加固装置，各个部件之间相互独立，可分别定制施工，装配化程度高，且组装简便，实用性及适用性较高，显著地提高了施工效率。同时，在木材节点区域仅通过外部的栓接和焊接方式固定，对木材节点损害程度较小，减缓了木材强度退化的速度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于木结构节点的加固装置，其特征在于，包括：

箍体，两个所述箍体均套设在柱上，且分别位于节点的上下两侧；

第一连接板，所述第一连接板分别连接在每个所述箍体的两侧，并设置在与所述柱铆接的梁的上下表面上；

第二连接板，所述两个第二连接板分别设置在所述柱的两侧，且每个所述第二连接板卡设在所述第一连接板和所述梁上，并与所述第一连接板和所述梁连接，以将节点加固。

2.根据权利要求1所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，所述第二连接板包括：交叉钢板和垂直设置在所述交叉钢板两端的水平钢板，所述水平钢板分别安装在所述第一连接板的上部和下部，并与所述第一连接板和所述梁连接。

3.根据权利要求1所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，所述箍体包括：相对设置的两个本体部，以及分别连接在所述本体部两端的连接部，所述连接部上形成有第一连接孔，以穿过第一螺栓将相对设置的两个所述连接部连接，以将所述箍体套设在所述柱上；

其中，所述第一连接板连接在所述本体部的两侧。

4.根据权利要求3所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，所述本体部的形状与所述柱的形状相匹配。

5.根据权利要求4所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，每个所述第一连接板的一端的端面形状与所述本体部的形状相匹配。

6.根据权利要求5所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，每个所述第一连接板的一端为圆弧形。

7.根据权利要求3所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件的第一侧与所述本体部连接，所述支撑件的第二侧与所述第一连接板连接。

8.根据权利要求7所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，所述支撑件上形成有椭圆形孔。

9.根据权利要求2所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，所述交叉钢板上形成有第二连接孔，以穿过第二螺栓将所述交叉钢板与所述梁连接。

10.根据权利要求2所述的用于木结构节点的加固装置，其特征在于，所述第一连接板上形成有第三连接孔，所述水平钢板上形成有第四连接孔，所述第三连接孔与所述第四连接孔以及所述梁通过第三螺栓连接。

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