CN214090365U - 钢结构梁柱铰接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢结构梁柱铰接节点，包括钢梁与钢柱；所述钢柱连接所述钢梁的侧面焊接有矩形钢管，第一双耳铰支座固定连接于所述钢柱连接所述钢梁的侧面上；钢梁的一端通过带孔连接板固定连接单耳铰支座；所述单耳铰支座插入第一双耳铰支座并通过第一销轴固定实现所述钢梁与钢柱的连接；钢柱还固定连接有两个第一支撑铰支座，第一支撑铰支座分别设置于第一双耳铰支座的两侧；钢梁上面向两个所述的第一支撑铰支座的两面分别设置有第二支撑铰支座；所述第一支撑铰支座与第二支撑铰支座两两之间还分别连接有防屈曲支撑构件。应用本技术方案可实现削弱钢梁柱节点在梁端处的刚度，可有效实现“强柱弱梁”的抗震效果，并且具有较强的耗能能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程结构领域，具体是指一种钢结构梁柱铰接节点。
背景技术
为降低地震灾害带来的潜在经济损失和人员伤亡，新的建筑材料和结构形式不断变革。由于钢材具有轻质高强、延性良好等特点，使钢结构具备优良的抗震性能，可通过塑性变形耗散外界振动能量。同时，钢结构具有环境污染小、工业化程度高等特点。
在钢结构中，节点的力学性能严重影响钢结构抵抗灾害的能力。钢结构梁柱节点有刚接、半刚性连接和铰接三种形式。刚接节点强度大，但焊缝质量无法保证，且焊接易出现应力集中，使得塑性变性能力减弱。半刚性连接可以有效缓和应力集中的影响，节点部位能够产生塑性变形，但变形能力依然较弱。铰接节点可以在梁端产生较大的变形，但耗散的地震能量有限，也容易引起结构整体失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁柱铰接节点，实现削弱钢梁柱节点在梁端处的刚度，可有效实现“强柱弱梁”的抗震效果，并且具有较强的耗能能力。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢结构梁柱铰接节点，包括钢梁与钢柱；所述钢柱连接所述钢梁的侧面焊接有矩形钢管，第一双耳铰支座固定连接于所述钢柱连接所述钢梁的侧面上；所述钢梁的一端通过带孔连接板固定连接单耳铰支座；所述单耳铰支座插入所述第一双耳铰支座并通过第一销轴固定实现所述钢梁与钢柱的连接，且所述钢梁与钢柱相互垂直设置；所述钢柱还固定连接有两个第一支撑铰支座，所述第一支撑铰支座分别设置于所述第一双耳铰支座的两侧；所述钢梁上面向两个所述的第一支撑铰支座的两面分别设置有第二支撑铰支座；所述第一支撑铰支座与第二支撑铰支座两两之间还分别连接有防屈曲支撑构件。
在一较佳的实施例中，所述防屈曲支撑构件的两端分别设置有连接孔；所述第一支撑铰支座及第二支撑铰支座具体为第二双耳铰支座；所述防屈曲支撑构件的两端分别插入所述第一支撑铰支座及第二支撑铰支座的中部，再通过连接构件固定连接。
在一较佳的实施例中，所述连接构件具体为第二销轴。
在一较佳的实施例中，还包括槽型钢板；所述槽型钢板的两端分别固定连接所述矩形钢管和带孔连接板。
在一较佳的实施例中，所述第一双耳铰支座通过螺栓连接所述钢柱的侧面。
在一较佳的实施例中，所述钢梁及钢柱上均设置有多个加劲肋，所述加劲肋分别垂直于所述钢梁及钢柱的长度方向设置。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
本实用新型提供了一种钢结构梁柱铰接节点，通过削弱梁柱节点在梁端处的刚度，并引入第一销轴，使得塑性铰出现在梁端，可有效实现“强柱弱梁”的抗震效果。第一销轴处钢板屈服，可以充当阻尼器耗散地震能量。防屈曲支撑构件为耗能型支撑，钢梁钢柱铰结点的耗能能力得到极大改善。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中钢结构梁柱铰接节点的组件一结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例中钢结构梁柱铰接节点的组件二结构示意图；
图3为本实用新型优选实施例中钢结构梁柱铰接节点的组件三结构示意图；
图4为本实用新型优选实施例中钢结构梁柱铰接节点的组件四结构示意图；
图5为本实用新型优选实施例中钢结构梁柱铰接节点的组件五结构示意图；
图6为本实用新型优选实施例中钢结构梁柱铰接节点的组件六结构示意图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种钢结构梁柱铰接节点，包括钢梁4与钢柱1；参考图1至6，所述钢柱1连接所述钢梁4的侧面焊接有矩形钢管2，形成组件一。第一双耳铰支座3固定连接于所述钢柱1连接所述钢梁4的侧面上，形成组件二；所述钢梁4的一端通过带孔连接板5固定连接单耳铰支座6，形成组件三；所述单耳铰支座6插入所述第一双耳铰支座3并通过第一销轴固定实现所述钢梁4与钢柱1的连接，且所述钢梁4与钢柱1相互垂直设置，形成组件四；
还包括槽型钢板7；所述槽型钢板7的两端分别固定连接所述矩形钢管2和带孔连接板5。在本实施例中，所述槽型钢板7设置有两个，所述槽型钢板7的两端通过螺栓固定连接所述矩形钢管2和带孔连接板5；并形成组件五。
所述钢柱1还固定连接有两个第一支撑铰支座8，所述第一支撑铰支座8分别设置于所述第一双耳铰支座3的两侧；所述钢梁4上面向两个所述的第一支撑铰支座8的两面分别设置有第二支撑铰支座9；所述第一支撑铰支座8与第二支撑铰支座9两两之间还分别连接有防屈曲支撑构件10，形成组件六。所述防屈曲支撑构件10的两端分别设置有连接孔；所述第一支撑铰支座8及第二支撑铰支座9具体为第二双耳铰支座；所述防屈曲支撑构件10的两端分别插入所述第一支撑铰支座8及第二支撑铰支座9的中部，再通过连接构件固定连接。在本实施例中，所述连接构件具体为第二销轴。
在本实施例中，所述钢梁4及钢柱1上均设置有多个加劲肋11，所述加劲肋11分别垂直于所述钢梁4及钢柱1的长度方向设置。所述第一双耳铰支座3通过螺栓连接所述钢柱1的侧面。
本实用新型提供了一种钢结构梁柱铰接节点，通过削弱梁柱节点在梁端处的刚度，并引入第一销轴，使得塑性铰出现在梁端，可有效实现“强柱弱梁”的抗震效果。第一销轴处钢板屈服，可以充当阻尼器耗散地震能量。防屈曲支撑构件10为耗能型支撑，钢梁4钢柱1铰结点的耗能能力得到极大改善。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种钢结构梁柱铰接节点，包括钢梁与钢柱；其特征在于，所述钢柱连接所述钢梁的侧面焊接有矩形钢管，第一双耳铰支座固定连接于所述钢柱连接所述钢梁的侧面上；所述钢梁的一端通过带孔连接板固定连接单耳铰支座；所述单耳铰支座插入所述第一双耳铰支座并通过第一销轴固定实现所述钢梁与钢柱的连接，且所述钢梁与钢柱相互垂直设置；所述钢柱还固定连接有两个第一支撑铰支座，所述第一支撑铰支座分别设置于所述第一双耳铰支座的两侧；所述钢梁上面向两个所述的第一支撑铰支座的两面分别设置有第二支撑铰支座；所述第一支撑铰支座与第二支撑铰支座两两之间还分别连接有防屈曲支撑构件。
2.根据权利要求1所述的钢结构梁柱铰接节点，其特征在于，所述防屈曲支撑构件的两端分别设置有连接孔；所述第一支撑铰支座及第二支撑铰支座具体为第二双耳铰支座；所述防屈曲支撑构件的两端分别插入所述第一支撑铰支座及第二支撑铰支座的中部，再通过连接构件固定连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构梁柱铰接节点，其特征在于，所述连接构件具体为第二销轴。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的钢结构梁柱铰接节点，其特征在于还包括槽型钢板；所述槽型钢板的两端分别固定连接所述矩形钢管和带孔连接板。
5.根据权利要求4所述的钢结构梁柱铰接节点，其特征在于，所述第一双耳铰支座通过螺栓连接所述钢柱的侧面。
6.根据权利要求5所述的钢结构梁柱铰接节点，其特征在于，所述钢梁及钢柱上均设置有多个加劲肋，所述加劲肋分别垂直于所述钢梁及钢柱的长度方向设置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN115288305A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-04 | 西安建筑科技大学 | 一种顶梁铰接的箱体结构 |
| CN115676623A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-02-03 | 中冶(上海)钢结构科技有限公司 | 一种销轴式梁柱节点的隅撑吊具及其起吊方法 |
| CN116044062A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-05-02 | 中铁建设集团有限公司 | 一种幕墙节点连接结构 |
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2020
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