CN214302188U - 一种装配式节点结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑节点的技术领域,尤其是涉及一种装配式节点结构,其包括竖直方向延伸的立柱和沿水平方向延伸的横梁,还包括设于立柱上并用于支撑横梁的托板、沿竖直方向滑动穿设于横梁和托板的第一螺栓,第一螺栓上螺纹配合有第一螺母;立柱上设有供第一螺栓滑动嵌设的套环,套环与托板共同夹持于横梁。本申请能够提高作业效率。
Description
技术领域
本申请涉及建筑节点的技术领域,尤其是涉及一种装配式节点结构。
背景技术
目前的梁柱通常采用叠合梁的方式进行连接。
在装配整体式框架结构时,常将预制梁做成T形截面,在预制板安装就位后,再现浇部分混凝土,从而形成叠合梁。
但是,因这种方式需要现浇混凝土,故施工周期长,影响了作业效率,因此需要改进。
实用新型内容
为了提高作业效率,本申请提供一种装配式节点结构。
本申请提供的一种装配式节点结构,采用如下的技术方案:一种装配式节点结构,包括沿竖直方向延伸的立柱和沿水平方向延伸的横梁,还包括设于立柱上并用于支撑横梁的托板、沿竖直方向滑动穿设于横梁和托板的第一螺栓,第一螺栓上螺纹配合有第一螺母;立柱上设有供第一螺栓滑动嵌设的套环,套环与托板共同夹持于横梁。
通过采用上述技术方案,在横梁和立柱的装配过程中,横梁的端部将贴合于立柱侧壁,横梁的下表面将抵触于托板上表面,且横梁处于套环和托板之间;然后将第一螺栓从上至下依次穿设于套环、横梁和托板,此时横梁将不易发生晃动;随后将第一螺母螺纹配合于第一螺栓的下端并拧紧,使得套环和托板共同夹紧于横梁,此时即实现了对横梁的限位固定,无需现浇混凝土,从而提高了作业效率。
可选的,所述套环通过穿设杆连接于立柱,穿设杆沿水平方向滑动穿设于立柱,穿设杆的一端连接于套环,穿设杆的另一端螺纹配合有用于抵紧立柱侧壁的第二螺母,立柱位于第二螺母和套环之间。
通过采用上述技术方案,当穿设杆穿设于立柱,且第一螺栓穿设于套环时,将第二螺母螺纹配合于穿设杆远离于套环的一端并拧紧,此时第二螺母将抵紧于立柱远离于套环的一侧,套环和第一螺栓将促使横梁端部抵紧于立柱侧壁,从而提高了横梁与立柱连接的稳定性。
可选的,还包括沿水平方向滑动穿设于立柱的限位件,横梁上设有供限位件嵌设的限位筒。
通过采用上述技术方案,限位件能够穿设于立柱并插入到限位筒内,既使得横梁不易相对立柱发生晃动,又使得限位件能够对横梁进行支撑,从而提高了横梁和立柱连接的稳定性。
可选的,所述限位件为螺纹配合于限位筒内壁的第二螺栓。
通过采用上述技术方案,当把第二螺栓穿设于立柱并螺纹配合于限位筒后,第二螺栓和限位筒将促使横梁端部抵紧于立柱侧壁,从而提高了横梁和立柱连接的稳定性。
可选的,所述横梁上开设有供限位筒固定嵌设的嵌设孔。
通过采用上述技术方案,实现了限位筒的稳定安装,使得插入到限位筒内的限位件能够对横梁进行稳定支撑。
可选的,所述托板上设有呈倾斜设置的加强板和贴合于立柱侧壁的立板,加强板的两端分别连接于立板和托板。
通过采用上述技术方案,立板、加强板和托板共同组成了三角形结构,使得托板不易发生弯折,从而保证了托板对横梁的稳定支撑。
可选的,所述立板和立柱上滑动穿设有同一根锁定杆,锁定杆的两端均螺纹配合有第三螺母,立柱位于两个第三螺母之间。
通过采用上述技术方案,当把锁定杆穿设于立板和立柱后,将两个第三螺母分别螺纹配合于锁定杆的两端并拧紧,两个第三螺母将使得立柱和立板相互贴紧,从而实现了托板、立板和加强板在立柱上的稳定安装。
可选的,所述横梁的下表面设有供托板卡接的卡接槽。
通过采用上述技术方案,托板将卡接在卡接槽内,使得横梁不易发生晃动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.托板、第一螺栓、第一螺母和套环的设置,使得套环和托板共同夹紧于横梁,实现了对横梁的限位固定,无需现浇混凝土,从而提高了作业效率;
2.第二螺栓和限位筒的设置,实现了对横梁的支撑,且使得横梁端部抵紧于立柱侧壁,从而提高了横梁和立柱连接的稳定性;
3.立板和加强板的设置,使得托板不易发生弯折,从而保证了托板对横梁的稳定支撑。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图;
图2是本申请实施例中整体剖视结构示意图。
附图标记:1、立柱;11、第三通孔;12、第一套筒;13、第四通孔;14、第二套筒;15、第五通孔;16、第三套筒;2、横梁;21、卡接槽;22、第一通孔;23、嵌设孔;24、限位筒;3、托板;31、立板;32、加强板;33、第二通孔;34、穿设孔;4、穿设杆;41、套环;42、第二螺母;5、第一螺栓;51、第一螺母;6、第二螺栓;7、锁定杆;71、第三螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式节点结构。如图1所示,一种装配式节点结构,包括沿竖直方向延伸的立柱1和沿水平方向延伸的横梁2,横梁2的端部贴合于立柱1的侧壁;立柱1的侧壁上设有呈水平设置的托板3,横梁2的下表面设有卡接槽21,托板3能够卡接在卡接槽21内,使得横梁2不易发生晃动。
如图1和图2所示,立柱1上设有两根与横柱延伸方向相同的穿设杆4,穿设杆4的一端固定连接有套环41,套环41和托板3共同夹持于横梁2,使得横梁2不易上下晃动。套环41内穿设有第一螺栓5,第一螺栓5的下端螺纹配合有第一螺母51。
如图1和图2所示,横梁2上开设有两个沿竖直方向延伸的第一通孔22,托板3上开设有两个沿竖直方向延伸的第二通孔33,第一通孔22和第二通孔33一一对应。当套环41和托板3夹持于横梁2时,先将第一螺栓5从上至下依次穿设于套环41、第一通孔22和第二通孔33,再将第一螺母51螺纹配合于第一螺栓5的下端并拧紧,套环41和托板3将共同夹紧于横梁2,此时即实现了对横梁2的限位固定,无需现浇混凝土,从而提高了作业效率。
如图1和图2所示,立柱1的侧壁上开设有两个与横梁2延伸方向相同的第三通孔11,第三通孔11内固定嵌设有第一套筒12,穿设杆4穿设于第一套筒12,穿设杆4上螺纹配合有两个第二螺母42,立柱1位于两个第二螺母42之间。当第一螺栓5穿设于套环41时,将两个第二螺母42旋转夹紧于立柱1,实现了穿设杆4在立柱1上的稳定安装;且套环41和第一螺栓5将促使横梁2端部抵紧于立柱1侧壁,从而提高了横梁2与立柱1连接的稳定性。
如图1和图2所示,立柱1的侧壁上还开设有两个与横梁2延伸方向相同的第四通孔13,第四通孔13内固定嵌设有第二套筒14,第二套筒14内滑动穿设有限位件,限位件为第二螺栓6;横梁2的端部开设有两个嵌设孔23,嵌设孔23和第四通孔13一一对应,嵌设孔23固定嵌设有限位筒24,第二螺栓6螺纹配合于限位筒24。当第一螺栓5穿设于套环41、第一通孔22和第二通孔33时,将第二螺栓6穿设于第二套筒14并螺纹配合于限位筒24,第二螺栓6将抵紧于立柱1侧壁,且第二螺栓6和限位筒24将促使横梁2端部抵紧于立柱1侧壁,从而进一步提高了横梁2和立柱1连接的稳定性。
如图1和图2所示,托板3的下表面设有两块呈倾斜设置的加强板32和一块贴合于立柱1侧壁的立板31,立板31和托板3一体成型,加强板32的高端固定连接于托板3下表面,加强板32的低端固定连接于立板31远离于立柱1的一侧。立板31、加强板32和托板3共同组成了三角形结构,使得托板3不易发生弯折,从而保证了托板3对横梁2的稳定支撑。
如图1和图2所示,立柱1上开设有两个呈间隔设置的第五通孔15,第五通孔15内固定嵌设有第三套筒16,第三套筒16内滑动嵌设有锁定杆7;立板31上开设有两个供对应的锁定杆7穿设的穿设孔34;锁定杆7的两端均螺纹配合有第三螺母71,立柱1和立板31均位于两个第三螺母71之间。当把锁定杆7穿设于穿设孔34和第三套筒16后,将两个第三螺母71分别螺纹配合于锁定杆7的两端并拧紧,其中一个第三螺母71将抵紧于立板31,另一个第三螺母71将抵紧于立柱1,使得立柱1和立板31相互贴紧,从而实现了托板3、立板31和加强板32在立柱1上的稳定安装。
本申请实施例一种装配式节点结构的实施原理为:在横梁2和立柱1的装配过程中,先将托板3卡接到卡接槽21内,并使得锁定杆7穿设于第三套筒16和穿设孔34;再将两个第三螺母71分别螺纹配合于锁定杆7的两端并拧紧,使得立柱1和立板31相互贴紧,此时托板3将对横梁2进行支撑。
随后将将穿设杆4穿设于第一套筒12,并使得第一螺栓5从上至下依次穿设于套环41、第一通孔22和第二通孔33;再将第一螺母51螺纹配合于第一螺栓5的下端并拧紧,使得套环41和托板3共同夹紧于横梁2;并将两个第二螺母42旋转夹紧于立柱1,使得横梁2端部抵紧于立柱1侧壁。
之后将第二螺栓6穿设于第二套筒14并螺纹配合于限位筒24,第二螺栓6将抵紧于立柱1侧壁并促使横梁2端部进一步抵紧于立柱1侧壁。
通过上述步骤,即可实现横梁2与立柱1的稳定连接,无需现浇混凝土,从而提高了作业效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式节点结构,包括沿竖直方向延伸的立柱(1)和沿水平方向延伸的横梁(2),其特征在于:还包括设于立柱(1)上并用于支撑横梁(2)的托板(3)、沿竖直方向滑动穿设于横梁(2)和托板(3)的第一螺栓(5),第一螺栓(5)上螺纹配合有第一螺母(51);立柱(1)上设有供第一螺栓(5)滑动嵌设的套环(41),套环(41)与托板(3)共同夹持于横梁(2)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式节点结构,其特征在于:所述套环(41)通过穿设杆(4)连接于立柱(1),穿设杆(4)沿水平方向滑动穿设于立柱(1),穿设杆(4)的一端连接于套环(41),穿设杆(4)的另一端螺纹配合有用于抵紧立柱(1)侧壁的第二螺母(42),立柱(1)位于第二螺母(42)和套环(41)之间。
3.根据权利要求1所述的一种装配式节点结构,其特征在于:还包括沿水平方向滑动穿设于立柱(1)的限位件,横梁(2)上设有供限位件嵌设的限位筒(24)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式节点结构,其特征在于:所述限位件为螺纹配合于限位筒(24)内壁的第二螺栓(6)。
5.根据权利要求3所述的一种装配式节点结构,其特征在于:所述横梁(2)上开设有供限位筒(24)固定嵌设的嵌设孔(23)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式节点结构,其特征在于:所述托板(3)上设有呈倾斜设置的加强板(32)和贴合于立柱(1)侧壁的立板(31),加强板(32)的两端分别连接于立板(31)和托板(3)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式节点结构,其特征在于:所述立板(31)和立柱(1)上滑动穿设有同一根锁定杆(7),锁定杆(7)的两端均螺纹配合有第三螺母(71),立柱(1)位于两个第三螺母(71)之间。
8.根据权利要求1所述的一种装配式节点结构,其特征在于:所述横梁(2)的下表面设有供托板(3)卡接的卡接槽(21)。
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CN202023201737.XU CN214302188U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种装配式节点结构 |
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CN202023201737.XU Active CN214302188U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种装配式节点结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115387470A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-11-25 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 一种装配式钢结构梁柱节点及其装配方法 |
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