CN212743497U - 一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支撑立柱技术领域，具体为一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，包括柱管，柱管的底端设置有连接圆盘，柱管的表面设置有加劲肋，连接圆盘的下方设置有弹性支座，连接圆盘的表面开设有连接孔，柱管的外侧套设有套环，套环的表面设置有支撑螺杆；有益效果为：本实用新型提出的与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱采用弹性支座实现支撑立柱相对高差的调节，并且在连接圆盘外侧加设加设围护板避免连接圆盘与弹性支座对接时出现偏斜现象，并且在连接圆盘与弹性支座的连接孔外侧开设对接槽与对接环连接，当套环下降后，对接环插入对接槽内部对连接孔遮盖，避免雨水渗入连接孔对其内部的连接螺杆腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑立柱技术领域，具体为一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱。
背景技术
随着社会经济的进步和施工技术的不断发展，超高层建筑不断涌现，且高度不断攀升，作为地标性建筑，超高层建筑在改善城市景观和经济结构等方面具有重要作用，不断的为城市的发展提供动力。超高层的施工技术越来越先进，目前超高层施工常采用整体顶升平台施工技术，支撑立柱作为连接整体钢平台和下部支撑结构的重要传力构件，在整体顶升平台系统中具有重要地位。
现有技术中，目前在超高层整体顶升平台结构施工中，常采用钢框架作为支撑立柱，这种钢框架兼做支撑与顶升系统的外套架，与下部支撑结构是多点接触传力，传力性能较差，不能调节多个顶升支点产生的垂直偏差，且无钢平台到顶升系统的人员通道，顶升系统油缸的检查和保养不够方便；为此，本实用新型提出一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，包括柱管，所述柱管的底端设置有连接圆盘，所述柱管的表面设置有加劲肋，所述连接圆盘的下方设置有弹性支座，连接圆盘的表面开设有连接孔，柱管的外侧套设有套环，所述套环的表面设置有支撑螺杆，套环的表面开设有卡槽，所述卡槽与加劲肋一一对应设置，套环的底面设置有对接环，所述对接环与对接槽对应设置，所述对接槽开设在连接圆盘的表面，且连接孔处于对接槽的围护范围内，对接环的底面设置有垫环，对接环的外侧套设有阻尼环，柱管的表面设置有钢爬梯，且连接圆盘的表面设置有围护板。
优选的，所述连接圆盘和弹性支座均呈圆形板状结构，加劲肋呈直角梯形板结构，加劲肋的倾斜边朝上，且加劲肋设置有多个，多个加劲肋沿着柱管的外壁呈圆周形排列分布，相邻两个加劲肋之间均设置有连接孔，连接孔同时贯穿连接圆盘和弹性支座。
优选的，所述套环呈圆环形板状结构，卡槽呈方形结构，卡槽从套环的内环面开设，支撑螺杆设置有两个，两个支撑螺杆关于套环的中心对称分布。
优选的，所述对接环呈圆环形结构，对接槽呈圆环形结构，垫环呈断面为半圆形的圆环结构，阻尼环呈断面为半椭圆形的圆环结构。
优选的，所述围护板呈“L”形板状结构，围护板设置有多个，多个围护板沿着连接圆盘的圆弧侧壁排列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱采用弹性支座实现支撑立柱相对高差的调节，并且在连接圆盘外侧加设加设围护板避免连接圆盘与弹性支座对接时出现偏斜现象，并且在连接圆盘与弹性支座的连接孔外侧开设对接槽与对接环连接，当套环下降后，对接环插入对接槽内部对连接孔遮盖，避免雨水渗入连接孔对其内部的连接螺杆腐蚀；
2.本实用新型提出的与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱表面加设钢爬梯便于工人沿着柱管攀爬对油缸检修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套环结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：柱管1、连接圆盘2、加劲肋3、弹性支座4、连接孔5、套环6、支撑螺杆7、卡槽8、对接环9、对接槽10、垫环11、阻尼环12、钢爬梯13、围护板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，包括柱管1，柱管1的底端固定连接有连接圆盘2，柱管1的表面固定连接有加劲肋3，连接圆盘2的下方固定连接有弹性支座4，连接圆盘2的表面开设有连接孔5，连接圆盘2和弹性支座4均呈圆形板状结构，加劲肋3呈直角梯形板结构，加劲肋3的倾斜边朝上，且加劲肋3设置有多个，多个加劲肋3沿着柱管1的外壁呈圆周形排列分布，相邻两个加劲肋3之间均设置有连接孔5，连接孔5同时贯穿连接圆盘2和弹性支座4，采用螺栓穿过连接孔5将连接圆盘2与弹性支座4固定于顶升平台的支撑构件上；
柱管1的外侧套设有套环6，套环6的表面螺接有支撑螺杆7，套环6的表面开设有卡槽8，卡槽8与加劲肋3一一对应设置，套环6呈圆环形板状结构，卡槽8呈方形结构，卡槽8从套环6的内环面开设，支撑螺杆7设置有两个，两个支撑螺杆7关于套环6的中心对称分布，将套环6沿着柱管1向上滑动，套环6抬升后，向下旋拧支撑螺杆7，支撑螺杆7对套环6支撑，此时状态参照附图1，此时在连接孔5内部安装螺栓即可；
套环6的底面固定连接有对接环9，对接环9与对接槽10对应设置，对接槽10开设在连接圆盘2的表面，且连接孔5处于对接槽10的围护范围内，对接环9的底面粘接有垫环11，对接环9的外侧套设有阻尼环12，对接环9呈圆环形结构，对接槽10呈圆环形结构，垫环11呈断面为半圆形的圆环结构，阻尼环12呈断面为半椭圆形的圆环结构，柱管1的表面固定连接有钢爬梯13，且连接圆盘2的表面固定连接有围护板14，围护板14呈“L”形板状结构，围护板14设置有多个，多个围护板14沿着连接圆盘2的圆弧侧壁排列分布，围护板14围护在连接圆盘2和弹性支座4的外侧，避免连接圆盘2和弹性支座4对接偏斜，回拧支撑螺杆7后，将套环6向下推压，直到对接环9插入对接槽10 内部，此时对接环9配合套环6对连接孔5遮盖，避免雨水渗入连接孔5内部而腐蚀螺栓，工人攀爬钢爬梯13便于检修油缸。
工作原理：实际使用中，采用螺栓穿过连接孔5将连接圆盘2与弹性支座4 固定于顶升平台的支撑构件上，在此操作前，将套环6沿着柱管1向上滑动，套环6抬升后，向下旋拧支撑螺杆7，支撑螺杆7对套环6支撑，此时状态参照附图1，此时在连接孔5内部安装螺栓即可，围护板14围护在连接圆盘2和弹性支座4的外侧，避免连接圆盘2和弹性支座4对接偏斜，回拧支撑螺杆7后，将套环6向下推压，直到对接环9插入对接槽10内部，此时对接环9配合套环 6对连接孔5遮盖，避免雨水渗入连接孔5内部而腐蚀螺栓，工人攀爬钢爬梯 13便于检修油缸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，包括柱管(1)，其特征在于：所述柱管(1)的底端设置有连接圆盘(2)，所述柱管(1)的表面设置有加劲肋(3)，所述连接圆盘(2)的下方设置有弹性支座(4)，连接圆盘(2)的表面开设有连接孔(5)，柱管(1)的外侧套设有套环(6)，所述套环(6)的表面设置有支撑螺杆(7)，套环(6)的表面开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)与加劲肋(3)一一对应设置，套环(6)的底面设置有对接环(9)，所述对接环(9)与对接槽(10)对应设置，所述对接槽(10)开设在连接圆盘(2)的表面，且连接孔(5)处于对接槽(10)的围护范围内，对接环(9)的底面设置有垫环(11)，对接环(9)的外侧套设有阻尼环(12)，柱管(1)的表面设置有钢爬梯(13)，且连接圆盘(2)的表面设置有围护板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，其特征在于：所述连接圆盘(2)和弹性支座(4)均呈圆形板状结构，加劲肋(3)呈直角梯形板结构，加劲肋(3)的倾斜边朝上，且加劲肋(3)设置有多个，多个加劲肋(3)沿着柱管(1)的外壁呈圆周形排列分布，相邻两个加劲肋(3)之间均设置有连接孔(5)，连接孔(5)同时贯穿连接圆盘(2)和弹性支座(4)。
3.根据权利要求1所述的一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，其特征在于：所述套环(6)呈圆环形板状结构，卡槽(8)呈方形结构，卡槽(8)从套环(6)的内环面开设，支撑螺杆(7)设置有两个，两个支撑螺杆(7)关于套环(6)的中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，其特征在于：所述对接环(9)呈圆环形结构，对接槽(10)呈圆环形结构，垫环(11)呈断面为半圆形的圆环结构，阻尼环(12)呈断面为半椭圆形的圆环结构。
5.根据权利要求1所述的一种与整体顶升平台配套使用的可调节支撑立柱，其特征在于：所述围护板(14)呈“L”形板状结构，围护板(14)设置有多个，多个围护板(14)沿着连接圆盘(2)的圆弧侧壁排列分布。
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