CN214300512U - 一种纺机用板簧式牵伸摇架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，涉及伸摇架技术领域，包括伸摇架本体，伸摇架本体的中部设置有支架板，本实用新型在使用时，首先将皮辊安装在夹头上，通过调节活动板对皮辊进行固定，再通过电动机一的转动带动丝杆一的转动，通过丝杆一的转动带动下压块的下移，下压块的下移通过连接杆一带动套块的下移，套块的下移通过下压杆带动下压板的下移，通过调节下压杆伸出的长度来控制皮辊与罗拉之间的距离和压力，且通过控制电动机一的的转动，能够控制下压块的进给量，从而使得其压力能够根据需求进行调节，进行精确定位施压，满足纺纱工艺的需求，提高了其生产质量。

Description

一种纺机用板簧式牵伸摇架机构

技术领域

本实用新型涉及伸摇架技术领域，具体是一种纺机用板簧式牵伸摇架机构。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机，各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

现有的粗纱机采用的板簧式牵引伸摇架与多组皮辊组合工作，而板簧式牵引伸摇架不能够精确定位进行施压，容易致使加拈工序效果不佳，影响生产质量，且现有的板簧式牵引伸摇架在使用过程中，容易堆积灰尘，导致需要经常停机进行清理，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，包括伸摇架本体，伸摇架本体的中部设置有支架板，支架板的下表面开设有凹槽，凹槽的内嵌入面连接有多个下压机构，下压机构连接有夹头，夹头上安装有活动板，支架板的上表面安装有除尘机构，支架板的一端下方安装有卡扣。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压机构包括电动机一、丝杆一、下压块、支撑板、连接杆一、套块、下压杆和下压板，凹槽的内嵌入面安装有电动机一，电动机一的输出端通过联轴器固定连接有丝杆一，丝杆一的下端转动连接有支撑板，支撑板的两端分别与凹槽的两内侧面固定连接，支撑板的上方设置有下压块，下压块开设有与丝杆一相匹配的螺纹孔，下压块与丝杆一螺纹连接，下压块的一侧面固定连接有连接杆一，连接杆一的另一端固定连接有套块，套块内固定设有下压杆，下压杆的下端固定连接有下压板，夹头安装于下压板的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压块的一侧面固定连接有连接杆二，连接杆二的另一端固定连接有滑套一，滑套一内设置有相匹配的滑杆一，滑杆一的上端与凹槽的内嵌入面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括风机、抽风管、抽风斗、输风管、净化箱、隔板、防尘网和出风管，支架板的上表面安装有风机，风机的进口固定连通有抽风管，抽风管的另一端贯穿支架板的上表面并延伸至凹槽内，抽风管的另一端固定连通有抽风斗，风机的出口固定连通有输风管，支架板的上表面固定连接有净化箱，净化箱内固定连接有相匹配的隔板，隔板的上表面连接有防尘网，防尘网的侧面与净化箱的内侧面固定连接，净化箱的另一侧面固定连通有出风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱内还安装有防堵塞机构，防堵塞机构包括电动机二、丝杆二、螺母块和刮板，净化箱的上表面安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿净化箱的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆二，丝杆二的下端与净化箱的内下表面转动连接，净化箱内设置有螺母块，螺母块开设有与丝杆二相匹配的螺纹孔，螺母块与丝杆二螺纹连接，螺母块的一侧面固定连接有刮板，刮板与防尘网的侧面滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱内设置有滑杆二，滑杆二的上端与净化箱的内上表面固定连接，滑杆二的下端与净化箱的内下表面固定连接，螺母块开设有与滑杆二相匹配的滑孔，螺母块套设与滑杆二上。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的前端面安装有密封门，刮板的下表面通过肋块与螺母块的侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风管的另一端贯穿支架板的上表面并延伸至凹槽外，出风管的另一端固定连通有输气斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡扣通过螺栓与支架板固定连接，卡扣的侧面通过螺栓固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，首先将皮辊安装在夹头上，通过调节活动板对皮辊进行固定，再通过电动机一的转动带动丝杆一的转动，通过丝杆一的转动带动下压块的下移，下压块的下移通过连接杆一带动套块的下移，套块的下移通过下压杆带动下压板的下移，通过调节下压杆伸出的长度来控制皮辊与罗拉之间的距离和压力，且通过控制电动机一的的转动，能够控制下压块的进给量，从而使得其压力能够根据需求进行调节，进行精确定位施压，满足纺纱工艺的需求，提高了其生产质量。

2.本实用新型在使用过程中，风机通过抽风管和抽风斗进行抽风，使灰尘随气流被抽走，再由输风管通入到净化箱内，通过净化箱内的防尘网过滤去尘后再由出风管排出，从而能够避免由于灰尘堆积而需要停机进行清理，提高了生产的效率。

3.本实用新型通过设置的防堵塞机构，在使用过程中，通过定期启动电动机二，电动机二的带动螺母块的上下移动，下压块的上下移动带动刮板的上下移动，刮去防尘网侧面由于长期过滤而形成的滤饼，能够避免由于防尘网堵塞而影响使用，且也方便对防尘网的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中下压机构的结构示意图；

图4为本实用新型中净化箱剖视的结构示意图；

图5为本实用新型中螺母块立体的的结构示意图；

图6为本实用新型中支架板局部立体的结构示意图。

图中：1、下压板；2、夹头；3、下压杆；4、支架板；5、抽风管；6、风机；7、输风管；8、电动机二；9、净化箱；10、密封门；11、出风管；12、活动板；13、伸摇架本体；14、输气斗；15、固定板；16、卡扣；17、抽风斗；18、套块；19、连接杆一；20、支撑板；21、丝杆一；22、下压块；23、连接杆二；24、滑套一；25、滑杆一；26、电动机一；27、丝杆二；28、滑杆二；29、螺母块；30、隔板；31、防尘网；32、肋块；33、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，包括伸摇架本体13，伸摇架本体13的中部设置有支架板4，支架板4的下表面开设有凹槽，凹槽的内嵌入面连接有多个下压机构，下压机构连接有夹头2，夹头2上安装有活动板12，下压机构包括电动机一26、丝杆一21、下压块22、支撑板20、连接杆一19、套块18、下压杆3和下压板1，凹槽的内嵌入面安装有电动机一26，电动机一26的输出端通过联轴器固定连接有丝杆一21，丝杆一21的下端转动连接有支撑板 20，支撑板20的两端分别与凹槽的两内侧面固定连接，支撑板20的上方设置有下压块22，下压块22开设有与丝杆一21相匹配的螺纹孔，下压块22与丝杆一21螺纹连接，下压块 22的一侧面固定连接有连接杆一19，连接杆一19的另一端固定连接有套块18，套块18 内固定设有下压杆3，下压杆3的下端固定连接有下压板1，夹头2安装于下压板1的下表面，支架板4的上表面安装有除尘机构，除尘机构包括风机6、抽风管5、抽风斗17、输风管7、净化箱9、隔板30、防尘网31和出风管11，支架板4的上表面安装有风机6，风机6的进口固定连通有抽风管5，抽风管5的另一端贯穿支架板4的上表面并延伸至凹槽内，抽风管5的另一端固定连通有抽风斗17，风机6的出口固定连通有输风管7，支架板4的上表面固定连接有净化箱9，净化箱9内固定连接有相匹配的隔板30，隔板30的上表面连接有防尘网31，防尘网31的侧面与净化箱9的内侧面固定连接，净化箱9的另一侧面固定连通有出风管11，支架板4的一端下方安装有卡扣16，在使用时，首先将皮辊安装在夹头2上，通过调节活动板12对皮辊进行固定，再通过电动机一26的转动带动丝杆一21的转动，通过丝杆一21的转动带动下压块22的下移，下压块22的下移通过连接杆一19带动套块18的下移，套块18的下移通过下压杆3带动下压板1的下移，通过调节下压杆3伸出的长度来控制皮辊与罗拉之间的距离和压力，且通过控制电动机一的26 的转动，能够控制下压块22的进给量，从而使得其压力能够根据需求进行调节，进行精确定位施压，满足纺纱工艺的需求，提高了其生产质量，在使用过程中，风机6通过抽风管5和抽风斗17进行抽风，使灰尘随气流被抽走，再由输风管7通入到净化箱9内，通过净化箱9内的防尘网31过滤去尘后再由出风管11排出，从而能够避免由于灰尘堆积而需要停机进行清理，提高了生产的效率。

下压块22的一侧面固定连接有连接杆二23，连接杆二23的另一端固定连接有滑套一 24，滑套一24内设置有相匹配的滑杆一25，滑杆一25的上端与凹槽的内嵌入面固定连接，通过设置的连接杆二23、滑杆一25和滑套一24，在丝杆一21转动时，对下压块22启动限位作用，避免下压块22随丝杆一21的转动而发生自转，使其能够平稳的上下移动。

净化箱9内还安装有防堵塞机构，防堵塞机构包括电动机二8、丝杆二27、螺母块29和刮板33，净化箱9的上表面安装有电动机二8，电动机二8的输出端贯穿净化箱9的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆二27，丝杆二27的下端与净化箱9的内下表面转动连接，净化箱9内设置有螺母块29，螺母块29开设有与丝杆二27相匹配的螺纹孔，螺母块 29与丝杆二27螺纹连接，螺母块29的一侧面固定连接有刮板33，刮板33与防尘网31 的侧面滑动连接，在使用过程中，通过定期启动电动机二8，电动机二8的带动螺母块29 的上下移动，下压块22的上下移动带动刮板33的上下移动，刮去防尘网31侧面由于长期过滤而形成的滤饼，能够避免由于防尘网31堵塞而影响使用，且也方便对防尘网31的清理。

净化箱9内设置有滑杆二28，滑杆二28的上端与净化箱9的内上表面固定连接，滑杆二28的下端与净化箱9的内下表面固定连接，螺母块29开设有与滑杆二28相匹配的滑孔，螺母块29套设与滑杆二28上，通过设置的滑杆二28，对下压块22起到限位作用，避免其随丝杆二27的转动二发生自转，使其能够平稳的上下移动。

净化箱9的前端面安装有密封门10，通过设置的密封门10，便于对净化箱9内的清理，刮板33的下表面通过肋块32与螺母块29的侧面固定连接，通过设置的肋块32，使刮板33的结构更加稳固。

出风管11的另一端贯穿支架板4的上表面并延伸至凹槽外，出风管11的另一端固定连通有输气斗14，使得由出风管11排出的气流能够进出吹尘处理，进一步避免灰尘的堆积。

卡扣16通过螺栓与支架板4固定连接，卡扣16的侧面通过螺栓固定连接有固定板15，通过设置的固定板15，便于和其他部件的连接。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，包括伸摇架本体(13)，其特征在于，伸摇架本体(13)的中部设置有支架板(4)，支架板(4)的下表面开设有凹槽，凹槽的内嵌入面连接有多个下压机构，下压机构连接有夹头(2)，夹头(2)上安装有活动板(12)，支架板(4)的上表面安装有除尘机构，支架板(4)的一端下方安装有卡扣(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述下压机构包括电动机一(26)、丝杆一(21)、下压块(22)、支撑板(20)、连接杆一(19)、套块(18)、下压杆(3)和下压板(1)，凹槽的内嵌入面安装有电动机一(26)，电动机一(26)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆一(21)，丝杆一(21)的下端转动连接有支撑板(20)，支撑板(20)的两端分别与凹槽的两内侧面固定连接，支撑板(20)的上方设置有下压块(22)，下压块(22)开设有与丝杆一(21)相匹配的螺纹孔，下压块(22)与丝杆一(21)螺纹连接，下压块(22)的一侧面固定连接有连接杆一(19)，连接杆一(19)的另一端固定连接有套块(18)，套块(18)内固定设有下压杆(3)，下压杆(3)的下端固定连接有下压板(1)，夹头(2)安装于下压板(1)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述下压块(22)的一侧面固定连接有连接杆二(23)，连接杆二(23)的另一端固定连接有滑套一(24)，滑套一(24)内设置有相匹配的滑杆一(25)，滑杆一(25)的上端与凹槽的内嵌入面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述除尘机构包括风机(6)、抽风管(5)、抽风斗(17)、输风管(7)、净化箱(9)、隔板(30)、防尘网(31)和出风管(11)，支架板(4)的上表面安装有风机(6)，风机(6)的进口固定连通有抽风管(5)，抽风管(5)的另一端贯穿支架板(4)的上表面并延伸至凹槽内，抽风管(5)的另一端固定连通有抽风斗(17)，风机(6)的出口固定连通有输风管(7)，支架板(4)的上表面固定连接有净化箱(9)，净化箱(9)内固定连接有相匹配的隔板(30)，隔板(30)的上表面连接有防尘网(31)，防尘网(31)的侧面与净化箱(9)的内侧面固定连接，净化箱(9)的另一侧面固定连通有出风管(11)。

5.根据权利要求4所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述净化箱(9)内还安装有防堵塞机构，防堵塞机构包括电动机二(8)、丝杆二(27)、螺母块(29)和刮板(33)，净化箱(9)的上表面安装有电动机二(8)，电动机二(8)的输出端贯穿净化箱(9)的上表面并通过联轴器固定连接有丝杆二(27)，丝杆二(27)的下端与净化箱(9)的内下表面转动连接，净化箱(9)内设置有螺母块(29)，螺母块(29)开设有与丝杆二(27)相匹配的螺纹孔，螺母块(29)与丝杆二(27)螺纹连接，螺母块(29)的一侧面固定连接有刮板(33)，刮板(33)与防尘网(31)的侧面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述净化箱(9)内设置有滑杆二(28)，滑杆二(28)的上端与净化箱(9)的内上表面固定连接，滑杆二(28)的下端与净化箱(9)的内下表面固定连接，螺母块(29)开设有与滑杆二(28)相匹配的滑孔，螺母块(29)套设与滑杆二(28)上。

7.根据权利要求4所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述净化箱(9)的前端面安装有密封门(10)，刮板(33)的下表面通过肋块(32)与螺母块(29)的侧面固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述出风管(11)的另一端贯穿支架板(4)的上表面并延伸至凹槽外，出风管(11)的另一端固定连通有输气斗(14)。

9.根据权利要求1所述的一种纺机用板簧式牵伸摇架机构，其特征在于，所述卡扣(16)通过螺栓与支架板(4)固定连接，卡扣(16)的侧面通过螺栓固定连接有固定板(15)。

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