CN214299827U - 一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机 - Google Patents
一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214299827U CN214299827U CN202120061215.XU CN202120061215U CN214299827U CN 214299827 U CN214299827 U CN 214299827U CN 202120061215 U CN202120061215 U CN 202120061215U CN 214299827 U CN214299827 U CN 214299827U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plates
- plate
- spiral
- baffle
- elastic tongue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,包括叠螺机构,叠螺机构的内部为一空腔,且空腔内设有螺旋主轴,所述空腔内还设有至少一组挡料板,挡料板边缘与叠螺机构连接固定,挡料板的中部设有一通孔,且螺旋主轴穿过该通孔设置,挡料板内侧于通孔边缘包括若干径向分布的弹性舌板,弹性舌板外侧边缘与挡料板连接固定;本实用新型结构设计合理,通过增加挡料板,使得污泥在空腔内部输送时,由挡料板将空腔分为若干子单元,并分别对污泥进行进一步的压滤脱水,降低出泥含水率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水设备技术领域,尤其涉及一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机。
背景技术
近几年,随着我国国家层次对生态环境保护的高度重视和严格要求,像食品加工、畜牧养殖、屠宰、市政、餐厨垃圾、化工、医药、喷漆涂漆等各个行业的污水处理工程被广泛实施和应用,污水处理过程无论是厌氧好氧生化工艺还是物化絮凝反应沉淀工艺,其中都会产生大量的剩余污泥,污泥脱水及污泥减量化是污水处理过程的重要环节。污泥处理现场工作中存在着资金投入少,工作条件差,运营人员数量配备少,运营人员专业能力不足,运营人员老龄化等多问题。
而叠螺式污泥脱水机具有操作简单,占地面积小,耗电少,运营成本低等优点,而逐渐替代了离心脱水机、带式脱水机等污泥脱水设备。但是叠螺式污泥脱水机出泥含水率在80%左右,与板框压滤机出泥含水率70%相比还有一定差距。如何进一步降低叠螺式污泥脱水机的出泥含水率,使叠螺式污泥脱水机被更广泛使用,成为现在需要解决的一个问题。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,用于降低其出泥含水率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,包括叠螺机构,叠螺机构的内部为一空腔,且空腔内设有螺旋主轴,其特征在于:所述空腔内还设有至少一组挡料板,挡料板边缘与叠螺机构连接固定,挡料板的中部设有一通孔,且螺旋主轴穿过该通孔设置,挡料板内侧于通孔边缘包括若干径向分布的弹性舌板,弹性舌板外侧边缘与挡料板连接固定。
所述弹性舌板之间设有间隙,且弹性舌板两侧边缘根部设有让位通孔。
所述挡料板和压弹性舌板为一体结构。
所述挡料板和弹性舌板采用优力胶材质。
所述挡料板的边缘两侧分别设有压板,压板压紧挡料板边缘设置。
所述压板和挡料板位于叠螺机构的动环和定环之间,定环分别在两侧压紧压板,且叠螺机构的连接杆穿过定环、压板和挡料板设置。
所述螺旋主轴在挡料板的弹性舌板张开闭合范围内无螺旋叶片。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过增加挡料板,使得污泥在空腔内部输送时,由挡料板将空腔分为若干子单元,并分别对污泥进行进一步的压滤脱水,降低出泥含水率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的轴测结构示意图。
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图3为挡料板的主视结构示意图。
图4为挡料板闭合状态的轴测结构示意图。
图5为挡料板张开状态的轴测结构示意图。
图6为动环、定环和中间垫片的结构示意图。
图7为动环和中间垫片的主视结构示意图。
图8为动环和中间垫片的侧视结构示意图。
图9为定环的主视结构示意图。
图中:1机架、2排水口、3滤液槽、4出料口、5背压导流板、6压缩弹簧、7锁紧螺母、8主轴减速机、9减速机支撑板、10螺旋主轴、11动环、12定环、13中间垫片、14中间支架板、15压板、16第一挡料板、17第二挡料板、18连接杆、19进泥口、20定位轴承、21进泥支架、22弹性舌板、23让位通孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图4所示:本实施例提供一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,包括机架1、排水口2、滤液槽3、出料口4、背压导流板5、压缩弹簧6、锁紧螺母7、主轴减速机8、减速机支撑板9、螺旋主轴10、叠螺机构、进泥口19、定位轴承20、进泥支架21组成。
其中,进泥支架21、中间支架板14、减速机支撑板9分别固定在机架1上部前中后端的支撑上,滤液槽3位于机架1内,排水口2位于滤液槽3底部一侧。螺旋主轴10靠近进泥口19的一侧通过定位轴承20固定在进泥支架21上,螺旋主轴10另一端与主轴减速机8相连。主轴减速机8固定在减速机支撑板9上,螺旋主轴10叶片与每一个动环11内径相切,动环11在螺旋主轴10转动下同步完成上下左右转动。背压导流板5、压缩弹簧6、锁紧螺母7位于螺旋主轴10靠近出料口4的一侧,背压导流板5、压缩弹簧6套在螺旋主轴10轴头上,锁紧螺母7通过螺纹与螺旋主轴10轴头相连,压缩弹簧6位于锁紧螺母7和背压导流板5中间。
所述叠螺机构包括动环11、定环12、中间垫片13、中间支架板14、压板15、第一挡料板16、第二挡料板17和连接杆18,叠螺机构的内部为一空腔,且空腔内设有与其同轴分布的螺旋主轴10,动环11、定环12之间依次装配并构成空腔外壁,同时定环12的边缘之间通过中间垫片13相互支撑形成空隙,而动环11则位于该间隙内,动环11厚度小于间隙的厚度并与间隙内壁保持有滤缝,中间垫片13的厚度即为间隙厚度,同时在不同尺寸的动环11、定环12之间装配有中间支架板14,中间支架板14作为中间体,保持动环11、定环12装配到位,而在相邻的动环11和定环12之间分别设有第一挡料板16和第二挡料板17,第一挡料板16厚度大于第二挡料板17,第一挡料板16和第二挡料板17的边缘两侧分别设有压板15,同时第一挡料板16及其两侧的压板15、第二挡料板17及其两侧的压板15外侧分别通过定环12和中间垫片13压紧,而六根连接杆18则分别穿过定环12、中间垫片13、压板15、第一挡料板16和第二挡料板17设置,并最终在连接杆18两端锁紧,保持连接杆18上的各组件紧密装配为一个整体。
所述第一挡料板16、第二挡料板17和压板15均为环形板体,第一挡料板16和第二挡料板17的中部设有一通孔,通孔较小设置,且螺旋主轴10穿过该通孔设置,第一挡料板16和第二挡料板17内侧于通孔边缘包括六组径向分布的弹性舌板22,弹性舌板22之间设有较小间隙,且弹性舌板22两侧边缘根部设有让位通孔23,让位通孔23为圆形通孔并与间隙连通,保持弹性舌板22在活动时可以自由张开活动,不会相互影响,弹性舌板22外侧边缘与第一挡料板16或第二挡料板17为一体结构,且第一挡料板16、第二挡料板17和弹性舌板22采用优力胶材质,优力胶又称聚氨酯PU弹性体,介于塑料和橡胶之间的一种新型材料,具有抗张强度、耐油、耐腐蚀、耐磨、抗撕裂、高弹性的特点,在该结构中使用具有较好的效果。
在上述结构中,螺旋主轴10在第一挡料板16与第二挡料板17张开闭合范围内无螺旋叶片,以保证第一挡料板16与第二挡料板17可以顺利张开和闭合,并在第一挡料板16和第二挡料板17的设置结构下,第一挡料板16与出料口4之间构成挤压脱水段,第一挡料板16和第二挡料板17之间构成保压缓冲段,第二挡料板17与进泥口19之间构成增压滤水段。
在实际使用过程中,絮凝好的固体物料和清水,由进泥口19进入增压滤水段,螺旋主轴10在主轴减速机8带动下转动,动环11跟着相对运动,此时,第一挡料板16、第二挡料板17处于闭合状态,挡住物料和清水,清水在滤缝中流出,增压滤水段固体物料不断积攒,增压滤水段压力不断增加,固体物料之间相互挤压进一步脱水,同时压力作用下将第二挡料板17顶开,固液物料挤入保压缓冲段,随着保压缓冲段固体物料积攒,保压缓冲段压力增大,固体物料被进一步挤压,由于第一挡料板16厚度大于第二挡料板17,其抗张强度大于第二挡料板17,第二挡料板17在压力作用下再次闭合,随着物料不断进入以及螺旋主轴10的推送,增压滤水段压力继续增加,直到增压滤水段压力大于保压缓冲段,第二挡料板17再次被顶开,物料进入保压缓冲段,保压缓冲段压力增大,物料被二次挤压,随着压力增加,将第一挡料板16顶开,物料进入挤压脱水段。螺旋主轴10出料口4处为锥度形管,对物料形成三次挤压。当物料被输送至出料口4处时,锁紧螺母7向出料口4方向锁紧,压缩弹簧6处于压缩状态,背压导流板5被压缩弹簧6压紧在出料口4处,随着出料口4压力增加,物料被四次挤压,达到一定压力,物料将背压导流板5顶开,干物料在出料口4排出。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,包括叠螺机构,叠螺机构的内部为一空腔,且空腔内设有螺旋主轴,其特征在于:所述空腔内还设有至少一组挡料板,挡料板边缘与叠螺机构连接固定,挡料板的中部设有一通孔,且螺旋主轴穿过该通孔设置,挡料板内侧于通孔边缘包括若干径向分布的弹性舌板,弹性舌板外侧边缘与挡料板连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述弹性舌板之间设有间隙,且弹性舌板两侧边缘根部设有让位通孔。
3.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述挡料板和压弹性舌板为一体结构。
4.根据权利要求1或3所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述挡料板和弹性舌板采用优力胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述挡料板的边缘两侧分别设有压板,压板压紧挡料板边缘设置。
6.根据权利要求5所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述压板和挡料板位于叠螺机构的动环和定环之间,定环分别在两侧压紧压板,且叠螺机构的连接杆穿过定环、压板和挡料板设置。
7.根据权利要求1所述的一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述螺旋主轴在挡料板的弹性舌板张开闭合范围内无螺旋叶片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120061215.XU CN214299827U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120061215.XU CN214299827U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214299827U true CN214299827U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77824101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120061215.XU Active CN214299827U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214299827U (zh) |
-
2021
- 2021-01-11 CN CN202120061215.XU patent/CN214299827U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104030544B (zh) | 污泥深度脱水方法 | |
CN106396331B (zh) | 一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置及其处理方法 | |
CN104860504A (zh) | 基于双体式污水污泥深度脱水装置的脱水方法 | |
CN104857749A (zh) | 双体式污水污泥深度脱水装置 | |
CN104926063A (zh) | 基于污水污泥二次深度脱水装置的脱水方法 | |
CN205774028U (zh) | 一种污泥浓缩脱水干化一体化处理装置 | |
CN214299827U (zh) | 一种深度脱水的叠螺式污泥脱水机 | |
CN208055180U (zh) | 一种预浓缩污泥脱水装置 | |
CN216259305U (zh) | 气囊挤压式固液分离设备 | |
CN111547980A (zh) | 一种新型吸污净化车 | |
CN115414716A (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN214646124U (zh) | 多级螺旋压榨机耐磨卸料装置 | |
KR101687633B1 (ko) | 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수 장치 | |
CN105819640B (zh) | 气体氧化污水污泥多级脱水方法 | |
CN110715513B (zh) | 一种活性炭原料挤压式脱水设备 | |
CN212559926U (zh) | 一种新型吸污净化车 | |
CN113967375A (zh) | 一种气囊挤压式固液分离设备 | |
US11964888B2 (en) | Circular rotary-disc dehydrator with multi-filter cylinder unit | |
CN208071566U (zh) | 移动式集成污泥脱水装置 | |
CN115040905B (zh) | 一种用于污泥处理的叶片压滤装置 | |
CN220502885U (zh) | 一种多级螺旋污泥浓缩脱水机 | |
CN105819639B (zh) | 气体氧化污水污泥多级脱水装置 | |
CN204798918U (zh) | 一种双体式污水污泥深度脱水装置 | |
CN212174773U (zh) | 一种环境保护用浓缩式污泥脱水装置 | |
CN220841565U (zh) | 一种高效固液分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |