CN214298649U - 一种钢丝封条生产用冷却收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，包括冷却池以及固定在冷却池一侧的支撑板，所述冷却池内转动连接有导向辊组，所述支撑板上表面固定有收卷机构，所述冷却池左表面与右表面分别固定有热风盒和烘干盒，所述热风盒与烘干盒之间通过热风管相连通，所述热风盒下表面固定有风箱，风箱下表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿风箱且下表面且固定有扇叶。本实用新型便于对热量重复利用，同时对多个钢丝冷却和收卷，冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝冷却技术领域，尤其涉及一种钢丝封条生产用冷却收卷装置。
背景技术
传统的钢丝封条生产用冷却收卷装置不能将热能重复利用，且冷却效果差，不能同时进行多个钢丝的冷却，为此，本实用新型提出一种钢丝封条生产用冷却收卷装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢丝封条生产用冷却收卷装置。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种钢丝封条生产用冷却收卷装置,包括冷却池以及固定在冷却池一侧的支撑板，所述冷却池内转动连接有导向辊组，所述支撑板上表面固定有收卷机构，所述冷却池左表面与右表面分别固定有热风盒和烘干盒，所述热风盒与烘干盒之间通过热风管相连通，所述热风盒下表面固定有风箱，风箱下表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿风箱且下表面且固定有扇叶。
优选的，所述热风盒与烘干盒的左表面以及右表面均开设有多个供钢丝穿插的通孔。
优选的，所述导向辊组包括多个导向辊，且多个所述导向辊呈“W”型，每个所述导向辊外圆周面均加工有多个环形凹槽。
优选的，所述热风盒与风箱互相靠近的一侧均开设有通槽，且两个通槽相互重合。
优选的，所述风箱下表面开设有多个进风孔。
优选的，所述收卷机构包括固定在支撑板上表面的辊架以及步进电机，所述辊架内侧通过转轴转动连接有收卷辊，所述转轴的一端贯穿辊架且固定有从动皮带轮，所述步进电机的输出轴上固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将钢丝穿过热风盒表面的通孔在沿着依次穿过导向辊的组成W型结构，最后从烘干盒表面的通孔穿出，与收卷辊相连接，步进电机工作通过主动皮带轮、皮带以及从动皮带轮带动收卷辊转动，从而对钢丝收卷；
通过驱动电机工作，使得扇叶转动，并将将热风盒内未冷却的钢丝的热量通过热风管输送至烘干盒内，从而对冷却后钢丝表面的水烘干，进而提高了热量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置中热风盒的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置中导向辊的结构示意图。
图中：1支撑板、2辊架、3收卷辊、4冷却池、5导向辊组、6热风管、7烘干盒、8热风盒、9风箱、10扇叶、11驱动电机、12步进电机、51导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，包括冷却池4以及固定在冷却池4一侧的支撑板1，冷却池4内转动连接有导向辊组5，支撑板1上表面固定有收卷机构，冷却池4左表面与右表面分别固定有热风盒8和烘干盒7，热风盒8与烘干盒7之间通过热风管6相连通，热风盒8下表面固定有风箱9，风箱9下表面固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴贯穿风箱9且下表面且固定有扇叶10。
在一个可选的实施例中，热风盒8与烘干盒7的左表面以及右表面均开设有多个供钢丝穿插的通孔。
在一个可选的实施例中，导向辊组5包括多个导向辊51，且多个导向辊51呈“W”型，每个导向辊51外圆周面均加工有多个环形凹槽。
在一个可选的实施例中，热风盒8与风箱9互相靠近的一侧均开设有通槽，且两个通槽相互重合。
在一个可选的实施例中，风箱9下表面开设有多个进风孔。
在一个可选的实施例中，收卷机构包括固定在支撑板1上表面的辊架2以及步进电机12，辊架2内侧通过转轴转动连接有收卷辊3，转轴的一端贯穿辊架2且固定有从动皮带轮，步进电机12的输出轴上固定有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
工作原理：传统的钢丝封条生产用冷却收卷装置不能将热能重复利用，且冷却效果差，不能同时进行多个钢丝的冷却，本实施例中，先将钢丝穿过热风盒8表面的通孔在沿着依次穿过导向辊51的组成W型结构，并使钢丝位于导向辊51的环形凹槽内，最后从烘干盒7表面的通孔穿出，与收卷辊3相连接，步进电机12工作通过主动皮带轮、皮带以及从动皮带轮带动收卷辊3转动，从而对钢丝收卷，冷却池4内的冷却水对钢丝进行冷却，同时由导向辊51组成的W型结构，则增加了钢丝与了冷却水的接触面积以及接触时长，从而提高了冷却效果，通过驱动电机11工作，使得扇叶10转动，并将将热风盒8内未冷却的钢丝的热量通过热风管6输送至烘干盒7内，从而对冷却后钢丝表面的水烘干，进而提高了热量的利用率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，包括冷却池(4)以及固定在冷却池(4)一侧的支撑板(1)，其特征在于，所述冷却池(4)内转动连接有导向辊组(5)，所述支撑板(1)上表面固定有收卷机构，所述冷却池(4)左表面与右表面分别固定有热风盒(8)和烘干盒(7)，所述热风盒(8)与烘干盒(7)之间通过热风管(6)相连通，所述热风盒(8)下表面固定有风箱(9)，风箱(9)下表面固定有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴贯穿风箱(9)且下表面且固定有扇叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，其特征在于，所述热风盒(8)与烘干盒(7)的左表面以及右表面均开设有多个供钢丝穿插的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，其特征在于，所述导向辊组(5)包括多个导向辊(51)，且多个所述导向辊(51)呈“W”型，每个所述导向辊(51)外圆周面均加工有多个环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，其特征在于，所述热风盒(8)与风箱(9)互相靠近的一侧均开设有通槽，且两个通槽相互重合。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，其特征在于，所述风箱(9)下表面开设有多个进风孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝封条生产用冷却收卷装置，其特征在于，所述收卷机构包括固定在支撑板(1)上表面的辊架(2)以及步进电机(12)，所述辊架(2)内侧通过转轴转动连接有收卷辊(3)，所述转轴的一端贯穿辊架(2)且固定有从动皮带轮，所述步进电机(12)的输出轴上固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
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| CN202120004130.8U CN214298649U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种钢丝封条生产用冷却收卷装置 |
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| CN (1) | CN214298649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114852780A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-05 | 浙江海岩电子电缆有限公司 | 一种用于电缆生产的冷却装置及冷却工艺 |
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2021
- 2021-01-04 CN CN202120004130.8U patent/CN214298649U/zh active Active
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| CN114852780A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-05 | 浙江海岩电子电缆有限公司 | 一种用于电缆生产的冷却装置及冷却工艺 |
| CN114852780B (zh) * | 2022-05-12 | 2023-10-27 | 浙江海岩电子电缆有限公司 | 一种用于电缆生产的冷却装置及冷却工艺 |
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