CN214298122U - 一种自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料机构，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的下端固定安装有万向轮，所述底座的上端右侧固定安装有立板，所述立板的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的侧壁滑动连接有连接板；通过连接板滑动连接在固定块的侧壁，使得连接板可以纵向移动，通过移动块在连接板的侧壁滑动，从而可以方便调整移动块的纵向位置，从而适用于不同规格的板材，通过第一液压缸与第三液压缸可以推动连接杆与连接块进行纵向移动，从而适用于不同高度的设备，通过第四液压缸上端固定安装的支撑板可以放置板材，并使板材向上移动，从而使竖板侧壁固定安装的第二液压缸通过推板可以推动管板材移动进行上料工作。

Description

一种自动送料机构

技术领域

本实用新型涉板材生产领域，特别涉及一种自动送料机构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材的生产通常需要进行多道工序，板材在进行加工时需要进行上料工作，而且一张板材通常需要多次上料，而现有技术中的上料工作通常是由人工进行上料，但是此方法容易在上料时容易使工人受伤，而普通的上料装置却又很难适用于不同高度的设备。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种自动送料机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动送料机构，包括底座，所述底座的下端固定安装有万向轮，所述底座的上端右侧固定安装有立板，所述立板的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的侧壁滑动连接有连接板，所述底座的上端右侧滑动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与连接板固定连接，所述连接板的侧壁滑动连接有移动块，所述移动块的上端固定安装有竖板，所述竖板的侧壁固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有推板，所述移动块的侧壁固定连接有连接杆，所述底座的上端滑动连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与连接杆固定连接，所述底座的上端左侧固定安装有第四液压缸，所述第四液压缸的上端固定安装有支撑板。

通过采用上述技术方案，通过底座下端固定安装的万向轮，从而可以方便底座移动，通过立板可以使固定块的位置更加稳固，通过连接板滑动连接在固定块的侧壁，使得连接板可以纵向移动，通过移动块在连接板的侧壁滑动，从而可以方便调整移动块的纵向位置，从而适用于不同规格的板材，通过第一液压缸与第三液压缸可以推动连接杆与连接块进行纵向移动，从而适用于不同高度的设备，通过第四液压缸上端固定安装的支撑板可以放置板材，并使板材向上移动，从而使竖板侧壁固定安装的第二液压缸通过推板可以推动管板材移动进行上料工作。

较佳的，所述固定块的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，从而方便连接板在固定块的侧壁滑动。

较佳的，所述连接板的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端与移动块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，从而使移动块移动的更加平滑。

较佳的，所述底座的上端开设有第四滑槽，所述第三液压缸的下端固定安装有第四滑块，所述第四滑块滑动连接在第四滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第四滑块滑动连接在第四滑槽的内部，从而使得第三液压缸可以与连接杆同时进行横向移动。

较佳的，所述连接杆与支撑板活动连接，所述连接杆的上端固定安装有限位板。

通过采用上述技术方案，通过支撑板可以将板材推送至连接杆的侧壁，并在板材移动时通过限位板稳固板材的位置，避免板材在移动时发生偏移。

较佳的，所述底座的上端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接与第三滑块，所述第三滑块的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端贯穿移动块，所述限位杆的外壁与移动块滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过限位杆可以在移动块纵向移动使起到稳固移动块的作用，避免移动块在移动时发生晃动，并通过第三滑块滑动连接在第三滑槽的内部，从而使得限位杆可以与随移动块同时进行纵向移动。

较佳的，所述立板的侧壁固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有扶杆。

通过采用上述技术方案，通过支杆一端固定连接的扶杆，从而可以方便推动立板，使底座可以通过万向轮进行移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过底座下端固定安装的万向轮，从而可以方便底座移动，通过立板可以使固定块的位置更加稳固，通过连接板滑动连接在固定块的侧壁，使得连接板可以纵向移动，通过移动块在连接板的侧壁滑动，从而可以方便调整移动块的纵向位置，从而适用于不同规格的板材，通过第一液压缸与第三液压缸可以推动连接杆与连接块进行纵向移动，从而适用于不同高度的设备，通过第四液压缸上端固定安装的支撑板可以放置板材，并使板材向上移动，从而使竖板侧壁固定安装的第二液压缸通过推板可以推动管板材移动进行上料工作；

第二、通过第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，从而方便连接板在固定块的侧壁滑动，第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，使移动块移动的更加平滑，通过第四滑块滑动连接在第四滑槽的内部，从而使得第三液压缸可以与连接杆同时进行横向移动，支撑板可以将板材推送至连接杆的侧壁，并在板材移动时通过限位板稳固板材的位置，避免板材在移动时发生偏移，通过限位杆可以在移动块纵向移动使起到稳固移动块的作用，避免移动块在移动时发生晃动，并通过第三滑块滑动连接在第三滑槽的内部，从而使得限位杆可以与随移动块同时进行纵向移动，通过支杆一端固定连接的扶杆，从而可以方便推动立板，使底座可以通过万向轮进行移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、底座；2、立板；3、固定块；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、连接板；61、第二滑槽；62、第二滑块；7、第一液压缸；8、移动块；9、竖板；10、第二液压缸；11、推板；12、连接杆；13、限位板；14、第三液压缸；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、限位杆；18、第四液压缸；19、支撑板；20、万向轮；21、支杆；22、扶杆；23、第四滑槽；24、第四滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种自动送料机构，包括底座1，所述底座1的下端固定安装有万向轮20，所述底座1的上端右侧固定安装有立板2，所述立板2的侧壁固定安装有固定块3，所述固定块3的侧壁滑动连接有连接板6，所述底座1的上端右侧滑动连接有第一液压缸7，所述第一液压缸7的输出端与连接板6固定连接，所述连接板6的侧壁滑动连接有移动块8，所述移动块8的上端固定安装有竖板9，所述竖板9的侧壁固定安装有第二液压缸10，所述第二液压缸10的输出端固定连接有推板11，所述移动块8的侧壁固定连接有连接杆12，所述底座1的上端滑动连接有第三液压缸14，所述第三液压缸14的输出端与连接杆12固定连接，所述底座1的上端左侧固定安装有第四液压缸18，所述第四液压缸18的上端固定安装有支撑板19；通过底座1下端固定安装的万向轮20，从而可以方便底座1移动，通过立板2可以使固定块3的位置更加稳固，通过连接板6滑动连接在固定块3的侧壁，使得连接板6可以纵向移动，通过移动块8在连接板6的侧壁滑动，从而可以方便调整移动块8的纵向位置，从而适用于不同规格的板材，通过第一液压缸7与第三液压缸14可以推动连接杆12与连接块进行纵向移动，从而适用于不同高度的设备，通过第四液压缸18上端固定安装的支撑板19可以放置板材，并使板材向上移动，从而使竖板9侧壁固定安装的第二液压缸10通过推板11可以推动管板材移动进行上料工作。

参考图1-2，为了方便连接板6、移动块8与连接杆12移动的目的；所述固定块3的侧壁开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，所述第一滑块5的一端与连接板6固定连接；所述连接板6的侧壁开设有第二滑槽61，所述第二滑槽61的内部滑动连接有第二滑块62，所述第二滑块62的一端与移动块8固定连接；所述底座1的上端开设有第四滑槽23，所述第三液压缸14的下端固定安装有第四滑块24，所述第四滑块滑24动连接在第四滑槽23的内部；通过第一滑块5滑动连接在第一滑槽4的内部，从而方便连接板6在固定块3的侧壁滑动进行纵向移动，通过第二滑块62滑动连接在第二滑槽61的内部，从而使移动块8移动的更加平滑，通过第四滑块24滑动连接在第四滑槽23的内部，从而使得第三液压缸14可以与连接杆12同时进行横向移动，从而方便推动连接杆12纵向移动。

参考图1-2，为了避免板材移动时发生偏移的目的；所述连接杆12与支撑板19活动连接，所述连接杆12的上端固定安装有限位板13；板材移动时通过限位板13可以稳固板材的位置，避免板材在移动时发生偏移。

参考图1-3，为了使移动块8移动时更加稳固的目的；所述底座1的上端开设有第三滑槽15，所述第三滑槽15的内部滑动连接与第三滑块16，所述第三滑块16的上端固定连接有限位杆17，所述限位杆17的上端贯穿移动块8，所述限位杆17的外壁与移动块8滑动连接；通过限位杆17可以在移动块8纵向移动使起到稳固移动块8的作用，避免移动块8在移动时发生晃动，并通过第三滑块16滑动连接在第三滑槽15的内部，从而使得限位杆17可以与随移动块8同时进行纵向移动。

参考图1-2，为了方便推动立板2带动底座1移动的目的；所述立板2的侧壁固定连接有支杆21，所述支杆21的一端固定连接有扶杆22；通过支杆21一端固定连接的扶杆22，从而可以方便推动立板2，使底座1可以通过万向轮20进行移动。

使用原理及优点：通过支杆21一端固定连接的扶杆22，从而可以方便推动立板2，使底座1可以通过万向轮20进行移动，通过立板2可以使固定块3的位置更加稳固，通过连接板6滑动连接在固定块3的侧壁，通过第一滑块5滑动连接在第一滑槽4的内部，从而方便连接板6在固定块3的侧壁滑动，使得连接板6可以纵向移动，通过第二滑块62滑动连接在第二滑槽61的内部，使移动块8在连接板6的侧壁滑动，通过限位杆17可以在移动块8纵向移动使起到稳固移动块8的作用，避免移动块8在移动时发生晃动，使移动块8移动的更加平滑，并通过第三滑块16滑动连接在第三滑槽15的内部，从而使得限位杆17可以与随移动块8同时进行纵向移动，从而可以方便调整移动块8的纵向位置，从而适用于不同规格的板材，通过第一液压缸7与第三液压缸14可以推动连接杆12与连接块进行纵向移动，通过第四滑块滑24动连接在第四滑槽23的内部，从而使得第三液压缸14可以与连接杆12同时进行横向移动，从而适用于不同高度的设备，通过第四液压缸18上端固定安装的支撑板19可以放置板材，并使板材向上移动，支撑板19可以将板材推送至连接杆12的侧壁，并在板材移动时通过限位板13稳固板材的位置，避免板材在移动时发生偏移，从而使竖板9侧壁固定安装的第二液压缸10通过推板11可以推动管板材移动进行上料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动送料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有万向轮(20)，所述底座(1)的上端右侧固定安装有立板(2)，所述立板(2)的侧壁固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的侧壁滑动连接有连接板(6)，所述底座(1)的上端右侧滑动连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端与连接板(6)固定连接，所述连接板(6)的侧壁滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的上端固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)的侧壁固定安装有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的输出端固定连接有推板(11)，所述移动块(8)的侧壁固定连接有连接杆(12)，所述底座(1)的上端滑动连接有第三液压缸(14)，所述第三液压缸(14)的输出端与连接杆(12)固定连接，所述底座(1)的上端左侧固定安装有第四液压缸(18)，所述第四液压缸(18)的上端固定安装有支撑板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述固定块(3)的侧壁开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的一端与连接板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述连接板(6)的侧壁开设有第二滑槽(61)，所述第二滑槽(61)的内部滑动连接有第二滑块(62)，所述第二滑块(62)的一端与移动块(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有第四滑槽(23)，所述第三液压缸(14)的下端固定安装有第四滑块(24)，所述第四滑块(24)滑动连接在第四滑槽(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述连接杆(12)与支撑板(19)活动连接，所述连接杆(12)的上端固定安装有限位板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有第三滑槽(15)，所述第三滑槽(15)的内部滑动连接与第三滑块(16)，所述第三滑块(16)的上端固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的上端贯穿移动块(8)，所述限位杆(17)的外壁与移动块(8)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述立板(2)的侧壁固定连接有支杆(21)，所述支杆(21)的一端固定连接有扶杆(22)。

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