CN214297877U - 一种用于板车的减速装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及陶瓷加工的领域,尤其是涉及一种用于板车的减速装置,板车包括支撑板,所述支撑板下表面安装有滚轮,滚轮下侧设有底板,减速装置包括底板上侧设有的转动过程中带有阻力的减速轮,所述减速轮与支撑板的下表面紧密抵接。本申请具有对板车进行减速的效果,减小板车由于运动过快导致陶瓷晃动磕坏的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及陶瓷加工的领域,尤其是涉及一种用于板车的减速装置。
背景技术
目前马桶多为陶瓷制品,陶瓷需要经过多道工序加工后才能出厂销售。在对陶瓷进行转运过程中,需要用到板车,将陶瓷放在板车上,推动板车带动陶瓷运动。
如图1所示,板车1包括支撑板11,支撑板11下表面安装有滚轮12,地面上固定连接有底板2,滚轮12在底板2上侧滚动。在陶瓷加工过程中,其中一道工序是对陶瓷进行高温烧制,高温烧制结束以后,将多辆板车1从烧制炉中依次排列推出。
针对上述中的相关技术,多辆板车1依次排列被推出,当后面的板车1运动速度过快时,可能会与前面的板车1发生碰撞,板车1之间发生碰撞时会使板车1上面的陶瓷发生晃动,可能存在有陶瓷之间磕碰损坏的可能性。
实用新型内容
为了改善板车由于运动速度过快导致陶瓷晃动磕坏的问题,本申请提供一种用于板车的减速装置。
本申请提供的一种用于板车的减速装置采用如下的技术方案:
一种用于板车的减速装置,板车包括支撑板,所述支撑板下表面安装有滚轮,滚轮下侧设有底板,减速装置包括底板上侧设有的转动过程中带有阻力的减速轮,所述减速轮与支撑板的下表面紧密抵接。
通过采用上述技术方案,在运输陶瓷的过程中,将陶瓷放在支撑板的上侧,推动支撑板运动,滚轮在底板上滚动。减速轮与支撑板的下表面紧密抵接,减速轮转动过程中具有一定的阻力,板车与减速轮接触的过程中,具有对板车进行减速的效果,减小板车由于运动过快导致陶瓷晃动磕坏的可能性。
可选的,所述外轮外部套接有橡胶轮。
通过采用上述技术方案,橡胶轮能够增加与板车接触时的摩擦力,提高对板车的减速效果。
可选的,所述底板上侧固定连接有固定板,所述固定板上侧固定连接有一对第一支撑杆,所述一对第一支撑杆之间设有一对第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆转动连接,所述一对第二支撑杆固定连接有连接板,所述连接板与固定板之间设有将连接板固定的支撑调节机构,所述减速轮包括内轮和外轮,所述橡胶轮与外轮套接,所述内轮和外轮之间固定连接有加强杆,所述内轮内部固定连接有阻尼轴承,所述第二支撑杆、阻尼轴承的内圈之间穿过有第二连接螺栓。
通过采用上述技术方案,阻尼轴承正向转动时无阻力,反向转动时阻力很大,由于阻尼轴承反向转动过程中具有一定的阻力,使减速轮和橡胶轮转动过程中也具有一定的阻力,在板车与橡胶轮接触的过程中,对使板车进行减速,橡胶轮与板车长期接触以后,橡胶轮会产生一定的磨损,导致橡胶轮整体的高度降低。支撑调节机构使第二支撑杆向上转动一定的角度,第二支撑杆带动减速轮和橡胶轮向上运动,使橡胶轮与板车接触时,橡胶轮与板车紧密抵接,保证对板车的减速效果。
可选的,所述支撑调节机构包括固定板的上表面固定连接的螺纹杆,所述连接板设有供螺纹杆插接的腰型孔,所述腰型孔的长度方向与第二支撑杆的长度方向相同,所述螺纹杆外部套接有弹簧,所述弹簧置于连接板的下侧,所述螺纹杆连接有第三螺母,所述弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,当橡胶轮使用一段时间需要增加橡胶轮的高度时,拧松第三螺母,弹簧带动连接板向上运动,连接板带动第二支撑杆向上运动,第二支撑杆带动减速轮和橡胶轮向上运动。橡胶轮的位置合适以后,停止拧第三螺母,完成对橡胶轮的调节工作,调节过程比较简单、方便。
可选的,所述橡胶轮与外轮之间设有将橡胶轮固定的紧固件。
通过采用上述技术方案,紧固件增加橡胶轮与外轮套接时的稳定性。
可选的,所述紧固件为外轮螺纹连接的紧固螺栓,所述紧固螺栓与橡胶轮的内壁抵接。
通过采用上述技术方案,紧固螺栓靠近橡胶轮的一端与橡胶轮的内壁紧密抵接,将橡胶轮固定,固定过程比较方便。
可选的,所述紧固螺栓靠近橡胶轮的一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫与橡胶轮抵接。
通过采用上述技术方案,防滑垫与橡胶轮的内壁抵接,增加紧固螺栓与橡胶轮抵接时的稳定性。
可选的,所述橡胶轮内壁固定连接有插接块,所述外轮外表面向内设有供插接块插接的插接槽。
通过采用上述技术方案,当橡胶轮套接在外轮上时,插接块与插接槽插接,增加橡胶轮与外轮套接时的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.减速轮与支撑板的下表面紧密抵接,减速轮转动过程中具有一定的阻力,板车与减速轮接触的过程中,具有对板车进行减速的效果,减小板车由于运动过快导致陶瓷晃动磕坏的可能性;
2.紧固螺栓靠近橡胶轮的一端与橡胶轮的内壁紧密抵接,将橡胶轮固定,固定过程比较方便。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图。
图2是本申请实施例1的结构示意图。
图3是实施例1中体现橡胶轮的示意图。
图4是实施例1中体现弹簧的示意图。
图5是本申请实施例2的结构示意图。
图6是实施例2中体现防滑垫的示意图。
附图标记说明:1、板车;11、支撑板;12、滚轮;2、底板;3、固定板;31、第一支撑杆;311、第一连接螺栓;312、第一螺母;32、第二支撑杆;33、连接板;34、减速轮;341、内轮;342、外轮;3421、插接槽;343、加强杆;35、橡胶轮;351、插接块;36、阻尼轴承;37、第二连接螺栓;371、第二螺母;4、支撑调节机构;41、螺纹杆;42、腰型孔;43、弹簧;44、第三螺母;5、紧固件;51、紧固螺栓;52防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于板车的减速装置。
实施例1
如图2所示,板车1包括支撑板11,支撑板11下表面安装有滚轮12,地面上固定连接有底板2,滚轮12在底板2上侧滚动。
如图2和图3所示,底板2上固定连接有多个固定板3,固定板3置于支撑板11的下侧。每个固定板3上侧分别固定连接有一对第一支撑杆31,一对第一支撑杆31之间设有一对第二支撑杆32。第一支撑杆31、第二支撑杆32穿过有第一连接螺栓311,第一连接螺栓311沿水平方向穿过第一支撑杆31和第二支撑杆32,第一连接螺栓311连接有第一螺母312。
如图3和图4所示,一对第二支撑杆32的下表面固定连接有连接板33,连接板33位于远离第一连接螺栓311的一侧。连接板33与固定板3之间设有对连接板33起支撑作用的支撑调节机构4。
一对第二支撑杆32之间设有减速轮34,减速轮34包括内轮341和外轮342,内轮341与外轮342之间固定连接有四个加强杆343。外轮342外部紧密套接有橡胶轮35,内轮341内部固定连接有阻尼轴承36,阻尼轴承36正向转动时无阻力,反向转动时阻力大。
第二支撑杆32、阻尼轴承36内圈之间穿过有第二连接螺栓37,第二连接螺栓37连接有第二螺母371,第二连接螺栓37与阻尼轴承36内圈紧密插接。
如图3和图4所示,底板2上侧根据实际需要安装有多减速轮34,板车1由烧制炉中被推出来以后,橡胶轮35与支撑板11下表面紧密抵接,板车1向前运动过程中带动橡胶轮35转动,橡胶轮35带动减速轮34转动,减速轮34带动阻尼轴承36反向转动,阻尼轴承36反向转动的过程中,具有一定的阻力。
由于阻尼轴承36反向转动过程中具有一定的阻力,使减速轮34和橡胶轮35转动过程中也具有一定的阻力,在板车1与橡胶轮35接触的过程中,具有使板车1减速的效果,减小板车1由于运动速度过快导致陶瓷晃动磕坏的可能性。
板车1离开橡胶轮35以后,速度大大下降,然后板车1继续向前运动对陶瓷进行运输工作。橡胶轮35能够增加与板车1接触时的摩擦力,提高对板车1的减速效果。
如图3和图4所示,橡胶轮35与板车1长期接触以后,橡胶轮35会产生一定的磨损,导致橡胶轮35整体的高度降低,不能保证橡胶轮35与板车1下表面紧密抵接,对板车1进行减速的过程产生影响。
通过支撑调节机构4使一对第二支撑杆32绕第一连接螺栓311向上转过一定的角度,然后再将一对第二支撑杆32固定。第二支撑杆32带动减速轮34和橡胶轮35向上运动,使橡胶轮35与支撑板11接触时,橡胶轮35与支撑板11紧密抵接,保证对板车1的减速效果。
如图3和图4所示,支撑调节机构4包括固定板3上表面固定连接的螺纹杆41,连接板33的上表面向下设有腰型孔42,腰型孔42的长度方向与第二支撑杆32的长度方向相同。
螺纹杆41与腰型孔42插接,螺纹杆41外部套接有弹簧43,弹簧43下端与固定板3的上表面抵接,弹簧43顶端与连接板33的下表面抵接,弹簧43对连接板33进行支撑。螺纹杆41螺纹连接有第三螺母44,第三螺母44与连接板33的上表面抵接。拧紧第三螺母44,第三螺母44带动连接板33向下运动,连接板33使弹簧43处于压缩状态。
当橡胶轮35使用一段时间需要增加橡胶轮35的高度时,拧松第三螺母44,弹簧43带动连接板33向上运动,连接板33带动第二支撑杆32向上运动,第二支撑杆32带动减速轮34和橡胶轮35向上运动。橡胶轮35的位置合适以后,停止拧第三螺母44,完成对橡胶轮35的调节工作,调节过程比较简单、方便。
实施例1的实施原理为:板车1下表面与橡胶轮35紧密抵接,阻尼轴承36反向转动,使减速轮34和橡胶轮35转动过程中具有一定的阻力,对板车1进行减速。
橡胶轮35使用一段时间以后,橡胶轮35会产生磨损,磨损后可对橡胶轮35的高度进行调整。拧松第三螺母44,弹簧43带动连接板33向上运动,连接板33带动第二支撑杆32向上运动,第二支撑杆32带动减速轮34和橡胶轮35向上运动,橡胶轮35的位置合适以后,停止拧第三螺母44。
实施例2
如图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,橡胶轮35与外轮342之间设有将橡胶轮35固定的紧固件5,紧固件5增加橡胶轮35套接在外轮342上时的稳定性。
如图5和图6所示,紧固件5为外轮342由内向外沿径向螺纹连接的四个紧固螺栓51,拧紧紧固螺栓51,紧固螺栓51靠近橡胶轮35的一端与橡胶轮35的内壁紧密抵接,将橡胶轮35固定,固定过程比较方便,增加橡胶轮35与外轮342套接时的稳定性。
紧固螺栓51靠近橡胶轮35的一端固定连接有防滑垫52,防滑垫52与橡胶轮35的内壁抵接,增加紧固螺栓51与橡胶轮35抵接时的稳定性。
橡胶轮35的内壁固定连接有四个插接块351,外轮342的外表面向内设有四个与插接块351对应设置的插接槽3421,插接块351与插接槽3421插接,进一步增加橡胶轮35与外轮342连接时的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于板车的减速装置,板车(1)包括支撑板(11),所述支撑板(11)下表面安装有滚轮(12),滚轮(12)下侧设有底板(2),其特征在于:减速装置包括底板(2)上侧设有的转动过程中带有阻力的减速轮(34),所述减速轮(34)与支撑板(11)的下表面紧密抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于板车的减速装置,其特征在于:所述减速轮(34)外部套接有橡胶轮(35)。
3.根据权利要求2所述的一种用于板车的减速装置,其特征在于:所述底板(2)上侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上侧固定连接有一对第一支撑杆(31),所述一对第一支撑杆(31)之间设有一对第二支撑杆(32),所述第一支撑杆(31)与第二支撑杆(32)转动连接,所述一对第二支撑杆(32)固定连接有连接板(33),所述连接板(33)与固定板(3)之间设有将连接板(33)固定的支撑调节机构(4),所述减速轮(34)包括内轮(341)和外轮(342),所述橡胶轮(35)与外轮(342)套接,所述内轮(341)和外轮(342)之间固定连接有加强杆(343),所述内轮(341)内部固定连接有阻尼轴承(36),所述第二支撑杆(32)、阻尼轴承(36)的内圈之间穿过有第二连接螺栓(37)。
4.根据权利要求3所述的一种用于板车的减速装置,其特征在于:所述支撑调节机构(4)包括固定板(3)的上表面固定连接的螺纹杆(41),所述连接板(33)设有供螺纹杆(41)插接的腰型孔(42),所述腰型孔(42)的长度方向与第二支撑杆(32)的长度方向相同,所述螺纹杆(41)外部套接有弹簧(43),所述弹簧(43)置于连接板(33)的下侧,所述螺纹杆(41)连接有第三螺母(44),所述弹簧(43)处于压缩状态。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于板车的减速装置,其特征在于:所述橡胶轮(35)与外轮(342)之间设有将橡胶轮(35)固定的紧固件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种用于板车的减速装置,其特征在于:所述紧固件(5)为外轮(342)螺纹连接的紧固螺栓(51),所述紧固螺栓(51)与橡胶轮(35)的内壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种用于板车的减速装置,其特征在于:所述紧固螺栓(51)靠近橡胶轮(35)的一侧固定连接有防滑垫(52),所述防滑垫(52)与橡胶轮(35)抵接。
8.根据权利要求6所述的一种用于板车的减速装置,其特征在于:所述橡胶轮(35)内壁固定连接有插接块(351),所述外轮(342)外表面向内设有供插接块(351)插接的插接槽(3421)。
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