CN214294570U - 一种金属塑胶件压合装置 - Google Patents
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Abstract
本新型实用涉及金属与塑胶件压合的技术领域，具体为一种金属塑胶件压合装置，包括机架，所述机架的上端面中间位置出固定设置有压合机构，在机架上端面的右侧固定设置有控制台，在机架上端面的左侧处固定有固定架，机架在位于固定架的下方位置上从左往右依次设置有固定板、挤压板和弹簧板，利用两面均带有毛布且方便转动和固定的毛刷板，可以同时对金属件和塑胶件的贴合面进行清灰，而且利用可以自由抬升的支撑块可以调节金属件对应塑胶件的位置，清灰处理后的塑胶件可以在挤压板的推动下快速与金属件贴合在一起，防止贴合面被车间的灰尘二次污染，十分有效的保证了贴合面清洁度，大大提高了贴合效果。
Description
技术领域
本新型实用涉及金属与塑胶件压合的技术领域，具体为一种金属塑胶件压合装置。
背景技术
金属塑胶件压合装置在制造业中被广泛运用，比如汽车制造中，很多零件都需要用到压合成型技术，将金属件与塑胶件进行加热再将金属件压合在塑胶件内，在汽车零件制造的车间内，待压合件会附着有灰尘，若是贴合面沾有灰尘，则会影响贴合效果，不能保证产品高质量，为提供一种可以对待压合件的贴合面进行快速清灰，且避免贴合面被车间内的灰尘二次污染的压合装置，提出了本次的实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属塑胶件压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属塑胶件压合装置包括机架，所述机架的上端面中间位置出固定设置有压合机构，在机架上端面的右侧固定设置有控制台，在机架上端面的左侧处固定有固定架，机架在位于固定架的下方位置上从左往右依次设置有固定板、挤压板和弹簧板，所述固定板的底端与机架固定连接，所述挤压板滑动设置在机架上端面设置的滑槽Ⅰ内，所述弹簧板的底端固定设置在机架的上端面，且弹簧板的左侧面中间处与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与挤压板的右侧面中间位置固定连接，所述机架在位于固定板的正下方处开设有内槽，所述内槽的左侧转动且贯穿设置有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ的中间处固定套接有齿轮，转轴Ⅱ的最前端与手摇器的内圈固定套接，所述手摇器位于机架外侧面的正前方，所述内槽的最右侧开设有滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅱ内滑动设置有滑块。
优选的，所述固定架的上方位置处转动且贯穿设置有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ的中间位置处固定套接有连接座，转轴Ⅰ的最右端与转盘的内圈固定套接，所述固定架在位于右侧面靠后处活动连接有插销，所述转盘的正面在偏离圆心的位置处固定设置有手柄，所述连接座的下端面固定设置有毛刷板，所述毛刷板呈扇形，且毛刷板的右侧面和右侧面均设有毛布。
优选的，所述滑块的左侧面与滑动板的右侧面固定连接，所述滑动板的左端面固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述滑动板的上端面与支撑块的底端固定连接。
优选的，所述固定板的右侧面中间位置处开设有滑道，所述滑道与支撑块滑动连接，所述固定板的正面和后端面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的最前端固定设有橡胶块，所述固定板与毛刷板中间处滑动夹持有金属件，所述毛刷板与挤压板中间处滑动夹持有塑胶件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用两面均带有毛布且方便转动和固定的毛刷板，可以同时对金属件和塑胶件的贴合面进行清灰，而且利用可以自由抬升的支撑块可以调节金属件对应塑胶件的位置，清灰处理后的塑胶件可以在挤压板的推动下快速与金属件贴合在一起，防止贴合面被车间的灰尘二次污染，十分有效的保证了贴合面清洁度，大大提高了贴合效果，毛刷板会从金属件与塑胶件中间穿过，并清除它们贴合面上的灰尘，再将插销穿过转盘上的销孔，对转盘进行限位，让毛刷板处于不会妨碍我们拿取金属件和塑胶件，塑胶件在弹簧的弹力下，被挤压板推向金属件处，塑胶件和金属件贴在一起，我们再将它们一起拔出。
附图说明
图1为本实用新型图的正剖视图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型图2中B处的结构放大图；
图4为固定板的俯视图；
图5为毛刷板的侧视图；
图6为转盘的右侧视图；
图7为手摇器的正视图。
图中：1-机架，2-压合机构，3-控制台，4-固定架，5-转轴Ⅰ，6-插销，7-转盘，8-手柄，9-连接座，10-毛刷板，11-弹簧板，12-弹簧，13-滑槽Ⅰ，14-塑胶件，15-挤压板，16-固定板，17-滑道，18-金属件，19-支撑块，20-滑动板，21-内槽，22-滑槽Ⅱ，23-滑块，24-齿条，25-齿轮，26-转轴Ⅱ，27-手摇器，28-销孔，29-螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7本实用新型提供一种技术方案：一种金属塑胶件压合装置包括机架1，所述机架1的上端面中间位置出固定设置有压合机构2，在机架1上端面的右侧固定设置有控制台3，在机架1上端面的左侧处固定有固定架4，所述固定架4的上方位置处转动且贯穿设置有转轴Ⅰ5，所述转轴Ⅰ5的中间位置处固定套接有连接座9，转轴Ⅰ5的最右端与转盘7的内圈固定套接，所述固定架4在位于右侧面靠后处活动连接有插销6，所述转盘7的正面在偏离圆心的位置处固定设置有手柄8，所述连接座9的下端面固定设置有毛刷板10，所述毛刷板10呈扇形，且毛刷板10的右侧面和右侧面均设有毛布，所述机架1在位于固定架4的下方位置上从左往右依次设置有固定板16、挤压板15和弹簧板11，所述固定板16的底端与机架1固定连接，固定板16的右侧面中间位置处开设有滑道17，所述滑道17与支撑块19滑动连接，所述固定板16的正面和后端面螺纹连接有螺纹杆29，所述螺纹杆29的最前端固定设有橡胶块，所述固定板16与毛刷板10中间处滑动夹持有金属件18，所述毛刷板10与挤压板15中间处滑动夹持有塑胶件14。所述挤压板15滑动设置在机架1上端面设置的滑槽Ⅰ13内，所述弹簧板11的底端固定设置在机架1的上端面，且弹簧板11的左侧面中间处与弹簧12的一端固定连接，所述弹簧12的另一端与挤压板15的右侧面中间位置固定连接，所述机架1在位于固定板16的正下方处开设有内槽21，所述内槽21的左侧转动且贯穿设置有转轴Ⅱ26，所述转轴Ⅱ26的中间处固定套接有齿轮25，转轴Ⅱ26的最前端与手摇器27的内圈固定套接，所述手摇器27位于机架1外侧面的正前方，所述内槽21的最右侧开设有滑槽Ⅱ22，所述滑槽Ⅱ22内滑动设置有滑块23，所述滑块23的左侧面与滑动板20的右侧面固定连接，所述滑动板20的左端面固定设置有齿条24，所述齿条24与齿轮25啮合，所述滑动板20的上端面与支撑块19的底端固定连接。
工作原理：我们在对待压合零件进行压合之前，需要对金属件18和塑胶件14的贴合面进行清灰处理，达到良好的贴合效果，毛刷板10在重力的作用下会处于最底端，位于固定板16和挤压板15的中间位置处，我们用手拨动挤压板15，将塑胶件14夹在毛刷板10与挤压板15之间，将贴合面与毛刷板10表面紧贴，再去调节固定板16前后两端的螺纹杆29，调整两个螺纹杆29之间的间距，使得刚好可以放置金属件18，然后我们再去转动手摇器27，手摇器27带动转轴Ⅱ26转动，转轴Ⅱ26带动齿轮25转动，齿轮25进而带动啮合的齿条24进行垂直方向上的移动，齿条24带着滑动板20一起做垂直方向上的位移，滑动板20的上端固定设置的支撑块19会对金属件18起到支撑的作用，最后我们逆时针转动转盘7上的手柄8，毛刷板10会从金属件18与塑胶件14中间穿过，并清除它们贴合面上的灰尘，再将插销6穿过转盘7上的销孔28，对转盘7进行限位，让毛刷板10处于不会妨碍我们拿取金属件18和塑胶件14，塑胶件14在弹簧12的弹力下，被挤压板15推向金属件18处，塑胶件14和金属件18贴在一起，我们再将它们一起拔出，放置在压合机构2的模具中，通过控制台3对金属件18和塑胶件14进行压合，然后再拔出插销6，对下一对待加工件进行清灰处理。利用两面均带有毛布且方便转动和固定的毛刷板10，可以同时对金属件18和塑胶件14的贴合面进行清灰，而且利用可以自由抬升的支撑块19可以调节金属件18对应塑胶件14的位置，清灰处理后的塑胶件14可以在挤压板15的推动下快速与金属件18贴合在一起，防止贴合面被车间的灰尘二次污染，十分有效的保证了贴合面清洁度，大大提高了贴合效果，以上就是本次实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属塑胶件压合装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上端面中间位置出固定设置有压合机构(2)，在机架(1)上端面的右侧固定设置有控制台(3)，在机架(1)上端面的左侧处固定有固定架(4)，机架(1)在位于固定架(4)的下方位置上从左往右依次设置有固定板(16)、挤压板(15)和弹簧板(11)，所述固定板(16)的底端与机架(1)固定连接，所述挤压板(15)滑动设置在机架(1)上端面设置的滑槽Ⅰ(13)内，所述弹簧板(11)的底端固定设置在机架(1)的上端面，且弹簧板(11)的左侧面中间处与弹簧(12)的一端固定连接，所述弹簧(12)的另一端与挤压板(15)的右侧面中间位置固定连接，所述机架(1)在位于固定板(16)的正下方处开设有内槽(21)，所述内槽(21)的左侧转动且贯穿设置有转轴Ⅱ(26)，所述转轴Ⅱ(26)的中间处固定套接有齿轮(25)，转轴Ⅱ(26)的最前端与手摇器(27)的内圈固定套接，所述手摇器(27)位于机架(1)外侧面的正前方，所述内槽(21)的最右侧开设有滑槽Ⅱ(22)，所述滑槽Ⅱ(22)内滑动设置有滑块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属塑胶件压合装置，其特征在于：所述固定架(4)的上方位置处转动且贯穿设置有转轴Ⅰ(5)，所述转轴Ⅰ(5)的中间位置处固定套接有连接座(9)，转轴Ⅰ(5)的最右端与转盘(7)的内圈固定套接，所述固定架(4)在位于右侧面靠后处活动连接有插销(6)，所述转盘(7)的正面在偏离圆心的位置处固定设置有手柄(8)，所述连接座(9)的下端面固定设置有毛刷板(10)，所述毛刷板(10)呈扇形，且毛刷板(10)的右侧面和右侧面均设有毛布。
3.根据权利要求1所述的一种金属塑胶件压合装置，其特征在于：所述滑块(23)的左侧面与滑动板(20)的右侧面固定连接，所述滑动板(20)的左端面固定设置有齿条(24)，所述齿条(24)与齿轮(25)啮合，所述滑动板(20)的上端面与支撑块(19)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属塑胶件压合装置，其特征在于：所述固定板(16)的右侧面中间位置处开设有滑道(17)，所述滑道(17)与支撑块(19)滑动连接，所述固定板(16)的正面和后端面螺纹连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的最前端固定设有橡胶块，所述固定板(16)与毛刷板(10)中间处滑动夹持有金属件(18)，所述毛刷板(10)与挤压板(15)中间处滑动夹持有塑胶件(14)。
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| CN214294570U true CN214294570U (zh) | 2021-09-28 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023231755.2U patent/CN214294570U/zh active Active
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