CN214294145U - 一种耐磨的注塑机推力座 - Google Patents

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汤怀胜
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Hangzhou Zhuocheng Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨的注塑机推力座,包括推力座主体,所述推力座主体由轴承套环和支撑台所组成,所述支撑台底部斜固定有加强筋,所述轴承套环内设有轴承孔,轴承孔外侧设有轴承固定孔,轴承套环上设有一圈内凹的凹槽,凹槽上设有注油孔,所述支撑台上垂直设有支撑板,支撑板侧面斜固定有支撑板筋。本实用新型,通过在支撑板上设计了与推力座加强筋对称分布的支撑板筋,增加了其强度、韧性等性能,延长其使用寿命。

Description

一种耐磨的注塑机推力座
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨的注塑机推力座。
背景技术
注塑机上的推力座是一个中间连接机构,起着传递作用力和承受压力的作用。工作时,因承受重荷且频繁地摆动,接触处的磨损不可避免,而且愈演愈烈,最终导致运动副报废,造成损失。如果要完全更换一块新的后推力座,既影响生产,而且造成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨的注塑机推力座,包括推力座主体,所述推力座主体由轴承套环和支撑台所组成,所述轴承套环后端设有安装固定孔,轴承套环内部设置有轴承孔,轴承孔外围设有轴承固定孔,所述轴承套环前端设有轴承固定孔,所述轴承套环上端设有水平连接的支撑台,支撑台上设有支撑板。
优选的,所述支撑台底部斜固定有加强筋,且加强筋为左右互相对称的2个。
优选的,所述支撑台上垂直固定有支撑板,且支撑板侧边固定有支撑板板筋。
优选的,所述轴承套环前端上设有一圈内凹的凹槽,且凹槽上设有注油孔。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过在轴承套环上设置支撑台,支撑台上设有垂直于支撑台的支撑板以及固定在支撑板两侧的支撑板筋,增加了支撑板的强度、韧性等性能,减少了局部受力耐磨能力明显提高,延长其使用寿命,提高了经济效益。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型A-A处的剖面图;
其中,1、推力座主体,2、轴承套环;21、轴承孔;22、注油孔; 23、安装固定孔;24、轴承固定孔;25、凹槽;3、支撑台;31、支撑板;32、支撑板筋;33、支撑板安装孔;4、加强筋。
具体实施方式
参阅图1至图5所示的一种耐磨的注塑机推力座,包括推力座主体1,所述推力座主体1由轴承套环2和支撑台3所组成,所述轴承套环2内部设置有多个孔径不一的轴承孔21,轴承孔21的外围设有轴承固定孔24,所述轴承套环2后端设有安装固定孔23,轴承套环 2前端设有一圈均匀分布的轴承固定孔24,所述支撑台3水平固定在轴承套环2的顶端位置上,支撑台3底部斜固定有加强筋4,支撑台 3上方通过支撑板安装孔33垂直固定有支撑板31,两块支撑板31分别在左侧和右侧斜固定有支撑板筋32,所述轴承套环2上设有一圈内凹的凹槽25,且凹槽25上设有注油孔22。
本实用新型使用时,先将轴承套环2与支撑台3固定,在支撑台 3底部斜固定加强筋4,完成后将支撑板31通过支撑板安装孔33垂直固定在支撑台3上,分别在左侧的支撑板31的左侧及右侧的支撑板31右侧斜固定支撑板筋32即可。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种耐磨的注塑机推力座,包括推力座主体,其特征在于:所述推力座主体由轴承套环和支撑台所组成,所述轴承套环后端设有安装固定孔,轴承套环内部设置有轴承孔,轴承孔外围设有轴承固定孔,所述轴承套环前端设有轴承固定孔,所述轴承套环上端设有水平连接的支撑台,支撑台上设有支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的注塑机推力座,其特征在于:所述支撑台底部斜固定有加强筋,且加强筋为左右互相对称的2个。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的注塑机推力座,其特征在于:所述支撑台上垂直固定有支撑板,且支撑板侧边固定有支撑板板筋。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的注塑机推力座,其特征在于:所述轴承套环前端上设有一圈内凹的凹槽,且凹槽上设有注油孔。
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