CN214294137U - 一种注塑废料用粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了一种注塑废料用粉碎回收装置，包括粉碎回收箱，所述粉碎回收箱左侧面的顶部连通有进料漏斗，所述粉碎回收箱内前侧壁和内后侧壁的左侧均固定连接有传送带支片，所述传送带支片内侧面的左侧和右侧均插接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第二转轴。该注塑废料用粉碎回收装置，通过进料漏斗、传送带和传送电机配合使用，实现了对注塑废料的运输，避免进料漏斗拥堵造成注塑废料掉落，避免增加工作人员的工作负担，从而使得此装置更加便于使用，加压水泵、雾状喷头和收集抽屉配合使用，实现了对粉碎颗粒和烟雾的沉降，进一步提高了此装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑废料用粉碎回收装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，在正常注塑过程中，产品注塑完成之后，由于流道及进胶点的存在，会存在一些废料，在正常情况下，一般利用料框对废料进行收集，然后统一收集完成之后，进行统一的粉碎处理；现有的注塑废料粉碎装置需要操作人员经常更换料框对废料进行收集，操作人员劳动强度大，而且，如果操作人员不注意，废料在料框内积满了之后，操作人员没有注意，废料会直接从料框内掉出，这样需要操作人员捡起来，然后进行清洗，不仅人力劳动强度大，而且清洗时要浪费水资源，成本高昂。
在中国专利申请号201721023227.3中公开了一种注塑用废料的回收装置，包括支架、设置于支架上的输送带、设置于支架一侧的粉碎机及设置于支架另一侧的集料桶，支架包括支撑板及分别设置于支撑板两端的左侧支撑架及右侧支撑架，左侧支撑架与右侧支撑架相互平行设置，左侧支撑架为伸缩结构，左侧支撑架的高度大于右侧支撑架的高度，输送带的两端安装于左、右侧支撑架的顶部上，集料桶的顶部设有进料口，侧壁底部设有出料口，粉碎机的顶部设有粉碎进料口，侧壁底部设有粉碎出料口，输送带的右端与集料桶的出料口相连，输送带的左端与粉碎进料口相连，将注塑废料通过进料口倒入到顶部延伸输送带上，通过底部、顶部延伸输送带运送到粉碎机中进行粉碎，再通过粉碎出料口排出，从而完成注塑废料的粉碎，但此注塑用废料的回收装置存在较多缺陷，其中在粉碎过程中易产生大量的烟尘，且注塑废料粉碎完成后，细小颗粒易漂浮，不便于人们进行收集。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注塑废料用粉碎回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑废料用粉碎回收装置，解决了上述背景技术中提出的此注塑用废料的回收装置存在较多缺陷，其中在粉碎过程中易产生大量的烟尘，且注塑废料粉碎完成后，细小颗粒易漂浮，不便于人们进行收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑废料用粉碎回收装置，包括粉碎回收箱，所述粉碎回收箱左侧面的顶部连通有进料漏斗，所述粉碎回收箱内前侧壁和内后侧壁的左侧均固定连接有传送带支片，所述传送带支片内侧面的左侧和右侧均插接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第二转轴，位于右侧的第一转轴的前端与传送电机的输出端套接，所述第二转轴的外表面套接有传送带，所述粉碎回收箱的中部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机的输出端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧面与第二齿轮啮合，所述第二齿轮正面的中部插接有第一转动粉碎轴，所述第一转动粉碎轴的外表面套接有第二转动粉碎轴，所述第二转动粉碎轴的外表面套接有粉碎片，所述粉碎回收箱左侧面的底部插接有收集抽屉，所述收集抽屉内壁的中部固定连接有收集网，所述收集抽屉左侧面的中部开设有把手槽，所述把手槽内壁的顶部转动连接有把手，所述收集抽屉左侧面的后侧连通有出水管，所述粉碎回收箱的内底部设置有加压水泵，所述加压水泵的输入端套接有抽水管，所述加压水泵的输出端套接有输水管，所述输水管的外表面插接有雾状喷头，所述粉碎回收箱的底部开设有水箱，所述粉碎回收箱正面底部的左侧连通有进水管，所述粉碎回收箱正面底部的左侧设置有水位柱。
优选的，所述进料漏斗为向上倾斜三十度设置，进料漏斗的内底侧壁设置有滑片。
优选的，所述粉碎装置的数量为两组，粉碎回收箱的内部开设有电机槽，第一转动粉碎轴的前端穿过粉碎回收箱的内前侧壁并与第二齿轮插接。
优选的，所述收集抽屉正面和背面的右侧均开设有滑槽，粉碎回收箱内壁的底部设置有滑条，滑条与滑槽相适配。
优选的，所述收集网的位置高于出水管的位置，水位柱采用透明PVC材料制作而成。
优选的，所述抽水管的底端穿过水箱的内顶侧壁并与水箱的内底侧壁接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑废料用粉碎回收装置，具备以下有益效果：
1、该注塑废料用粉碎回收装置，通过进料漏斗、传送带和传送电机配合使用，实现了对注塑废料的运输，避免进料漏斗拥堵造成注塑废料掉落，避免增加工作人员的工作负担，从而使得此装置更加便于使用，加压水泵、雾状喷头和收集抽屉配合使用，实现了对粉碎颗粒和烟雾的沉降，进一步提高了此装置的实用性。
2、该注塑废料用粉碎回收装置，通过设置有收集网，能够将粉碎后的注塑废料与沉降后的水分分离开，更便于人们对废料的回收处理，设置有水位柱，能够对水箱中的水位进行观察，及时向水箱中注水，更加便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型水箱剖面结构示意图；
图4为本实用新型粉碎装置结构示意图。
图中：1、粉碎回收箱；101、水箱；2、传送带；3、传送带支片；4、第一转轴；5、第二转轴；6、粉碎装置；601、粉碎电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、第一转动粉碎轴；605、第二转动粉碎轴；606、粉碎片；7、收集抽屉；8、收集网；9、把手槽；10、把手；11、出水管；12、加压水泵； 13、抽水管；14、输水管；15、雾状喷头；16、进水管；17、水位柱；18、进料漏斗；19、传送电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑废料用粉碎回收装置，包括粉碎回收箱1，粉碎回收箱1左侧面的顶部连通有进料漏斗18，粉碎回收箱1内前侧壁和内后侧壁的左侧均固定连接有传送带支片3，传送带支片3内侧面的左侧和右侧均插接有第一转轴4，第一转轴4的外表面套接有第二转轴5，位于右侧的第一转轴4的前端与传送电机19的输出端套接，传送电机19和粉碎电机601的型号均为Y80M1-2，第二转轴5的外表面套接有传送带2，进料漏斗18、传送带2和传送电机19配合使用，实现了对注塑废料的运输，避免进料漏斗18拥堵造成注塑废料掉落，避免增加工作人员的工作负担，从而使得此装置更加便于使用，粉碎回收箱1的中部设置有粉碎装置6，粉碎装置6包括粉碎电机601，粉碎电机601的输出端套接有第一齿轮 602，第一齿轮602的外侧面与第二齿轮603啮合，第二齿轮603正面的中部插接有第一转动粉碎轴604，第一转动粉碎轴604的外表面套接有第二转动粉碎轴605，第二转动粉碎轴605的外表面套接有粉碎片606，粉碎回收箱1左侧面的底部插接有收集抽屉7，收集抽屉7内壁的中部固定连接有收集网8，设置有收集网8，能够将粉碎后的注塑废料与沉降后的水分分离开，更便于人们对废料的回收处理，收集抽屉7左侧面的中部开设有把手槽9，把手槽9内壁的顶部转动连接有把手10，收集抽屉7左侧面的后侧连通有出水管11，粉碎回收箱1的内底部设置有加压水泵12，加压水泵12的型号为150QJ20-48，加压水泵12的输入端套接有抽水管13，加压水泵12的输出端套接有输水管 14，输水管14的外表面插接有雾状喷头15，加压水泵12、雾状喷头15和收集抽屉7配合使用，实现了对粉碎颗粒和烟雾的沉降，进一步提高了此装置的实用性，粉碎回收箱1的底部开设有水箱101，粉碎回收箱1正面底部的左侧连通有进水管16，粉碎回收箱1正面底部的左侧设置有水位柱17，设置有水位柱17，能够对水箱101中的水位进行观察，及时向水箱101中注水，更加便于人们使用。
在本实用新型中，为了便于人们倾倒注塑废料，从而进料漏斗18为向上倾斜三十度设置，并且进料漏斗18的内底侧壁设置有滑片，进料漏斗18收集注塑废料。
在本实用新型中，为了提高此装置的粉碎效果，从而粉碎装置6的数量为两组，粉碎回收箱1的内部开设有电机槽，并且第一转动粉碎轴604的前端穿过粉碎回收箱1的内前侧壁并与第二齿轮603插接，粉碎装置6粉碎注塑废料。
在本实用新型中，为了便于人们使用，从而收集抽屉7正面和背面的右侧均开设有滑槽，粉碎回收箱1内壁的底部设置有滑条，并且滑条与滑槽相适配，滑条固定收集抽屉7。
在本实用新型中，为了保障此装置的沉降效果，从而收集网8的位置高于出水管11的位置，并且水位柱17采用透明PVC材料制作而成，水位柱17 观察水箱101内的水位。
在本实用新型中，为了使装置运行顺畅，从而抽水管13的底端穿过水箱 101的内顶侧壁并与水箱101的内底侧壁接触，抽水管13抽取水箱101中的水。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将水箱101中注入些许水，将收集后的注塑废料通过进料漏斗18倒入到粉碎回收箱1中，连接电源，启动传送电机19，传送电机19的输出端带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第二转轴5转动，第二转轴5 带动传送带2将注塑废料运输到粉碎装置6中进行粉碎，启动粉碎电机601，粉碎电机601的输出端带动第一齿轮602转动，第一齿轮602带动第二齿轮 603转动，第二齿轮603带动第一转动粉碎轴604转动，第一转动粉碎轴604 通过带动第二转动粉碎轴605使粉碎片606对注塑废料进行粉碎，启动加压水泵12，加压水泵12通过抽水管13抽取水箱101中的水，水通过输水管14 和雾状喷头15喷向粉碎后的注塑废料，使注塑废料避免飞浮，能够快速沉降到收集抽屉7中，收集完成后通过把手10将收集抽屉7拉出，通过出水管11 将落入收集抽屉7中的水分倒出，再对粉碎后的注塑废料进行处理，从而完成注塑废料的粉碎和回收。
综上所述，该注塑废料用粉碎回收装置，通过进料漏斗18、传送带2和传送电机19配合使用，实现了对注塑废料的运输，避免进料漏斗18拥堵造成注塑废料掉落，避免增加工作人员的工作负担，从而使得此装置更加便于使用，加压水泵12、雾状喷头15和收集抽屉7配合使用，实现了对粉碎颗粒和烟雾的沉降，进一步提高了此装置的实用性。
该注塑废料用粉碎回收装置，通过设置有收集网8，能够将粉碎后的注塑废料与沉降后的水分分离开，更便于人们对废料的回收处理，设置有水位柱17，能够对水箱101中的水位进行观察，及时向水箱101中注水，更加便于人们使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑废料用粉碎回收装置，包括粉碎回收箱(1)，其特征在于：所述粉碎回收箱(1)左侧面的顶部连通有进料漏斗(18)，所述粉碎回收箱(1)内前侧壁和内后侧壁的左侧均固定连接有传送带支片(3)，所述传送带支片(3)内侧面的左侧和右侧均插接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外表面套接有第二转轴(5)，位于右侧的第一转轴(4)的前端与传送电机(19)的输出端套接，所述第二转轴(5)的外表面套接有传送带(2)，所述粉碎回收箱(1)的中部设置有粉碎装置(6)，所述粉碎装置(6)包括粉碎电机(601)，所述粉碎电机(601)的输出端套接有第一齿轮(602)，所述第一齿轮(602)的外侧面与第二齿轮(603)啮合，所述第二齿轮(603)正面的中部插接有第一转动粉碎轴(604)，所述第一转动粉碎轴(604)的外表面套接有第二转动粉碎轴(605)，所述第二转动粉碎轴(605)的外表面套接有粉碎片(606)，所述粉碎回收箱(1)左侧面的底部插接有收集抽屉(7)，所述收集抽屉(7)内壁的中部固定连接有收集网(8)，所述收集抽屉(7)左侧面的中部开设有把手槽(9)，所述把手槽(9)内壁的顶部转动连接有把手(10)，所述收集抽屉(7)左侧面的后侧连通有出水管(11)，所述粉碎回收箱(1)的内底部设置有加压水泵(12)，所述加压水泵(12)的输入端套接有抽水管(13)，所述加压水泵(12)的输出端套接有输水管(14)，所述输水管(14)的外表面插接有雾状喷头(15)，所述粉碎回收箱(1)的底部开设有水箱(101)，所述粉碎回收箱(1)正面底部的左侧连通有进水管(16)，所述粉碎回收箱(1)正面底部的左侧设置有水位柱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑废料用粉碎回收装置，其特征在于：所述进料漏斗(18)为向上倾斜三十度设置，进料漏斗(18)的内底侧壁设置有滑片。
3.根据权利要求1所述的一种注塑废料用粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎装置(6)的数量为两组，粉碎回收箱(1)的内部开设有电机槽，第一转动粉碎轴(604)的前端穿过粉碎回收箱(1)的内前侧壁并与第二齿轮(603)插接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑废料用粉碎回收装置，其特征在于：所述收集抽屉(7)正面和背面的右侧均开设有滑槽，粉碎回收箱(1)内壁的底部设置有滑条，滑条与滑槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种注塑废料用粉碎回收装置，其特征在于：所述收集网(8)的位置高于出水管(11)的位置，水位柱(17)采用透明PVC材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种注塑废料用粉碎回收装置，其特征在于：所述抽水管(13)的底端穿过水箱(101)的内顶侧壁并与水箱(101)的内底侧壁接触。
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