CN214293451U - 一种箱包加工用固定冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包加工用固定冲孔设备，属于冲孔技术领域；包括横板，横板的顶部左右固接有第一竖板，横板的顶部右侧安装有滑动机构，滑动机构的顶部固接有第二竖板，第一竖板的右侧下方固接有第一直板，第二竖板的左侧下方固接有第二直板；通过设置有第一套筒、第二套筒、第二滑槽和第二压缩弹簧，使用者在对箱包进行冲孔时，刀具下行贯穿至箱包内，而此时第一套筒则会通过在第二套筒内的第二滑槽内滑动向上收缩移动，但第一套筒仍然可以包裹住刀具，这样在刀具进行冲孔时产生的碎屑则会收集在第一套筒内而不会四处飞溅，从而避免了飞溅的碎屑对使用者造成的伤害以及将碎屑集中于第一套筒内方便了对碎屑的清洁。

Description

一种箱包加工用固定冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种箱包加工用固定冲孔设备。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各类包包的统称，但大多时候指拉杆箱，箱包在成为成品前需要进行冲孔，用来加工提手方便携带，但现有的箱包冲孔设备，在冲孔时多为人工进行箱包固定，不能保证箱包的稳定性，容易发生冲孔偏差造成浪费，提高成本，再利用夹具固定时容易对箱包的表面造成划痕，使箱包的外观受到破坏影响销量，并且不能根据箱包的大小来调整，不能满足不同箱包的固定，实用性低。

根据公开号为CN210452998U的中国专利公开了一种箱包加工用固定冲孔设备，所述第一直板的右侧与第二直板的左侧间隙配合，所述第一直板和第二直板的顶部均设有箱包，所述第一直板和第二直板的外壁均安装有固定机构，所述第一竖板的右侧顶部安装有冲孔机构，所述横板的底部固接有工作台。

该实用新型通过拧动把手带动第二螺纹杆转动，进而使橡胶板与箱包的两侧相抵紧，通过橡胶板的柔韧性既能将箱包夹紧又能保护箱包不会划损，保证了箱包的外观和销量，并且通过滑动机构可以对不同的箱包进行冲孔；但该装置在对箱包进行冲孔时会产生碎屑，该部分碎屑会因通过刀具的快速旋转而四处飞溅，易对使用者造成伤害以及不便清洁该碎屑；同时，在对不同箱包进行加工冲孔时，由于形状以及冲孔位置的不同，则需要对刀具进行移动，但该装置中的刀具为固定于顶部，无法到达需要冲孔的位置，因此对箱包的冲孔部位造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包加工用固定冲孔设备，以解决上述背景技术中冲孔时产生碎屑造成伤害和清洁以及刀具不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包加工用固定冲孔设备，包括工作台和操作台，所述工作台的顶部分别安装有固定板和支撑板，所述固定板的内部和支撑板的内部均安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有挤压块，所述支撑板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶端固定有导轨，所述支撑板的一侧和导轨的一侧均开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位销，所述支撑板的顶部一侧通过第二转轴连接有连杆，所述连杆的底部通过第一转轴连接有活动杆，所述活动杆的底端通过第三转轴与导轨的顶部相连接，所述导轨的外表面套接有滑块，所述滑块的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有刀具，所述电机的底部安装有第二套筒，所述第二套筒的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的底端连接有延伸至第二套筒外部的第一套筒。

优选的，所述滑块与导轨滑动连接，且所述导轨通过第一压缩弹簧与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第二套筒的直径大于第一套筒的直径，且所述第一套筒和第二套筒采用透明树脂材质制作而成。

优选的，所述操作台与电机电性连接。

优选的，两个所述挤压块沿工作台的纵轴中心线对称设置，且所述挤压块的一侧固定有橡胶垫。

优选的，所述定位销与定位孔相适配。

优选的，所述连杆的一端固定有把手，且所述把手的外表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一套筒、第二套筒、第二滑槽和第二压缩弹簧，使用者在对箱包进行冲孔时，刀具下行贯穿至箱包内，而此时第一套筒则会通过在第二套筒内的第二滑槽内滑动向上收缩移动，但第一套筒仍然可以包裹住刀具，这样在刀具进行冲孔时产生的碎屑则会收集在第一套筒内而不会四处飞溅，从而避免了飞溅的碎屑对使用者造成的伤害以及将碎屑集中于第一套筒内方便了对碎屑的清洁，同时，在冲孔完后，将刀具上行，第二压缩弹簧则会由于反弹带动第一套筒向下移动进行复原；

2、本实用新型通过设置有滑块、导轨、第一滑槽和第一压缩弹簧，使用者可通过推动滑块，使滑块在导轨上滑动，从而带动刀具进行左右移动，便于对不同位置孔位的箱包进行冲孔，同时使用者可以通过操作把手，带动导轨在第一滑槽内移动，随后带动刀具上下移动，从而可以对不同高度形状的箱包进行冲孔。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、螺杆；3、挤压块；4、固定板；5、导轨； 6、第一转轴；7、把手；8、活动杆；9、第二转轴；10、第三转轴； 11、滑块；12、电机；13、第一滑槽；14、第一压缩弹簧；15、支撑板；16、刀具；17、第一套筒；18、第二套筒；19、第二滑槽；20、第二压缩弹簧；21、连杆；22、操作台；23、定位孔；24、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”等术语应做广义理解，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包加工用固定冲孔设备，包括工作台1、螺杆2、挤压块3、固定板4、导轨5、第一转轴6、把手7、活动杆8、第二转轴9、第三转轴10、滑块11、电机12、第一滑槽13、第一压缩弹簧14、支撑板15、刀具16、第一套筒17、第二套筒18、第二滑槽19、第二压缩弹簧20、连杆21、操作台22、定位孔23和定位销24；工作台1的顶部分别安装有固定板4和支撑板15，固定板4的内部和支撑板15的内部均安装有螺杆2，螺杆2的一端安装有挤压块3，支撑板15的一侧开设有第一滑槽 13，第一滑槽13的内部安装有第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14 的顶端固定有导轨5，支撑板15的一侧和导轨5的一侧均开设有定位孔23，定位孔23的内部插接有定位销24，支撑板15的顶部一侧通过第二转轴9连接有连杆21，连杆21的底部通过第一转轴6连接有活动杆8，活动杆8的底端通过第三转轴10与导轨5的顶部相连接，导轨5的外表面套接有滑块11，滑块11的底部安装有电机12，电机12的输出端安装有刀具16，电机12的底部安装有第二套筒18，第二套筒18的内部开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内壁安装有第二压缩弹簧20，第二压缩弹簧20的底端连接有延伸至第二套筒18 外部的第一套筒17，便于收集碎屑以及对刀具进行观察。

请参阅图2-3，滑块11与导轨5滑动连接，且导轨5通过第一压缩弹簧14与第一滑槽13滑动连接，使用者可通过推动滑块11在导轨5上滑动，以及导轨5通过第一压缩弹簧在滑槽13内滑动，来使得刀具进行移动，便于冲孔；第二套筒18的直径大于第一套筒17 的直径，且第一套筒17和第二套筒18采用透明树脂材质制作而成，使得第一套筒17能在第二套筒内滑动且不脱落，同时采用了透明树脂材质便于使用者对刀具以及碎屑进行观察。

请参阅图1-2，操作台22与电机12电性连接，方便使用者通过操作台22打开或关闭电机12；两个挤压块3沿工作台1的纵轴中心线对称设置，且挤压块3的一侧固定有橡胶垫，呈对称设置使得对箱包夹紧更加牢固，通过橡胶垫的柔韧性既能将箱包夹紧又能保护箱包不会划损，保证了箱包的外观。

请参阅图1-2，定位销24与定位孔23相适配，可使定位销24 插入至定位孔23中，以便在不使用该设备时对导轨5进行固定；连杆21的一端固定有把手7，且把手7的外表面开设有防滑纹，方便了使用者紧握把手7以及对刀具16移动的精确度。

工作原理：首先，使用者将箱包放置于工作台1上，通过转动支撑板15一侧的螺杆2将箱包抵住，随后使用者可通过转动固定板4 一侧的螺杆2再进一步对箱包进行紧固，此时使用者通过操作台22 启动电机12，使刀具16进行转动，随后将定位销24拉出，使用者便可通过拉动把手7带动活动杆8来使导轨5进行移动，导轨5通过第一压缩弹簧14在第一滑槽13内上下滑动，此时使用者可通过推动滑块11，使滑块11在导轨5上左右滑动，从而使得刀具16对准需要在箱包上的冲孔位置，在刀具16下行进行冲孔时，第一套筒17通过第二压缩弹簧20在第二套筒18内向上滑动，从而使得碎屑残留于第一套筒17内，冲孔完成后，第一套筒17通过第二压缩弹簧20反弹在第二套筒18内向下滑动复原，随后可对碎屑进行清理，最后通过拉动把手7使导轨5上行，将定位销24插入定位孔23中，使导轨 5进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种箱包加工用固定冲孔设备，包括工作台(1)和操作台(22)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别安装有固定板(4)和支撑板(15)，所述固定板(4)的内部和支撑板(15)的内部均安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端安装有挤压块(3)，所述支撑板(15)的一侧开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内部安装有第一压缩弹簧(14)，所述第一压缩弹簧(14)的顶端固定有导轨(5)，所述支撑板(15)的一侧和导轨(5)的一侧均开设有定位孔(23)，所述定位孔(23)的内部插接有定位销(24)，所述支撑板(15)的顶部一侧通过第二转轴(9)连接有连杆(21)，所述连杆(21)的底部通过第一转轴(6)连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底端通过第三转轴(10)与导轨(5)的顶部相连接，所述导轨(5)的外表面套接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有刀具(16)，所述电机(12)的底部安装有第二套筒(18)，所述第二套筒(18)的内部开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内壁安装有第二压缩弹簧(20)，所述第二压缩弹簧(20)的底端连接有延伸至第二套筒(18)外部的第一套筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述滑块(11)与导轨(5)滑动连接，且所述导轨(5)通过第一压缩弹簧(14)与第一滑槽(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述第二套筒(18)的直径大于第一套筒(17)的直径，且所述第一套筒(17)和第二套筒(18)采用透明树脂材质制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述操作台(22)与电机(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：两个所述挤压块(3)沿工作台(1)的纵轴中心线对称设置，且所述挤压块(3)的一侧固定有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述定位销(24)与定位孔(23)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种箱包加工用固定冲孔设备，其特征在于：所述连杆(21)的一端固定有把手(7)，且所述把手(7)的外表面开设有防滑纹。

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