CN214293283U - 一种商标印刷机用切毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商标印刷机用切毛边装置，本实用新型涉及切毛边装置技术领域，商标印刷机用切毛边装置，包括箱体和移动板，移动板位于箱体内部上方，箱体前面为开口，箱体后面开有入料口，箱体内部下方设有输料辊，入料口位于输料辊后侧，输料辊左侧与箱体左侧转动连接，输料辊右侧固定连接有转轴一，箱体右侧下端安装有电机一，转轴一右端贯穿出箱体并与电机一动力输出端固定连接，箱体内部下方设有转辊一和转辊二，转辊二位于转辊一前面下侧，转辊一和转辊二均位于输料辊前面下方；本实用新型的有益效果在于：调节刀片位置较为方便，有效避免纸带边缘毛边发生没有切到或切多了的情况。

Description

一种商标印刷机用切毛边装置

技术领域

本实用新型涉及切毛边装置技术领域，尤其是涉及一种商标印刷机用切毛边装置。

背景技术

商标印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，切毛边是一种分离处理工序，在商标印刷机中，其目的是将商标纸的毛边裁去，使其边缘平整，现有的商标印刷机切毛边装置通常是与印刷机机身固定设置的，刀片位置难以调整，容易导致在切毛边过程中，切刀出现过线裁切的情况，容易出现将纸带上的商标图案切掉而导致商标产品报废的情况，还有可能出现由于纸带偏移较多，其中一侧的毛边难以切到的情况，造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种商标印刷机用切毛边装置，调节刀片位置较为方便，有效避免纸带边缘毛边发生没有切到或切多了的情况。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种商标印刷机用切毛边装置，包括箱体和移动板，所述移动板位于箱体内部上方；

所述箱体前面为开口，所述箱体后面开有入料口，所述箱体内部下方设有输料辊，所述入料口位于输料辊后侧，所述输料辊左侧与箱体左侧转动连接，所述输料辊右侧固定连接有转轴一，所述箱体右侧下端安装有电机一，所述转轴一右端贯穿出箱体并与电机一动力输出端固定连接；

所述箱体内部下方设有转辊一和转辊二，所述转辊二位于转辊一前面下侧，所述转辊一和转辊二均位于输料辊前面下方，所述转辊二右侧与箱体右侧转动连接，所述转辊二左侧固定连接有转轴三，所述箱体左侧安装有电机三，所述转轴三左端贯穿出箱体并与电机三动力输出端固定连接，所述转辊一左侧与箱体左侧转动连接，所述转辊一右侧固定连接有转轴二，所述箱体右侧安装有电机二，所述转轴二右端贯穿出箱体并与电机二动力输出端固定连接；

所述箱体上方固定连接有安装箱，所述安装箱内壁顶面安装有电动推杆，所述电动推杆动力输出端贯穿出安装箱和箱体并与移动板上端固定连接，所述移动板下表面左右两侧均开有滑槽二，所述滑槽二内转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下方固定有刀片，所述刀片下端贯穿出滑槽二，所述箱体外壁左右面中上方均开有贯穿其内壁左右面的侧槽，所述丝杆靠外的一端贯穿出移动板和侧槽。

优选的，所述移动板上表面左右侧均铰接有铰接杆。

优选的，所述箱体内壁顶部左右两侧均开有滑槽一，所述滑槽一位于电动推杆外侧，所述铰接杆上端嵌入滑槽一内部，所述铰接杆上端靠外的一侧与滑槽一内壁靠外的一面之间固定连接有弹簧。

优选的，所述丝杆靠外的一端固定连接有转盘。

优选的，所述转辊一表面固定连接有若干个呈均匀分布的锯齿二，所述转辊二表面固定连接有若干个呈均匀分布的锯齿一，所述锯齿二和锯齿一互相啮合。

优选的，所述箱体内部设有碎屑箱，所述碎屑箱底部与箱体内壁底面接触，所述碎屑箱位于转辊一和转辊二之间下方。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

由于输料辊位于箱体内部下方，箱体后面开有的入料口位于输料辊后侧，所以使用者便可以将纸带穿过入料口放置在输料辊上方进行输送，由于箱体内部上方设有移动板，移动板上端与电动推杆输出端固定连接，所以使用者便可以利用电动推杆带动移动板上下移动，由于移动板下表面左右两侧均开有滑槽二，滑槽二内转动连接有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块下方固定连接有刀片，所以使用者便可以通过电动推杆带动移动板以及刀片向下运动，将刀片下端与输料辊上方的纸带表面接触后便可以对纸带边缘进行切割，使用者可以通过转动丝杆带动螺纹块以及刀片进行左右移动，调节刀片的位置较为方便，有效避免纸带边缘毛边发生没有切到或切多了的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转辊一和转辊二主视平面结构示意图；

图4为本实用新型的图2的A局部放大结构示意图。

图中标记：箱体1、入料口101、输料辊102、电机一103、锯齿一104、安装箱105、电动推杆106、滑槽一107、侧槽108、碎屑箱109、转辊一110、转轴一111、转辊二112、锯齿二113、转轴二114、电机二115、转轴三116、电机三117、移动板2、铰接杆201、弹簧202、滑槽二203、丝杆204、螺纹块205、转盘206、刀片207。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图4，本申请是一种商标印刷机用切毛边装置，包括箱体1和移动板2，所述移动板2位于箱体1内部上方；

所述箱体1前面为开口，所述箱体1后面开有入料口101，所述箱体1内部下方设有输料辊102，所述入料口101位于输料辊102后侧，所述输料辊102左侧与箱体1左侧转动连接，所述输料辊102右侧固定连接有转轴一111，所述箱体1右侧下端安装有电机一103，所述转轴一111右端贯穿出箱体1并与电机一103动力输出端固定连接；

具体的，由于箱体1后面开有入料口101，箱体1内部下方设有输料辊102，所以使用者便可以将纸带穿过入料口101放置在输料辊102上方，由于输料辊102左侧与箱体1左侧转动连接，输料辊102右侧固定连接有转轴一111，转轴一111右端贯穿出箱体1并与电机一103动力输出端固定连接，给电机一103通电，电机一103便可以带动转轴一111转动，从而带动输料辊102转动，对纸带进行输送，对纸带进行输送较为方便；

所述箱体1上方固定连接有安装箱105，所述安装箱105内壁顶面安装有电动推杆106，所述电动推杆106动力输出端贯穿出安装箱105和箱体1并与移动板2上端固定连接，所述移动板2下表面左右两侧均开有滑槽二203，所述滑槽二203内转动连接有丝杆204，所述丝杆204外侧螺纹连接有螺纹块205，所述螺纹块205下方固定有刀片207，所述刀片207下端贯穿出滑槽二203，所述箱体1外壁左右面中上方均开有贯穿其内壁左右面的侧槽108，所述丝杆204靠外的一端贯穿出移动板2和侧槽108；

所述箱体1内壁顶部左右侧均铰接有铰接杆201，所述移动板2上表面左右两侧均开有滑槽一107，所述滑槽一107位于电动推杆106外侧，所述铰接杆201上端嵌入滑槽一107内部，所述铰接杆201上端靠外的一侧与滑槽一107内壁靠外的一面之间固定连接有弹簧202，所述丝杆204靠外的一端固定连接有转盘206；

进一步的，由于箱体1内部上方设有移动板2，移动板2上表面和箱体1上方的电动推杆106动力输出端固定连接，给电动推杆106通电，电动推杆106便可以带动移动板2进行上下移动，由于刀片207安装于移动板2下方，所以电动推杆106便可以带动刀片207向下移动，将刀片207向下移动至其下端与输料辊102上方的纸带表面接触，由于输料辊102带动纸带向前输送，所以刀片207便可以对输料辊102上方的纸带边缘进行切割，去除纸带的毛边，由于箱体1内壁顶部左右侧均铰接有铰接杆201，铰接杆201上端嵌入滑槽一107内部，滑槽一107位于箱体1内壁上面，所以在移动板2上下移动的同时铰接杆201也在滑槽一107内左右滑动，由于铰接杆201上端靠外的一侧与滑槽一107内壁靠外的一面之间固定连接有弹簧202，弹簧202便可以随着铰接杆201的移动进行伸缩，缓解铰接杆201受到的冲击，铰接杆201的设置一定程度上减缓了移动板2受到的冲击，增加了移动板2上下移动时的稳定性，由于移动板2下表面左右两侧均开有滑槽二203，滑槽二203内转动连接有丝杆204，丝杆204外侧螺纹连接有螺纹块205，刀片207固定连接于螺纹块205下方，所以转动丝杆204便可以带动螺纹块205在滑槽二203内左右运动，从而调整刀片207的左右位置，由于丝杆204靠外的一端贯穿出移动板2和侧槽108，丝杆204靠外的一端固定连接有转盘206，所以在移动板2上下移动的同时丝杆204便可以在侧槽108内移动，使用者抓住转盘206转动便可以较为方便的转动丝杆204，调节刀片207的左右位置较为方便，便于使用者根据不同的情况对刀片207的位置进行调整，避免纸带边缘毛边发生没有切到或切多了的情况；

所述箱体1内部下方设有转辊一110和转辊二112，所述转辊二112位于转辊一110前面下侧，所述转辊一110和转辊二112均位于输料辊102前面下方，所述转辊二112右侧与箱体1右侧转动连接，所述转辊二112左侧固定连接有转轴三116，所述箱体1左侧安装有电机三117，所述转轴三116左端贯穿出箱体1并与电机三117动力输出端固定连接，所述转辊一110左侧与箱体1左侧转动连接，所述转辊一110右侧固定连接有转轴二114，所述箱体1右侧安装有电机二115，所述转轴二114右端贯穿出箱体1并与电机二115动力输出端固定连接；

所述转辊一110表面固定连接有若干个呈均匀分布的锯齿二113，所述转辊二112表面固定连接有若干个呈均匀分布的锯齿一104，所述锯齿二113和锯齿一104互相啮合，所述箱体1内部设有碎屑箱109，所述碎屑箱109底部与箱体1内壁底面接触，所述碎屑箱109位于转辊一110和转辊二112之间下方；

进一步的，由于箱体1内部下方设有转辊一110和转辊二112，转辊二112位于转辊一110前面下侧，转辊一110和转辊二112分别由电机二115和电机三117进行带动，给电机二115和电机三117通电，电机二115和电机三117便可以带动转辊一110和转辊二112转动，由于转辊一110和转辊二112表面分别固定连接有若干个呈均匀分布的锯齿二113和锯齿一104，锯齿二113和锯齿一104互相啮合，所以使用者便可以将纸带边缘被切下的废料插入转辊一110和转辊二112之间，被切下的废料便可以通过锯齿二113和锯齿一104进行切碎，由于碎屑箱109位于转辊一110和转辊二112下方，所以被切碎的纸屑便可以落入碎屑箱109内部，有效处理了纸带被切下的部分，避免其长度过长在箱体1内互相缠绕影响纸带的正常输送。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种商标印刷机用切毛边装置，包括箱体(1)和移动板(2)，其特征在于：

所述移动板(2)位于箱体(1)内部上方；

所述箱体(1)前面为开口，所述箱体(1)后面开有入料口(101)，所述箱体(1)内部下方设有输料辊(102)，所述入料口(101)位于输料辊(102)后侧，所述输料辊(102)左侧与箱体(1)左侧转动连接，所述输料辊(102)右侧固定连接有转轴一(111)，所述箱体(1)右侧下端安装有电机一(103)，所述转轴一(111)右端贯穿出箱体(1)并与电机一(103)动力输出端固定连接；

所述箱体(1)内部下方设有转辊一(110)和转辊二(112)，所述转辊二(112)位于转辊一(110)前面下侧，所述转辊一(110)和转辊二(112)均位于输料辊(102)前面下方，所述转辊二(112)右侧与箱体(1)右侧转动连接，所述转辊二(112)左侧固定连接有转轴三(116)，所述箱体(1)左侧安装有电机三(117)，所述转轴三(116)左端贯穿出箱体(1)并与电机三(117)动力输出端固定连接，所述转辊一(110)左侧与箱体(1)左侧转动连接，所述转辊一(110)右侧固定连接有转轴二(114)，所述箱体(1)右侧安装有电机二(115)，所述转轴二(114)右端贯穿出箱体(1)并与电机二(115)动力输出端固定连接；

所述箱体(1)上方固定连接有安装箱(105)，所述安装箱(105)内壁顶面安装有电动推杆(106)，所述电动推杆(106)动力输出端贯穿出安装箱(105)和箱体(1)并与移动板(2)上端固定连接，所述移动板(2)下表面左右两侧均开有滑槽二(203)，所述滑槽二(203)内转动连接有丝杆(204)，所述丝杆(204)外侧螺纹连接有螺纹块(205)，所述螺纹块(205)下方固定有刀片(207)，所述刀片(207)下端贯穿出滑槽二(203)，所述箱体(1)外壁左右面中上方均开有贯穿其内壁左右面的侧槽(108)，所述丝杆(204)靠外的一端贯穿出移动板(2)和侧槽(108)。

2.根据权利要求1所述的一种商标印刷机用切毛边装置，其特征在于：所述移动板(2)上表面左右侧均铰接有铰接杆(201)。

3.根据权利要求2所述的一种商标印刷机用切毛边装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部左右两侧均开有滑槽一(107)，所述滑槽一(107)位于电动推杆(106)外侧，所述铰接杆(201)上端嵌入滑槽一(107)内部，所述铰接杆(201)上端靠外的一侧与滑槽一(107)内壁靠外的一面之间固定连接有弹簧(202)。

4.根据权利要求1所述的一种商标印刷机用切毛边装置，其特征在于：所述丝杆(204)靠外的一端固定连接有转盘(206)。

5.根据权利要求1所述的一种商标印刷机用切毛边装置，其特征在于：所述转辊一(110)表面固定连接有若干个呈均匀分布的锯齿二(113)，所述转辊二(112)表面固定连接有若干个呈均匀分布的锯齿一(104)，所述锯齿二(113)和锯齿一(104)互相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种商标印刷机用切毛边装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有碎屑箱(109)，所述碎屑箱(109)底部与箱体(1)内壁底面接触，所述碎屑箱(109)位于转辊一(110)和转辊二(112)之间下方。

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