CN214292170U - 一种适用范围广的带除屑装置的数控机床 - Google Patents

Abstract

一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，包括工作台和第二电机，所述工作台的下端焊接连接有收集箱，所述筛选箱的内部分别用螺栓连接有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的上后端贯穿连接有第一连接管，所述吸料泵的上端螺栓连接有第二连接管，所述收集箱的前端放置有密封板，所述工作台的上端开设有轨道，所述支撑柱的上端固定连接有连接板，所述第二连接轴的下端固定连接有蜗轮，所述连接板的内端贯穿连接有限位杆，所述第二连接轴的上端一体化连接有承载板。该适用范围广的带除屑装置的数控机床，便于更换夹持方式，适用范围广，且容易对不同尺寸的板状工件和管状工件进行限位，并且方便对碎屑进行筛选收集。

Description

一种适用范围广的带除屑装置的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体为一种适用范围广的带除屑装置的数控机床。

背景技术

随着经济和科技的日益发展，机械加工也越来越先进，机械加工一般需要和机床配套使用，因而人们对数控机床的应用比较广泛，数控机床可以用来对工件进行不同方式的加工，包括钻孔、切割、抛光等工艺，目前市场上的数控机床的样式多种多样。

目前的适用范围广的带除屑装置的数控机床，在使用的过程中，存在以下几个方的面的不足，主要如下：

1.不便于更换夹持方式，导致在机床上夹持管状工件和板状工件的结构较为复杂；

2.不容易对不同尺寸的板状工件和管状工件进行限位；

3.不方便对碎屑进行筛选收集，导致碎屑混杂在一起，影响收集，因此，我们提出一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，以解决上述背景技术中提出的大多数数控机床，不便于更换夹持方式，且不容易对不同尺寸的板状工件和管状工件进行限位，并且不方便对碎屑进行筛选收集的问题。

本实用新型的技术方案是：一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，包括工作台和第二电机，所述工作台的下端焊接连接有收集箱，且收集箱的内部中端一体化连接有筛选箱，所述筛选箱的内部分别用螺栓连接有第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网与第二过滤网之间安装有震动机构，所述第一过滤网的上后端贯穿连接有第一连接管，且第一连接管的后端螺栓连接有吸料泵，所述吸料泵的上端螺栓连接有第二连接管，且第二连接管的前端活动连接有吸尘件，所述收集箱的前端放置有密封板；所述工作台的上端开设有轨道，且轨道的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有连接板，且连接板上转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的下端固定连接有蜗轮，且蜗轮的内端与蜗杆相接触，所述连接板的内端贯穿连接有限位杆，且限位杆卡合连接在限位孔的内部，并且限位孔开设在工作台上，所述第二连接轴的上端一体化连接有承载板。

优选的，所述第一过滤网与第二过滤网均呈倾斜状设置在筛选箱的内部，且第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，并且筛选箱与密封板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述震动机构包括第一连接轴、碰撞块和第一电机，第一连接轴转动连接在筛选箱的内部，第一连接轴的外表面焊接连接有碰撞块，碰撞块的后端安装有第一电机。

优选的，所述碰撞块均匀设置在第一连接轴上，且碰撞块与第一连接轴的相交点与碰撞块的中心不共点，并且碰撞块的纵截面旋状为椭圆形。

优选的，所述第一连接管通过第二连接管与吸尘件构成连通结构，且吸尘件与第二连接管的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接板关于工作台的纵向中轴线左右对称设置，且连接板通过支撑柱与工作台构成滑动结构，并且限位孔等间距开设在工作台上，而且连接板下端设置的蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接。

优选的，所述承载板的内上端转动连接有圆筒，且第二电机安装在左端的圆筒上，并且圆筒的内部设置有挤压块，而且挤压块的外端转动连接有螺纹杆。

优选的，所述挤压块关于圆筒的中心等角度设置，且挤压块的内端为凹凸状结构，并且挤压块通过螺纹杆与圆筒构成升降结构。

优选的，所述承载板的外上端焊接连接有安装座，且安装座的内部转动连接有调节杆，并且调节杆贯穿连接在安装块的内部，而且安装块的外端固定连接有挤压条。

优选的，所述调节杆的外表面为双向螺纹结构，且挤压条关于调节杆的横向中轴线前后对称设置，并且挤压条单体之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用范围广的带除屑装置的数控机床，便于更换夹持方式，适用范围广，且容易对不同尺寸的板状工件和管状工件进行限位，并且方便对碎屑进行筛选收集；

1.设有蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接，使得蜗杆转动时带动蜗轮转动，从而使得蜗轮带动承载板转动，便于更换夹持方式，适用范围广；

2.设有支撑柱、调节杆和挤压块，连接板与工作台的结构设计，使得支撑柱带动连接板左右滑动调整连接板单体之间的间距，挤压块与圆筒的结构设计，使得挤压块单体之间的间距可以调整，挤压条单体之间的结构设计，使得挤压条单体之间在外表面为双向螺纹结构的调节杆上调整间距，从而容易对不同尺寸的板状工件和管状工件进行限位；

3.设有吸尘件和碰撞块，第一连接管与吸尘件的结构设计，使得碎屑通过吸尘件进入筛选箱内，第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，使得第一过滤网与第二过滤网对碎屑进行筛选，碰撞块与第一连接轴的相交点与碰撞块的中心不共点，从而使得筛选后的碎屑可以分别进入收集箱内，方便对碎屑进行筛选收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一连接管与第二连接管连接右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型震动机构结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱与轨道连接有侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图；

图6为本实用新型轨道与工作台连接俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型挤压条夹持状态结构示意图。

图中：1、工作台；2、收集箱；3、筛选箱；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、震动机构；601、第一连接轴；602、碰撞块；603、第一电机；7、第一连接管；8、吸料泵；9、第二连接管；10、吸尘件；11、密封板；12、轨道；13、支撑柱；14、连接板；15、第二连接轴；16、蜗轮；17、蜗杆；18、限位杆；19、限位孔；20、承载板；21、圆筒；22、第二电机；23、挤压块；24、螺纹杆；25、安装座；26、调节杆；27、安装块；28、挤压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，包括工作台1、收集箱2、筛选箱3、第一过滤网4、第二过滤网5、震动机构6、第一连接管7、吸料泵8、第二连接管9、吸尘件10、密封板11、轨道12、支撑柱13、连接板14、第二连接轴15、蜗轮16、蜗杆17、限位杆18、限位孔19、承载板20、圆筒21、第二电机22、挤压块23、螺纹杆24、安装座25、调节杆26、安装块27和挤压条28，工作台1的下端焊接连接有收集箱2，且收集箱2的内部中端一体化连接有筛选箱3，筛选箱3的内部分别用螺栓连接有第一过滤网4和第二过滤网5，且第一过滤网4与第二过滤网5之间安装有震动机构6，第一过滤网4的上后端贯穿连接有第一连接管7，且第一连接管7的后端螺栓连接有吸料泵8，吸料泵8的上端螺栓连接有第二连接管9，且第二连接管9的前端活动连接有吸尘件10，收集箱2的前端放置有密封板11；

工作台1的上端开设有轨道12，且轨道12的内部活动连接有支撑柱13，支撑柱13的上端固定连接有连接板14，且连接板14上转动连接有第二连接轴15，第二连接轴15的下端固定连接有蜗轮16，且蜗轮16的内端与蜗杆17相接触，连接板14的内端贯穿连接有限位杆18，且限位杆18卡合连接在限位孔19的内部，并且限位孔19开设在工作台1上，第二连接轴15的上端一体化连接有承载板20。

如图1和图2中所示，第一过滤网4与第二过滤网5均呈倾斜状设置在筛选箱3的内部，且第一过滤网4的网孔直径大于第二过滤网5的网孔直径，并且筛选箱3与密封板11的连接方式为卡合连接，使得碎屑沿着第一过滤网4和第二过滤网5的倾斜方向分别进入收集箱2内，第一过滤网4和第二过滤网5对碎屑进行逐级筛选，密封板11可以与筛选箱3和收集箱2分离，第一连接管7通过第二连接管9与吸尘件10构成连通结构，且吸尘件10与第二连接管9的连接方式为螺纹连接，工作台1上的碎屑通过吸尘件10和第二连接管9进入筛选箱3的内部上端，吸尘件10可以更换；

如图3和图4中所示，震动机构6包括第一连接轴601、碰撞块602和第一电机603，第一连接轴601转动连接在筛选箱3的内部，第一连接轴601的外表面焊接连接有碰撞块602，碰撞块602的后端安装有第一电机603，碰撞块602均匀设置在第一连接轴601上，且碰撞块602与第一连接轴601的相交点与碰撞块602的中心不共点，并且碰撞块602的纵截面旋状为椭圆形，碰撞块602均匀的分布在第一过滤网4与第二过滤网5之间，使得碰撞块602转动时对第一过滤网4与第二过滤网5进行碰撞，防止碰撞块602损坏第一过滤网4和第二过滤网5；

如图1、图5和图6中所示，连接板14关于工作台1的纵向中轴线左右对称设置，且连接板14通过支撑柱13与工作台1构成滑动结构，并且限位孔19等间距开设在工作台1上，而且连接板14下端设置的蜗轮16与蜗杆17的连接方式为啮合连接，工作台1的左右两端均设置有圆筒21和挤压条28，连接板14通过支撑柱13在工作台1上左右移动，限位孔19均匀开设在工作台1上，承载板20的外上端焊接连接有安装座25，且安装座25的内部转动连接有调节杆26，并且调节杆26贯穿连接在安装块27的内部，而且安装块27的外端固定连接有挤压条28，调节杆26的外表面为双向螺纹结构，且挤压条28关于调节杆26的横向中轴线前后对称设置，并且挤压条28单体之间构成伸缩结构，调节杆26转动时使得挤压条28单体之间的滑动方向相反，从而调整挤压条28单体之间的间距；

如图4和图7中所示，承载板20的内上端转动连接有圆筒21，且第二电机22安装在左端的圆筒21上，并且圆筒21的内部设置有挤压块23，而且挤压块23的外端转动连接有螺纹杆24，挤压块23关于圆筒21的中心等角度设置，且挤压块23的内端为凹凸状结构，并且挤压块23通过螺纹杆24与圆筒21构成升降结构，挤压块23均匀设置在圆筒21内，挤压块23的内端可以增加与管状工件的摩擦力，挤压块23单体之间的间距可以调整。

在使用该适用范围广的带除屑装置的数控机床时，结合图1、图6和图7所示，转动蜗杆17让其与蜗轮16啮合，带动蜗轮16和第二连接轴15转动，让蜗轮16带动连接板14和承载板20转动，从而调整挤压条28与圆筒21在工作台1上的位置，当圆筒21在内端时可以夹持管状工件，当挤压条28在内端时可以夹持板状工件，从而便于更换夹持方式，适用范围广；

结合图4、图5和图7所示，需要对不同尺寸的板状工件和管状工件进行限位时，将限位杆18取出，推动承载板20让支撑柱13在轨道12内左右滑动，从而调整连接板14单体之间的间距，间距调整好以后，由于限位孔19等间距开设在工作台1上，因此限位杆18可以卡合在在对应的限位孔19内对连接板14进行限位，加工管状工件时，将管状工件放置在圆筒21内，转动圆筒21让等角度分布的挤压块23的内端紧密的贴合在管状工件的外壁上，从而对管状工件进行限位，加工板状工件时，将板状工件放置在承载板20上，转动调节杆26时安装块27带动挤压条28前后移动，由于调节杆26的外表面为双向螺纹结构，因此挤压条28单体之间可以彼此靠近，从而对板状工件的前后两端进行限位；

结合图1、图2和图3所示，需要对工作台1上的碎屑进行清理时，吸料泵8工作将工作台1上的碎屑通过吸尘件10和第二连接管9吸入第一连接管7内，通过第一连接管7进入筛选箱3内，第一电机603工作时带动第一连接轴601转动，让第一连接轴601带动均匀分布的碰撞块602转动，由于碰撞块602与第一连接轴601的相交点与碰撞块602的中心不共点，因此碰撞块602对第一过滤网4和第二过滤网5进行碰撞，让第一过滤网4与第二过滤网5对碎屑进行筛选，从而使得筛选箱3上的碎屑沿着筛选箱3的倾斜方向进入右端的收集箱2内进行收集，第二过滤网5上的碎屑沿着第二过滤网5的倾斜方向进入左端的收集箱2内进行收集，收集好后，可以将密封板11从而收集箱2和筛选箱3的前端取出，对收集箱2内以及筛选箱3内部底端的碎屑进行清理，从而方便对碎屑进行筛选收集，这就是该适用范围广的带除屑装置的数控机床的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，包括工作台(1)和第二电机(22)，其特征在于：所述工作台(1)的下端焊接连接有收集箱(2)，且收集箱(2)的内部中端一体化连接有筛选箱(3)，所述筛选箱(3)的内部分别用螺栓连接有第一过滤网(4)和第二过滤网(5)，且第一过滤网(4)与第二过滤网(5)之间安装有震动机构(6)，所述第一过滤网(4)的上后端贯穿连接有第一连接管(7)，且第一连接管(7)的后端螺栓连接有吸料泵(8)，所述吸料泵(8)的上端螺栓连接有第二连接管(9)，且第二连接管(9)的前端活动连接有吸尘件(10)，所述收集箱(2)的前端放置有密封板(11)；所述工作台(1)的上端开设有轨道(12)，且轨道(12)的内部活动连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上端固定连接有连接板(14)，且连接板(14)上转动连接有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)的下端固定连接有蜗轮(16)，且蜗轮(16)的内端与蜗杆(17)相接触，所述连接板(14)的内端贯穿连接有限位杆(18)，且限位杆(18)卡合连接在限位孔(19)的内部，并且限位孔(19)开设在工作台(1)上，所述第二连接轴(15)的上端一体化连接有承载板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述第一过滤网(4)与第二过滤网(5)均呈倾斜状设置在筛选箱(3)的内部，且第一过滤网(4)的网孔直径大于第二过滤网(5)的网孔直径，并且筛选箱(3)与密封板(11)的连接方式为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述震动机构(6)包括第一连接轴(601)、碰撞块(602)和第一电机(603)，第一连接轴(601)转动连接在筛选箱(3)的内部，第一连接轴(601)的外表面焊接连接有碰撞块(602)，碰撞块(602)的后端安装有第一电机(603)。

4.根据权利要求3所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述碰撞块(602)均匀设置在第一连接轴(601)上，且碰撞块(602)与第一连接轴(601)的相交点与碰撞块(602)的中心不共点，并且碰撞块(602)的纵截面旋状为椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述第一连接管(7)通过第二连接管(9)与吸尘件(10)构成连通结构，且吸尘件(10)与第二连接管(9)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述连接板(14)关于工作台(1)的纵向中轴线左右对称设置，且连接板(14)通过支撑柱(13)与工作台(1)构成滑动结构，并且限位孔(19)等间距开设在工作台(1)上，而且连接板(14)下端设置的蜗轮(16)与蜗杆(17)的连接方式为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述承载板(20)的内上端转动连接有圆筒(21)，且第二电机(22)安装在左端的圆筒(21)上，并且圆筒(21)的内部设置有挤压块(23)，而且挤压块(23)的外端转动连接有螺纹杆(24)。

8.根据权利要求7所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述挤压块(23)关于圆筒(21)的中心等角度设置，且挤压块(23)的内端为凹凸状结构，并且挤压块(23)通过螺纹杆(24)与圆筒(21)构成升降结构。

9.根据权利要求7所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述承载板(20)的外上端焊接连接有安装座(25)，且安装座(25)的内部转动连接有调节杆(26)，并且调节杆(26)贯穿连接在安装块(27)的内部，而且安装块(27)的外端固定连接有挤压条(28)。

10.根据权利要求9所述的一种适用范围广的带除屑装置的数控机床，其特征在于：所述调节杆(26)的外表面为双向螺纹结构，且挤压条(28)关于调节杆(26)的横向中轴线前后对称设置，并且挤压条(28)单体之间构成伸缩结构。

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