CN214292139U - 一种数控机床丝杠安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床丝杠安装结构，包括鞍座、电机、丝杠、前端角接触轴承、调节螺母、轴承座、前端锁紧螺母、连轴器、后端锁紧螺母和后端角接触轴承，所述电机固定于鞍座上端面一侧，鞍座上端面另一侧固定有轴承座，鞍座靠近电机侧设置有丝杠安装孔座，所述电机输出端连接连轴器一端，连轴器另一端连接丝杠，所述丝杠穿过丝杠安装孔座内的前端角接触轴承，接着丝杠另一端穿过后端角接触轴承并且同轴套装于轴承座内，所述前端角接触轴承与连轴器之间的丝杠上设置有前端锁紧螺母，丝杠远离电机的一端设置有后端锁紧螺母，所述调节螺母同轴套装于轴承座外并且螺纹连接，其中调节螺母一端面紧靠鞍座端面。

Description

一种数控机床丝杠安装结构

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，尤其涉及一种数控机床丝杠安装结构。

背景技术

目前，现有数控机床的丝杠安装结构在电机端的电机座与鞍座分体设计，这种结构常常由于电机座安装问题导致联轴器，轴承等损坏，降低了丝杠安装结构的使用寿命，降低了丝杠移动精度；在拉伸端常见的丝杠拉伸结构为通过配磨垫片调整丝杠的预拉伸量，此结构工序复杂，耗费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种数控机床丝杠安装结构，克服现有结构存在问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种数控机床丝杠安装结构，包括鞍座、电机、丝杠、前端角接触轴承、调节螺母、轴承座、前端锁紧螺母、连轴器、后端锁紧螺母和后端角接触轴承，所述电机固定于鞍座上端面一侧，鞍座上端面另一侧固定有轴承座，鞍座靠近电机侧设置有丝杠安装孔座，轴承座、丝杠安装孔座和电机处于同一轴线上，所述电机输出端连接连轴器一端，连轴器另一端连接丝杠，所述丝杠穿过丝杠安装孔座内的前端角接触轴承，接着丝杠另一端穿过后端角接触轴承并且同轴套装于轴承座内，所述前端角接触轴承与连轴器之间的丝杠上设置有前端锁紧螺母，丝杠远离电机的一端设置有后端锁紧螺母，所述调节螺母同轴套装于轴承座外并且螺纹连接，其中调节螺母一端面紧靠鞍座端面。

优选的，所述前端角接触轴承和前端锁紧螺母之间的丝杠上同轴套装有前端隔圈，其中丝杠安装孔座靠近连轴器的一端固定有前端轴承压盖，前端轴承压盖用于将前端角接触轴承轴向限位。

优选的，所述后端角接触轴承与后端锁紧螺母之间的丝杠上同轴套装有后端隔圈，其中轴承座远离电机的一端设置有后端轴承压盖，后端轴承压盖用于将后端角接触轴承轴向限位。

优选的，所述后端角接触轴承与丝杠轴肩处设置有密封隔环。

优选的，所述轴承座下端与鞍座通过后端止动螺钉固定连接。

优选的，所述鞍座靠近调节螺母的一端设置有若干螺纹孔，调节螺母的上也设置有若干螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将鞍座和调节螺母锁紧。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型将丝杠驱动端电机安装位置与角接触轴承安装位置都设计在鞍座上，设计为一体结构，并且处于同一轴线上，这样就减少了轴承损坏，提高了丝杠安装结构的使用寿命，保证了丝杠移动精度，简化工序，保证装配要求；

（2）本实用新型丝杠的支撑端预拉伸时通过旋转调节螺母，调节螺母向靠近鞍座的方向旋转，轴承座向远离鞍座的方向移动，从而将丝杠进行拉伸，拉伸到预设位置后，将调节螺母与鞍座端面进行固定，确保调节螺母与轴承座固定牢固，这样拉伸量调整比较简单方便，操作简单，节省人力物力；

（3）本实用新型在丝杠支撑端角接触轴承与丝杠轴肩处设计有密封隔环，可以防止轴承进水被污染。

附图说明

图1、本实用新型一种数控机床丝杠安装结构的俯视结构示意图；

图2、本实用新型一种数控机床丝杠安装结构的主视剖视结构示意图；

图3、本实用新型一种数控机床丝杠安装结构的左视结构示意图。

附图标记说明：

1、鞍座，2、电机，3、丝杠，4、前端角接触轴承，5、前端轴承压盖，6、调节螺母，7、轴承座，8、后端轴承压盖，9、前端隔圈，10、前端锁紧螺母，11、后端止动螺钉，12、密封隔环，13、连轴器，14、后端锁紧螺母，15、后端角接触轴承，16、丝杠安装孔座，17、后端隔圈。

具体实施方式

下面结合实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1~3所示，本实用新型公开了一种数控机床丝杠安装结构，包括鞍座1、电机2、丝杠3、前端角接触轴承4、调节螺母6、轴承座7、前端锁紧螺母10、连轴器13、后端锁紧螺母14和后端角接触轴承15，所述电机2固定于鞍座1上端面一侧，鞍座1上端面另一侧固定有轴承座7，鞍座1靠近电机2侧设置有丝杠安装孔座16，轴承座7、丝杠安装孔座16和电机2处于同一轴线上，所述电机2输出端连接连轴器13一端，连轴器13另一端连接丝杠3，所述丝杠3穿过丝杠安装孔座16内的前端角接触轴承4，接着丝杠3另一端穿过后端角接触轴承15并且同轴套装于轴承座7内，所述前端角接触轴承4与连轴器13之间的丝杠3上设置有前端锁紧螺母10，丝杠3远离电机2的一端设置有后端锁紧螺母14，所述调节螺母6同轴套装于轴承座7外并且螺纹连接，其中调节螺母6一端面紧靠鞍座1端面。

所述轴承座7、丝杠安装孔座16和电机2处于同一轴线上，并且均安装在鞍座1上，电机2位置移动几率小，这样保证了丝杠3处于同一轴线上，提高了丝杠安装结构的使用寿命，保证了丝杠移动精度。

实施例2

优选的，如图2所示，所述前端角接触轴承4和前端锁紧螺母10之间的丝杠3上同轴套装有前端隔圈9，其中丝杠安装孔座16靠近连轴器13的一端固定有前端轴承压盖5，前端轴承压盖5用于将前端角接触轴承4轴向限位。

所述前端隔圈9用于将前端角接触轴承4和前端锁紧螺母10分开一段距离。

实施例3

优选的，如图2所示，所述后端角接触轴承15与后端锁紧螺母14之间的丝杠3上同轴套装有后端隔圈17，其中轴承座7远离电机2的一端设置有后端轴承压盖8，后端轴承压盖8用于将后端角接触轴承15轴向限位。

所述后端隔圈17用于将后端角接触轴承15与后端锁紧螺母14分开一段距离。

实施例4

优选的，如图2所示，所述后端角接触轴承15与丝杠3轴肩处设置有密封隔环12。

所述密封隔环12用于防止轴承进水被污染，提高轴承的使用寿命。

优选的，如图2所示，所述轴承座7下端与鞍座1通过后端止动螺钉11固定连接。

所述后端止动螺钉11可防止在旋转调节螺母6时，轴承座7随调节螺母6转动。

实施例5

优选的，如图3所示，所述鞍座1靠近调节螺母6的一端设置有若干螺纹孔，调节螺母6的上也设置有若干螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将鞍座1和调节螺母6锁紧。

本实用新型的工作原理如下：

丝杠在使用过程中由于发热会伸长，这样就改变了丝杠上螺纹间的距离，使丝杠精度降低，可通过计算丝杠发热伸长量，在装配丝杠时，将丝杠拉伸，拉伸量与发热伸长量相同，这样丝杠在使用过程中的发热伸长量与拉伸量相抵消，可以提高丝杠精度。

本实用新型丝杠3驱动端通过前端角接触轴承4、前端隔圈9、前端锁紧螺母10、前端轴承压盖固定在鞍座1的丝杠安装孔座内，电机2安装与鞍座1上，通过连轴器13驱动丝杠3旋转，丝杠3支撑端通过密封隔环12、后端角接触轴承15、后端隔圈17、后端锁紧螺母14、后端轴承压盖8固定与轴承座7内，轴承座7外圆设有外螺纹，调节螺母6通过轴承座7上的外螺纹与轴承座7连接在一起，调节螺母6一端与鞍座1端面靠近，鞍座1左端面设有与调节螺母6连接的若干螺纹孔，鞍座1下方设计有止动螺钉11，可防止在旋转调节螺母6时，轴承座7随调节螺母6转动。

在实行丝杠3预拉伸时，由于调节螺母6一端与鞍座1端面靠近，通过旋转调节螺母6，可将轴承座7向相反方向移动，从而将丝杠3进行拉伸，当丝杠3拉伸到预设长度时，将调节螺母6与鞍座1端面进行固定，利用螺钉将调节螺母6圆周上的螺纹孔锁紧，确保调节螺母6与轴承座7固定牢靠。

本实用新型将丝杠驱动端电机安装位置与角接触轴承安装位置都设计在鞍座上，设计为一体结构，并且处于同一轴线上，这样就减少了轴承损坏，提高了丝杠安装结构的使用寿命，保证了丝杠移动精度，简化工序，保证装配要求。

本实用新型丝杠的支撑端预拉伸时通过旋转调节螺母，调节螺母向靠近鞍座的方向旋转，轴承座向远离鞍座的方向移动，从而将丝杠进行拉伸，拉伸到预设位置后，将调节螺母与鞍座端面进行固定，确保调节螺母与轴承座固定牢固，这样拉伸量调整比较简单方便，操作简单，节省人力物力；本实用新型在丝杠支撑端角接触轴承与丝杠轴肩处设计有密封隔环，可以防止轴承进水被污染。

本实用新型结构将电机的电机座与轴承座设计为一体结构，简化工序，保证装配要求，通过调整轴承座上的调节螺母来调整预拉伸量，操作简单。

上面对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种数控机床丝杠安装结构，其特征在于：包括鞍座（1）、电机（2）、丝杠（3）、前端角接触轴承（4）、调节螺母（6）、轴承座（7）、前端锁紧螺母（10）、连轴器（13）、后端锁紧螺母（14）和后端角接触轴承（15），所述电机（2）固定于鞍座（1）上端面一侧，鞍座（1）上端面另一侧固定有轴承座（7），鞍座（1）靠近电机（2）侧设置有丝杠安装孔座（16），轴承座（7）、丝杠安装孔座（16）和电机（2）处于同一轴线上，所述电机（2）输出端连接连轴器（13）一端，连轴器（13）另一端连接丝杠（3），所述丝杠（3）穿过丝杠安装孔座（16）内的前端角接触轴承（4），接着丝杠（3）另一端穿过后端角接触轴承（15）并且同轴套装于轴承座（7）内，所述前端角接触轴承（4）与连轴器（13）之间的丝杠（3）上设置有前端锁紧螺母（10），丝杠（3）远离电机（2）的一端设置有后端锁紧螺母（14），所述调节螺母（6）同轴套装于轴承座（7）外并且螺纹连接，其中调节螺母（6）一端面紧靠鞍座（1）端面。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床丝杠安装结构，其特征在于：所述前端角接触轴承（4）和前端锁紧螺母（10）之间的丝杠（3）上同轴套装有前端隔圈（9），其中丝杠安装孔座（16）靠近连轴器（13）的一端固定有前端轴承压盖（5），前端轴承压盖（5）用于将前端角接触轴承（4）轴向限位。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床丝杠安装结构，其特征在于：所述后端角接触轴承（15）与后端锁紧螺母（14）之间的丝杠（3）上同轴套装有后端隔圈（17），其中轴承座（7）远离电机（2）的一端设置有后端轴承压盖（8），后端轴承压盖（8）用于将后端角接触轴承（15）轴向限位。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床丝杠安装结构，其特征在于：所述后端角接触轴承（15）与丝杠（3）轴肩处设置有密封隔环（12）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床丝杠安装结构，其特征在于：所述轴承座（7）下端与鞍座（1）通过后端止动螺钉（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床丝杠安装结构，其特征在于：所述鞍座（1）靠近调节螺母（6）的一端设置有若干螺纹孔，调节螺母（6）的上也设置有若干螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将鞍座（1）和调节螺母（6）锁紧。

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