CN214291439U - 一种智能激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能激光切割机，涉及切割机技术领域，包括切割机本体，所述切割机本体的内部活动连接有放置板，所述切割机本体的底部固定连接有台板。本实用新型，通过拉动放置板上的拉杆，使夹板进行移动收缩到放置板的内部，使需要进行切割的材料放置在放置板上，使材料与滑槽内壁的底面相接触，松开拉杆，使夹板进行反向移动，使夹板与材料外表面的顶部边缘相接触，使材料进行固定，启动接通电源的切割机本体运行，使放置板上的材料进行切割即可，通过对切割机本体内部的放置板进行加装夹板和第一弹簧以及拉杆，使装置具有便于操作的特点，使材料与放置板具有稳固的稳定性，提高装置对材料切割的工作效率。

Description

一种智能激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种智能激光切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，激光切割机为效率最快，切割精度最高。

但是现有技术中，现有的激光切割机在使用的过程中大多数都是把需要进行切割的材料直接放置在这种激光切割机内部的放置板上，而这种放置板大多数都是只具有凹凸不平的表面进行放置材料的，材料放置在这种放置板上没有相对稳固的稳定性，在激光切割机对材料进行切割的时候，非常容易使材料进行轻微抖动，导致激光切割机对材料无法正常进行切割，降低了这种放置板的实用性，大大降低了激光切割机对材料进行切割的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过对切割机本体进行加装具有夹取功能结构的放置板，使材料放置在放置板上具有稳固的稳定性，提高切割机本体的工作效率，并且对装置进行加装抽屉，使材料切割时产生的残渣具有便于清理的特点，进一步提高装置的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的内部活动连接有放置板，所述切割机本体的底部固定连接有台板，所述台板远离切割机本体的一侧固定连接有支撑杆，所述台板靠近支撑杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有抽屉，所述抽屉的正表面固定连接有把手，所述抽屉靠近把手的一侧固定连接有连接块，所述支撑板靠近连接块的一侧固定连接有固定块，所述放置板的顶部活动连接有夹板，所述放置板的内部固定连接有第一弹簧，所述放置板的左侧滑动贯穿有拉杆，所述连接块靠近固定块的一侧滑动贯穿有卡块，所述卡块靠近连接块的一端焊接有限位板，所述限位板远离卡块的一侧焊接有第二弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的内部开设与第一弹簧相匹配的安装槽，所述第一弹簧的左端焊接在安装槽内壁的左面，且第一弹簧的右端焊接在夹板的左侧。

作为一种优选的实施方式，所述切割机本体的内部设置有与放置板相适配的滑轨，所述放置板的底部开设有通口。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的顶部开设有与夹板相适配的滑槽，所述夹板的底部与滑槽内壁的底面均与切割材料相接触。

作为一种优选的实施方式，所述台板的底部与切割机本体的底部均开设有与抽屉相适配的凹槽。

作为一种优选的实施方式，所述连接块的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述第二弹簧的左端焊接在限位槽内壁的左面，所述固定块靠近连接块的一侧开设有与卡块相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在进行使用的时候，首先通过对切割机本体进行接通电源处于待机状态，拉动放置板上的拉杆，使夹板进行移动收缩到放置板的内部，使需要进行切割的材料放置在放置板上，使材料与滑槽内壁的底面相接触，松开拉杆，使夹板进行反向移动，使夹板与材料外表面的顶部边缘相接触，使材料进行固定，启动接通电源的切割机本体运行，使放置板上的材料进行切割即可，通过对切割机本体内部的放置板进行加装夹板和第一弹簧以及拉杆，使材料放置时仅需要拉动拉杆即可，使装置具有便于操作的特点，使材料与放置板具有稳固的稳定性，提高装置对材料切割的工作效率。

2、本实用新型中，首先使材料进行切割时产生的残渣向下进行掉落，使残渣掉落在抽屉的内部，稍微用力拉动抽屉上的把手，使卡块从固定块上的卡槽内部进行移出并收缩到连接块的内部，使抽屉与支撑板进行分离，抽出抽屉对其内部的残渣进行清理即可，通过对装置进行加装抽屉以及卡扣结构，使装置在对材料切割时产生的残渣具有便于收集清理的特点，进一步提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种智能激光切割机的立体图；

图2为本实用新型提出一种智能激光切割机的放置板剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种智能激光切割机的连接块剖视结构示意图。

图例说明：

1、切割机本体；2、放置板；3、台板；4、支撑杆；5、支撑板；6、抽屉；7、把手；8、连接块；9、固定块；10、夹板；11、第一弹簧；12、拉杆；13、卡块；14、限位板；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能激光切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的内部活动连接有放置板2，切割机本体1的底部固定连接有台板3，台板3远离切割机本体1的一侧固定连接有支撑杆4，台板3靠近支撑杆4的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的内部活动连接有抽屉6，抽屉6的正表面固定连接有把手7，抽屉6靠近把手7的一侧固定连接有连接块8，支撑板5靠近连接块8的一侧固定连接有固定块9，放置板2的顶部活动连接有夹板10，放置板2的内部固定连接有第一弹簧11，放置板2的左侧滑动贯穿有拉杆12，连接块8靠近固定块9的一侧滑动贯穿有卡块13，卡块13靠近连接块8的一端焊接有限位板14，限位板14远离卡块13的一侧焊接有第二弹簧15。

放置板2的内部开设与第一弹簧11相匹配的安装槽，第一弹簧11的左端焊接在安装槽内壁的左面，且第一弹簧11的右端焊接在夹板10的左侧，使夹板10通过第一弹簧11自身的弹力作用在松开拉杆12后可以自动进行回弹移动。

切割机本体1的内部设置有与放置板2相适配的滑轨，放置板2的底部开设有通口，使放置板2在切割机本体1的内部可以进行滑动，使材料进行高效的切割，并使材料切割时产生的残渣向下掉落。

放置板2的顶部开设有与夹板10相适配的滑槽，夹板10的底部与滑槽内壁的底面均与切割材料相接触，避免放置板2上无法放置材料，导致材料无法正常进行切割。

台板3的底部与切割机本体1的底部均开设有与抽屉6相适配的凹槽，使材料进行切割时产生的残渣可以掉落在抽屉6的内部，使残渣进行收集便于清理。

连接块8的内部开设有与限位板14相适配的限位槽，第二弹簧15的左端焊接在限位槽内壁的左面，固定块9靠近连接块8的一侧开设有与卡块13相匹配的卡槽，避免连接块8的内部无法安装第二弹簧15或卡块13，导致抽屉6无法与支撑板5进行固定。

本实施例的工作原理：在使用该智能激光切割机时，首先根据图1-3所示，在进行使用的时候，首先通过对切割机本体1进行接通电源处于待机状态，拉动放置板2上的拉杆12，使第一弹簧11受到外界作用力的影响使形状发生变形进行收缩，使夹板10进行移动收缩到放置板2的内部，使需要进行切割的材料放置在放置板2上，使材料与滑槽内壁的底面相接触，松开拉杆12，使第一弹簧11不再受到外界作用力的影响使形状进行复原，使夹板10进行反向移动，使夹板10与材料外表面的顶部边缘相接触，使材料进行固定，启动接通电源的切割机本体1运行，使放置板2上的材料进行切割即可；

根据图1和图3所示，在使用完成后，首先使材料进行切割时产生的残渣向下进行掉落，使残渣掉落在抽屉6的内部，在使用完成后，关闭切割机本体1并取下材料后，稍微用力拉动抽屉6上的把手7，使连接块8内部的第二弹簧15受到外界作用力的影响使形状进行收缩，使卡块13从固定块9上的卡槽内部进行移出并收缩到连接块8的内部，使抽屉6与支撑板5进行分离，抽出抽屉6对其内部的残渣进行清理即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能激光切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的内部活动连接有放置板(2)，所述切割机本体(1)的底部固定连接有台板(3)，所述台板(3)远离切割机本体(1)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述台板(3)靠近支撑杆(4)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部活动连接有抽屉(6)，所述抽屉(6)的正表面固定连接有把手(7)，所述抽屉(6)靠近把手(7)的一侧固定连接有连接块(8)，所述支撑板(5)靠近连接块(8)的一侧固定连接有固定块(9)，所述放置板(2)的顶部活动连接有夹板(10)，所述放置板(2)的内部固定连接有第一弹簧(11)，所述放置板(2)的左侧滑动贯穿有拉杆(12)，所述连接块(8)靠近固定块(9)的一侧滑动贯穿有卡块(13)，所述卡块(13)靠近连接块(8)的一端焊接有限位板(14)，所述限位板(14)远离卡块(13)的一侧焊接有第二弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述放置板(2)的内部开设与第一弹簧(11)相匹配的安装槽，所述第一弹簧(11)的左端焊接在安装槽内壁的左面，且第一弹簧(11)的右端焊接在夹板(10)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的内部设置有与放置板(2)相适配的滑轨，所述放置板(2)的底部开设有通口。

4.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述放置板(2)的顶部开设有与夹板(10)相适配的滑槽，所述夹板(10)的底部与滑槽内壁的底面均与切割材料相接触。

5.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述台板(3)的底部与切割机本体(1)的底部均开设有与抽屉(6)相适配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种智能激光切割机，其特征在于：所述连接块(8)的内部开设有与限位板(14)相适配的限位槽，所述第二弹簧(15)的左端焊接在限位槽内壁的左面，所述固定块(9)靠近连接块(8)的一侧开设有与卡块(13)相匹配的卡槽。

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