CN214290782U - 一种新型砂型铸造用振动式落砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型砂型铸造用振动式落砂机，包括壳体，所述壳体的内侧设置有筛筒，所述筛筒与壳体之间设置有若干弹簧，所述壳体内侧壁一端设置有第一液压气缸，另一端连接有距离传感器，所述筛筒的底部连接有第一万向轮，所述第一万向轮与底板滚动连接，所述底板与壳体内侧壁固定连接，所述壳体内侧上部两端分别连接有固定板，所述筛筒的顶顶面两端分别连接有第二万向轮；通过设置有筛筒，筛筒与壳体之间设置有若干弹簧，通过弹簧的弹力带动筛筒移动，从而对铸件进行振动除砂，从而大大提高除砂的效率，通过设置有第二万向轮，大大提高筛筒移动时的稳定性；通过社会走有闭合组件，从而对筛筒的顶部进行闭合。

Description

一种新型砂型铸造用振动式落砂机

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种新型砂型铸造用振动式落砂机。

背景技术

砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得；铸造过程中需要将金属熔炼成液体后浇入到由型砂制成的铸模内，当铸型冷却到一定温度后，为了取得铸件，需要落砂机产生的振动将铸型破碎，使得铸件与型砂分离。

现有技术中落砂机的落砂效率低，且对机器本身损耗较大；铸件往往通过人工放入或移动落砂机效率低，从而大大提高了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型提供的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，目的在于解决现有落砂机的落砂效率低，且对机器本身损耗较大；铸件往往通过人工放入或移动落砂机效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种新型砂型铸造用振动式落砂机，包括壳体，所述壳体的内侧设置有筛筒，所述筛筒与壳体之间设置有若干弹簧，所述壳体内侧壁一端设置有第一液压气缸，另一端连接有距离传感器，所述筛筒的底部连接有第一万向轮，所述第一万向轮与底板滚动连接，所述底板与壳体内侧壁固定连接，所述壳体内侧上部两端分别连接有固定板，所述筛筒的顶顶面两端分别连接有第二万向轮，任一所述第二万向轮与对应的固定板滚动连接；两个所述固定板上分别连接有闭合组件，所述壳体顶端连接有固定架，所述固定架上配合设置有出料组件，所述第一液压气缸、距离传感器、闭合组件和出料组件分别连接至控制器。

优选的，任一所述闭合组件包括设于固定板上的驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有轴承座，所述轴承座上转动连接有闭合门，所述驱动电机驱动闭合门转动，所述驱动电机连接至控制器。

优选的，所述出料组件包括设置于固定架上的第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底端连接有两个第三液压气缸，任一所述第三液压气缸的输出端连接有夹板，所述第二液压气缸和第三液压气缸连接至控制器。

优选的，两个所述第二液压气缸的背向设置，所述连接板与夹板滑动连接。

优选的，所述筛筒的内侧上设置有橡胶层。

优选的，所述弹簧的最大压缩距离小于壳体与筛筒间的距离。

优选的，两个所述固定板之间的距离是闭合门宽度的两倍。

优选的，所述筛筒的底部和底板上分别设置有通孔。

本实用新型的有益效果是：通过设置有筛筒，筛筒与壳体之间设置有若干弹簧，通过弹簧的弹力带动筛筒移动，从而对铸件进行振动除砂，从而大大提高除砂的效率，通过设置有第二万向轮，大大提高筛筒移动时的稳定性；通过社会走有闭合组件，从而对筛筒的顶部进行闭合，通过设置有出料组件，从而方便铸件的移入移出，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A部剖视图；

图中：1-壳体、2-筛筒、3-弹簧、4-第一液压气缸、5-距离传感器、6-第一万向轮、7-底板、8-固定板、9-第二万向轮、10-闭合组件、101-驱动电机、102-轴承座、103-第三液压气缸、11-固定架、12-出料组件、121-第二液压气缸、122-连接板、123-第三液压气缸、124-夹板、13-橡胶层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型涉及一种新型砂型铸造用振动式落砂机，包括壳体1，壳体1的内侧设置有筛筒2，筛筒2与壳体1之间设置有若干弹簧3，壳体1内侧壁一端设置有第一液压气缸4，另一端连接有距离传感器5，筛筒2的底部连接有第一万向轮6，第一万向轮6与底板7滚动连接，底板7与壳体1内侧壁固定连接，壳体1内侧上部两端分别连接有固定板8，筛筒2的顶顶面两端分别连接有第二万向轮9，任一第二万向轮9与对应的固定板8滚动连接；两个固定板8上分别连接有闭合组件10，壳体1顶端连接有固定架11，固定架11上配合设置有出料组件12，第一液压气缸4、距离传感器5、闭合组件10和出料组件12分别连接至控制器。

在本实施方式中，壳体1内侧设置有筛筒2，筛筒2通过弹簧3与壳体1弹性连接，壳体1的内侧壁上连接有第一液压气缸4，另一端连接有距离传感器5，壳体1内侧下部连接有底板7，底板7位于筛筒2的下方，筛筒2的底部连接有第一万向轮6，筛筒2通过第一万向轮6与底板7滚动连接，第一液压气缸4推动筛筒2移动，筛筒2的一端弹簧3压缩，另一端的的弹簧3伸张，第一压力传感器4复位，筛筒2在弹力的作用下在底板7上滚动，从而带动筛筒2内的铸件移动，从而起到除砂的作用，大大提高除砂的效率，同时壳体1内侧另一顿侧壁上上连接有距离传感器5，通过距离传感器5检测壳体1与筛筒2之间的距离，壳体1与筛筒2之间的距离值不在变化时通过第一液压气缸4压缩弹簧，从而为筛筒2的移动提供动力。

在本实施方式中，壳体1内侧壁上部两端分别连接有固定板8，筛筒9的顶端两侧分别连接第二万向轮9，筛筒2通过第二万向轮9与固定板8滚动连接，通过第二万向轮9使筛筒2移动时更加稳定。

在本实施方式中，固定板8上连接有闭合组件10，通过闭合10闭合筛筒2的上方，防止筛筒2在移动时，铸件由于反作用力移出筛筒2，壳体1的顶部连接有固定架11，固定架11上连接有出料组件12，通过出料组件12方便再铸件完成之后移出铸件。

进一步的，任一闭合组件10包括设于固定板8上的驱动电机101，驱动电机101的一侧设置有轴承座102，轴承座102上转动连接有闭合门103，驱动电机101驱动闭合门103转动，驱动电机101连接至控制器。

在本实施方式中，固定板8的顶端连接有驱动电机101，驱动电机101的一端连接有轴承座102，闭合门103通过转轴与轴承座102转动连接，驱动电机101的输出端连接有齿轮，齿轮与转轴一端上的槽齿齿合，驱动电机101驱动齿轮转动，从而带动闭合门103转动，从而实现闭合与开启。

进一步的，出料组件12包括设置于固定架11上的第二液压气缸121，第二液压气缸121的输出端连接有连接板122，连接板122的底端连接有两个第三液压气缸123，任一第三液压气缸123的输出端连接有夹板124，第二液压气缸121和第三液压气缸123连接至控制器。

进一步的，两个第二液压气缸121的背向设置，连接板122与夹板123滑动连接。

在本实施方式中，固定架11内侧顶端连接有第二液压气缸121，第二液压气缸121的输出端连接有连接板122，连接板122的底部中间位置处连接有两个第三液压气缸123，两个第三液压气缸123背向设置，两个第三液压气缸123的输出端连接有夹板124，夹板124与连接板122滑动连接，从而第三液压气缸带动夹板124移动，从而夹紧铸件，第二液压气缸121带动铸件上下移动，从而方便进料出料。

在本实施方式中，连接板122底面两端分别连接有第三液压气缸，两个第三液压气缸123的输出端分别连接有夹板124，两个夹板124位于两个第三液压气缸123中间位置处，当两个第三液压气缸123分别带动夹板124向中间移动时，当两个第三液压气缸123伸长到最大距离时，两个夹板124处于贴合状态。

进一步的，筛筒2的内侧分别连接有橡胶层13。

进一步的，弹簧3的最大压缩距离小于壳体1与筛筒2间的距离。

进一步的，两个固定板8之间的距离是闭合门103宽度的两倍。

进一步的，筛筒2的底部和底板7上分别设置有通孔。

在本实施方式中，底板7和筛筒2的底部上分别开设有通孔，筛筒2底部上连接橡胶层13也对应开设有通孔。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种新型砂型铸造用振动式落砂机较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种新型砂型铸造用振动式落砂机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧设置有筛筒（2），所述筛筒（2）与壳体（1）之间设置有若干弹簧（3），所述壳体（1）内侧壁一端设置有第一液压气缸（4），另一端连接有距离传感器（5），所述筛筒（2）的底部连接有第一万向轮（6），所述第一万向轮（6）与底板（7）滚动连接，所述底板（7）与壳体（1）内侧壁固定连接，所述壳体（1）内侧上部两端分别连接有固定板（8），所述筛筒（2）的顶顶面两端分别连接有第二万向轮（9），任一所述第二万向轮（9）与对应的固定板（8）滚动连接；两个所述固定板（8）上分别连接有闭合组件（10），所述壳体（1）顶端连接有固定架（11），所述固定架（11）上配合设置有出料组件（12），所述第一液压气缸（4）、距离传感器（5）、闭合组件（10）和出料组件（12）分别连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：任一所述闭合组件（10）包括设于固定板（8）上的驱动电机（101），所述驱动电机（101）的一侧设置有轴承座（102），所述轴承座（102）上转动连接有闭合门（103），所述驱动电机（101）驱动闭合门（103）转动，所述驱动电机（101）连接至控制器。

3.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述出料组件（12）包括设置于固定架（11）上的第二液压气缸（121），所述第二液压气缸（121）的输出端连接有连接板（122），所述连接板（122）的底端连接有两个第三液压气缸（123），任一所述第三液压气缸（123）的输出端连接有夹板（124），所述第二液压气缸（121）和第三液压气缸（123）连接至控制器。

4.根据权利要求3所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：两个所述第二液压气缸（121）背向设置，所述连接板（122）与夹板（124）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述筛筒（2）的内侧上设置有橡胶层（13）。

6.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述弹簧（3）的最大压缩距离小于壳体（1）与筛筒（2）间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：两个所述固定板（8）之间的距离是闭合门（103）宽度的两倍。

8.根据权利要求1所述的一种新型砂型铸造用振动式落砂机，其特征在于：所述筛筒（2）的底部和底板（7）上分别设置有通孔。

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