CN214289604U - 一种冲洗环组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲洗环组件，包括冲洗环，其特征在于：所述冲洗环的中央部位开有沿轴向贯通的冲洗腔，所述冲洗环的侧壁上开有与冲洗腔相连通的冲洗孔，所述冲洗环的外侧壁上还设置有沿冲洗环的径向延伸且与冲洗孔相互贯通的接管，该接管与所述冲洗环相焊接。本实用新的冲洗环与接管为整体组件，在接口处加强焊接，避免现场高压介质在冲洗孔处泄露；本实用新型的冲洗孔内径与接管内径相同，且冲洗环内部无环状腔体，冲洗环耐压性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备用零部件技术领域，具体指一种冲洗环组件。
背景技术
变送器测量具有高粘度流体、含固体颗粒流体、浆状流体的介质时，变送器运行一段时间后，法兰压力传感器的膜片上就会粘附堆集一些介质脏污，如果不及时进行清洗就会影响法兰膜片传感器感应精度，进而影响测量精度。这种情况下就需要持续或定期清洗变送器膜片，将冲洗环安装在设备或管道法兰和变送器膜片法兰之间，通过冲洗环侧面的孔冲洗掉沉积物，保持隔膜的清洁，同时冲洗孔也可作为压力容器的排气或排污孔使用。
冲洗环的主要作用是针对粘性介质，对仪表膜片法兰进行清洁，以保障测量准确度。现有冲洗环的冲洗孔为螺纹形式，与冲洗介质管线螺纹连接，冲洗介质压力高或等同测量介质时，现场冲洗孔处极易出现泄露。且现有冲洗环带有内腔，耐压能力不高。
因此，对于上述冲洗环结构，有待于做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种耐高压性能好、能避免高压介质冲洗时冲洗孔处发生泄漏的冲洗环组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冲洗环组件，其特征在于：所述冲洗环的中央部位开有沿轴向贯通的冲洗腔，所述冲洗环的侧壁上开有与冲洗腔相连通的冲洗孔，所述冲洗环的外侧壁上还设置有沿冲洗环的径向延伸且与冲洗孔相互贯通的接管，该接管与所述冲洗环相焊接。
优选地，所述接管内径与冲洗孔内径一致，且所述冲洗孔外端与接管的相应端口相对齐连接。采用这样的结构，有利于使高压介质保持压力稳定，避免发生泄漏。
优选地，所述冲洗环的外周壁上开有围绕冲洗孔外围布置且供接管端部插置其中的第一插槽，该第一插槽的外端口处直径逐渐扩大形成第一焊接口。焊接处可采用氩弧焊，有利于提高整体件的承压强度，避免高压介质在冲洗孔处泄漏。
本实用新型的冲洗环组件还包括连接法兰，该连接法兰连接于接管的外端部上，且所述连接法兰的中央布置开有沿轴向贯通且与接管内径一致的通孔，该通孔与接管端口相互对齐。
优选地，所述冲洗孔、接管内腔、通孔在装配完毕状态下所形成的流道长度为冲洗腔内径的3.2～4倍，进一步优选为3.7倍。
采用上述结构，有利于使高压介质保持压力稳定，避免发生泄漏。
为了提高整体件的承压强度，所述连接法兰的侧壁上开有供接管端部插置其中的第二插槽，该第二插槽的外端口处直径逐渐扩大形成第二焊接口。焊接处采用氩弧焊。
在满足设计工况的条件下，本实用新型的冲洗环组件可与测量管道材质相同，也可选择其它合适材质，如不锈钢、铬钼钢、碳钢、双相钢、哈C、钽等。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新的冲洗环与接管为整体组件，在接口处加强焊接，避免现场高压介质在冲洗孔处泄露；本实用新型的冲洗孔内径与接管内径相同，且冲洗环内部无环状腔体，冲洗环耐压性能好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例的冲洗环组件包括冲洗环3、接管2及连接法兰1，冲洗环3的中央部位开有沿轴向贯通的冲洗腔31，冲洗环3的侧壁上开有与冲洗腔31相连通的冲洗孔32。接管2设于冲洗环3的外侧壁上且沿冲洗环3的径向延伸、与冲洗孔32相互贯通，接管2与冲洗环3之间相焊接。
上述接管2内径与冲洗孔32内径一致，且冲洗孔32外端与接管2的相应端口相对齐连接，采用这样的结构，有利于使高压介质保持压力稳定，避免发生泄漏。
上述冲洗环3的外周壁上开有围绕冲洗孔32外围布置且供接管2端部插置其中的第一插槽33，该第一插槽33的外端口处直径逐渐扩大形成第一焊接口34，焊接处可采用氩弧焊，有利于提高整体件的承压强度，避免高压介质在冲洗孔处泄漏。
本实施例的连接法兰1连接于接管2的外端部上，且连接法兰1的中央布置开有沿轴向贯通且与接管2内径一致的通孔11，该通孔11与接管2端口相互对齐。冲洗孔32、接管2内腔、通孔11在装配完毕状态下所形成的流道长度d为冲洗腔31内径r的3.2～4倍。采用上述结构，有利于使高压介质保持压力稳定，避免发生泄漏。
为了提高整体件的承压强度，连接法兰1的中心上开有供接管2端部插置其中的第二插槽12，该第二插槽12的外端口处直径逐渐扩大形成第二焊接口13。焊接处采用氩弧焊。
在满足设计工况的条件下，本实施例的冲洗环组件可与测量管道材质相同，也可选择其它合适材质，如不锈钢、铬钼钢、碳钢、双相钢、哈C、钽等。
本实施例的冲洗环3与接管2为整体组件，在接口处加强焊接，避免现场高压介质在冲洗孔处泄露；本实施例的冲洗孔32内径与接管2内径相同，且冲洗环3内部无环状腔体，冲洗环耐压性能好。
Claims (6)
1.一种冲洗环组件，包括冲洗环，其特征在于：所述冲洗环的中央部位开有沿轴向贯通的冲洗腔，所述冲洗环的侧壁上开有与冲洗腔相连通的冲洗孔，所述冲洗环的外侧壁上还设置有沿冲洗环的径向延伸且与冲洗孔相互贯通的接管，该接管与所述冲洗环相焊接。
2.根据权利要求1所述的冲洗环组件，其特征在于：所述接管内径与冲洗孔内径一致，且所述冲洗孔外端与接管的相应端口相对齐连接。
3.根据权利要求2所述的冲洗环组件，其特征在于：所述冲洗环的外周壁上开有围绕冲洗孔外围布置且供接管端部插置其中的第一插槽，该第一插槽的外端口处直径逐渐扩大形成第一焊接口。
4.根据权利要求1或2或3所述的冲洗环组件，其特征在于：还包括连接法兰，该连接法兰连接于接管的外端部上，且所述连接法兰的中央布置开有沿轴向贯通且与接管内径一致的通孔，该通孔与接管端口相互对齐。
5.根据权利要求4所述的冲洗环组件，其特征在于：所述冲洗孔、接管内腔、通孔在装配完毕状态下所形成的流道长度为冲洗腔内径的3.2～4倍。
6.根据权利要求4所述的冲洗环组件，其特征在于：所述连接法兰的中心上开有供接管端部插置其中的第二插槽，该第二插槽的外端口处直径逐渐扩大形成第二焊接口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022703463.8U CN214289604U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种冲洗环组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022703463.8U CN214289604U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种冲洗环组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214289604U true CN214289604U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77843125
Family Applications (1)
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| CN202022703463.8U Active CN214289604U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种冲洗环组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022703463.8U patent/CN214289604U/zh active Active
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