CN214289508U - 一种棒材精整分拣装置 - Google Patents
一种棒材精整分拣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214289508U CN214289508U CN202023001620.7U CN202023001620U CN214289508U CN 214289508 U CN214289508 U CN 214289508U CN 202023001620 U CN202023001620 U CN 202023001620U CN 214289508 U CN214289508 U CN 214289508U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- sorting device
- guide
- guide way
- deflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种棒材精整分拣装置，包括支架，所述支架上转动连接有多个导向板，所述导向板设有导向槽，所述导向板通过驱动组件驱动旋转。导向槽处于朝上布置，先通过人工判断棒材是否为合格产品，然后当棒材运行至导向槽内时，使驱动组件驱动导向板顺时针或者逆时针旋转，从而将合格的棒材和不合格的棒材分拣于导向板两侧，不仅提高了工作效率，而且降低了危险性，减少了工人的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及分拣装置技术领域，具体是一种棒材精整分拣装置。
背景技术
随着钢铁工业的发展和社会对各种钢材日渐增加的需求，对于轧钢厂各工艺流程提出了更高的要求，减少生产过程中的设备故障，保证各工艺流程顺利进行，对提高钢材产量有着重要意义。
轧钢棒材精整包括在线精整和离线精整，棒材在线精整指轧制线上从冷床、冷剪、检查、成捆、打包、称重、收集入库的工序，而离线精整则独立于轧制生产线，主要应用于特钢产品，是一条对钢材进行高级精整处理的工艺路线，根据不同钢材产品有不同的离线处理工艺，通过对特钢产品进行抛丸、矫直、倒棱、探伤、修磨、贴标、打捆、称重、热处理、表面扒皮等程序消除棒材表面和内部缺陷。离线精整工序中棒材矫直后得到的产品中仍会存在部分不合格品，需将合格品与不合格品分离收集，分离收集往往需要人力手动实现，工作量大，收集效率极低，同时还容易造成人员受伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的离线精整工序中人工分离合格和不合格产品效率低、危险性高的技术问题。
本实用新型提供一种棒材精整分拣装置，包括支架，所述支架上转动连接有多个导向板，所述导向板设有导向槽，所述导向板通过驱动组件驱动旋转。
导向槽处于朝上布置，先通过人工判断棒材是否为合格产品，然后当棒材运行至导向槽内时，使驱动组件驱动导向板顺时针或者逆时针旋转，从而将合格的棒材和不合格的棒材分拣于导向板两侧，不仅提高了工作效率，而且降低了危险性，减少了工人的工作量。
进一步地，所述驱动组件包括底部相连的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与底座铰接，所述第二气缸的活塞杆与所述导向板铰接。当其中一个气缸处于拉伸状态，另一个气缸处于收缩状态时，导向槽呈朝上布置；当两个气缸均处于拉伸状态时，导向槽朝向导向板的一侧；当两个气缸均处于收缩状态时，导向槽朝向导向板的另一侧，从而准确定位导向槽的三种位置状态。
进一步地，所述支架上设有多个均布的滚轮，所述滚轮活动连接有弧形板，所述弧形板上连接有多个均布的所述导向板，所述弧形板的开口与所述导向槽相匹配。如此设置，便于弧形板拆装。
进一步地，所述支架上设有对应所述导向槽并且呈对称布置的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板与所述第二滑板相背的一端均向地面倾斜。第一滑板和第二滑板对棒材导向，便于棒材滑动至存放架上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图，其中导向槽朝上；
图3是本实用新型的左视图，其中导向槽朝向第一滑板方向；
图4是本实用新型的左视图，其中导向槽朝向第二滑板方向；
图中：1、支架；2、导向板；3、第一气缸；4、第二气缸；5、底座；6、弧形板；7、滚轮；8、第一滑板；9、第二滑板；21、导向槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型是一种棒材精整分拣装置，包括支架1和驱动组件，如图2所示，支架1上设有多个均布的滚轮7，滚轮7呈两排，其上端滚动连接有弧形板6，弧形板6上连接有多个均布的导向板2，导向板2设有导向槽 21，弧形板6的开口与导向槽21相匹配，如此设置，便于弧形板6拆装。
支架1上设有对应导向槽21并且呈对称布置的第一滑板8和第二滑板9，第一滑板8与第二滑板9相背的一端均向地面倾斜。第一滑板8和第二滑板9 对棒材导向，便于棒材滑动至存放架上。
驱动组件包括底部相连的第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3的活塞杆与底座5铰接，第二气缸4的活塞杆通过连接板与导向板2铰接。
常规状态下，如图2所示，其中一个气缸处于拉伸状态，另一个气缸处于收缩状态时，导向槽21呈朝上布置；先通过人工判断棒材是否为合格产品，当合格棒材运行至导向槽21内时，如图3所示，两个气缸均处于拉伸状态，弧形板6逆时针旋转，导向槽21朝向导向板2的一侧，导向槽21的其中一个侧面与第一滑板8共面，合格棒材滚动至第一滑板8，并进入存放架；如图4所示，当不合格棒材运行至导向槽21内时，两个气缸均处于收缩状态，弧形板6顺时针旋转，导向槽21朝向导向板2的另一侧，导向槽21的另一个侧面与第二滑板9共面，不合格棒材滚动至第二滑板9，并进入存放架。两个气缸的伸缩状态可以准确定位导向槽21的三种位置状态，操作方便。本实用新型不仅提高了工作效率，而且降低了危险性，减少了工人的工作量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种棒材精整分拣装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有多个导向板(2)，所述导向板(2)设有导向槽(21)，所述导向板(2)通过驱动组件驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种棒材精整分拣装置，其特征在于：所述驱动组件包括底部相连的第一气缸(3)和第二气缸(4)，所述第一气缸(3)的活塞杆与底座(5)铰接，所述第二气缸(4)的活塞杆与所述导向板(2)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种棒材精整分拣装置，其特征在于：所述支架(1)上设有多个均布的滚轮(7)，所述滚轮(7)活动连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)上连接有多个均布的所述导向板(2)，所述弧形板(6)的开口与所述导向槽(21)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种棒材精整分拣装置，其特征在于：所述支架(1)上设有对应所述导向槽(21)并且呈对称布置的第一滑板(8)和第二滑板(9)，所述第一滑板(8)与所述第二滑板(9)相背的一端均向地面倾斜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023001620.7U CN214289508U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种棒材精整分拣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023001620.7U CN214289508U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种棒材精整分拣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214289508U true CN214289508U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77853551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023001620.7U Active CN214289508U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种棒材精整分拣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214289508U (zh) |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202023001620.7U patent/CN214289508U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109333284B (zh) | 差速器十字轴轴颈自动磨床 | |
| CN112474862A (zh) | 一种大型铝材挤压后部自动生产线 | |
| CN207189103U (zh) | 一种电梯层门板前后定位装置 | |
| CN214289508U (zh) | 一种棒材精整分拣装置 | |
| CN107699923B (zh) | 残阳极表面电解质清理系统 | |
| CN214236524U (zh) | 一种车用空调零部件生产用切割装置 | |
| CN209158004U (zh) | 差速器十字轴轴颈自动磨床 | |
| CN205362253U (zh) | 一种具有自动卸料功能的双链拉拔机 | |
| CN209127537U (zh) | 一种焊管内焊筋去除系统 | |
| CN207726510U (zh) | 一种热缩管卷绕回收设备 | |
| CN212069572U (zh) | 钢管自动分料装置 | |
| CN210817778U (zh) | 一种轧钢生产用辅助切割装置 | |
| CN213968360U (zh) | 一种大型铝材挤压后部自动生产线 | |
| CN212668232U (zh) | 一种精整线探伤样棒存取机器人系统 | |
| CN110733857B (zh) | 矩形框架钢筋夹持运输装置 | |
| CN204770085U (zh) | 一种设有节叉搬运机构的节叉切边设备 | |
| CN220287839U (zh) | 一种用于冷却热套后的泵体和转子的冷却炉 | |
| CN221164735U (zh) | 一种铝合金生产用自动搬运装置 | |
| CN219601801U (zh) | 一种矫直倒棱线分捆装置 | |
| CN110666254A (zh) | 一种轧钢生产用辅助切割装置 | |
| CN217571625U (zh) | 一种输送辊道圆辊自动补焊装置 | |
| CN213201438U (zh) | 一种压缩机用精密气缸机加工快速转运装置 | |
| CN104291106A (zh) | 输送棒材钢筋设备的自动导料转送装置 | |
| CN219890581U (zh) | 一种基于红外成像技术的热轧钢带在线偏差检测装置 | |
| CN214217115U (zh) | 一种便于使用的煤矿作业安全装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |