CN214289202U - 一种基于涂装线的对流烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涂装线设备技术领域,且公开了一种基于涂装线的对流烘干装置,包括壳体,所述壳体的内底壁的顶端中部固定安装有烘干座,所述烘干座的两侧均设置有烘干设备,所述壳体的内顶壁的底端固定安装有对流风机,所述对流风机的外表面设置有扩散罩,所述扩散罩与壳体的内顶壁固定连接,所述扩散罩的底端固定连接有隔风板。该基于涂装线的对流烘干装置,通过设置安装板、同步板、伸缩气缸、烘干风机、伸缩柱、活动座和调节气缸等结构,使得烘干风机能够在水平方向和竖直方向上进行同步移动,从而增加烘干的面积,进而增加烘干的效果,具备烘干效果好等优点,解决了现有的烘干效果一般的问题。

Description

一种基于涂装线的对流烘干装置
技术领域
本实用新型涉及涂装线设备技术领域,具体为一种基于涂装线的对流烘干装置。
背景技术
涂装流水线是流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
而现有的大部分涂装线在进行烘干时多为简单的烘干设备进行直接烘干,这种烘干效果一般,具有一定的局限性,因此我们提出一种基于涂装线的对流烘干装置,用于解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于涂装线的对流烘干装置,具备烘干效果好等优点,解决了现有的烘干效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于涂装线的对流烘干装置,包括壳体,所述壳体的内底壁的顶端中部固定安装有烘干座,所述烘干座的两侧均设置有烘干设备,所述壳体的内顶壁的底端固定安装有对流风机,所述对流风机的外表面设置有扩散罩,所述扩散罩与壳体的内顶壁固定连接,所述扩散罩的底端固定连接有隔风板,所述隔风板的底端固定连通有出风管。
所述烘干设备包括安装座,所述安装座相邻的一侧固定安装有安装板,所述安装板的另一侧滑动连接有同步板,所述同步板的底端固定连接有伸缩气缸的伸出端,所述伸缩气缸与壳体的内底壁固定连接,所述同步板的顶端设置连接有烘干风机,所述烘干风机的顶端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的另一端固定连接有活动座,所述活动座的另一端活动连接有稳定板,所述稳定板与安装板固定连接,所述活动座的背面固定连接有调节气缸的伸出端,所述调节气缸与安装板固定连接。
优选的,所述出风管的数量为数个,且数个出风管均匀分布于隔风板的底端。
出风管用于对扩散罩内对流风机所吹风进行出风,同时出风管设置为数个增加了出风管的出风面积。
优选的,所述同步板靠近安装板的一侧固定连接有滑动块,所述滑动块的另一端与安装板滑动连接,且所述安装板与滑动块接触处开设有相适配的滑槽。
滑动块的设置增加了安装板移动时的稳定性,同时也对安装板起到了一定的限制作用。
优选的,所述烘干风机的数量为两个,且两个所述烘干风机对称分布于安装座的两侧。
烘干风机用于在烘干座的两侧对进行烘干,以此保证烘干效果。
优选的,所述烘干风机的底端固定连接有稳定座,且所述稳定座与同步板滑动连接。
稳定座的设置使得烘干风机可以进行移动,从而增加烘干风机的烘干面积,同时稳定座的设置也增加了烘干风机移动时的稳定性。
优选的,所述壳体的正面设置有控制模块,所述控制模块分别与伸缩气缸与调节气缸信号连接。
控制模块用于对伸缩气缸与调节气缸的伸缩与否进行控制。
优选的,所述出风管设置于烘干座的正上方,所述烘干座的顶端为镂空设计。
烘干座顶端设置为镂空的目的是为了在对流风机进行对流的基础上也能在烘干座的上方一定程度的对烘干座处放置的物体进行烘干,从而保证烘干的效果。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于涂装线的对流烘干装置,具备以下有益效果:
1、该基于涂装线的对流烘干装置,通过设置安装板、同步板、伸缩气缸、烘干风机、伸缩柱、活动座和调节气缸等结构,使得烘干风机能够在水平方向和竖直方向上进行同步移动,从而增加烘干的面积,进而增加烘干的效果,具备烘干效果好等优点,解决了现有的烘干效果一般的问题。
2、该基于涂装线的对流烘干装置,通过设置对流风机、扩散罩、隔风板和出风管等结构,扩散罩与隔风板相互配合将对流风机吹出的风进行集中再分散,使得对流风机吹出的风能够由出风管进行出风,从而增加对流风机的出风面积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型烘干设备结构示意图;
图3为本实用新型烘干设备结构侧视示意图。
其中:1、壳体;2、烘干座;3、烘干设备;4、对流风机;5、扩散罩;6、隔风板;7、出风管;31、安装座;32、安装板;33、同步板;34、伸缩气缸;35、烘干风机;36、伸缩柱;37、活动座;38、稳定板;39、调节气缸;11、控制模块;351、稳定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种基于涂装线的对流烘干装置,包括壳体1,壳体1的内底壁的顶端中部固定安装有烘干座2,烘干座2的两侧均设置有烘干设备3,壳体1的内顶壁的底端固定安装有对流风机4,对流风机4的外表面设置有扩散罩5,扩散罩5与壳体1的内顶壁固定连接,扩散罩5的底端固定连接有隔风板6,隔风板6的底端固定连通有出风管7。
在上述技术方案中,扩散罩5与隔风板6相互配合将对流风机4吹出的风进行集中再分散,使得对流风机4吹出的风能够由出风管7进行出风,从而增加对流风机4的出风面积,烘干座2为多层的烘干结构,同时烘干座2中部的隔板都是镂空的,以此保证烘干座2被烘干时的效果,烘干设备3用于对烘干座2进行烘干,同时烘干座2处还可以放置传送带等输送机构,以此增加烘干的效果,壳体1可以是密封体,当壳体1是密封体时,壳体1的正面是设置有观察窗的,以此方便对壳体1内部实际情况的观察,壳体1还可以是前后通透的,使得涂装线的输送机构能够由壳体1处穿过,以此实现流水烘干的效果。
烘干设备3包括安装座31,安装座31相邻的一侧固定安装有安装板32,安装板32的另一侧滑动连接有同步板33,同步板33的底端固定连接有伸缩气缸34的伸出端,伸缩气缸34与壳体1的内底壁固定连接,同步板33的顶端设置连接有烘干风机35,烘干风机35的顶端固定连接有伸缩柱36,伸缩柱36的另一端固定连接有活动座37,活动座37的另一端活动连接有稳定板38,稳定板38与安装板32固定连接,活动座37的背面固定连接有调节气缸39的伸出端,调节气缸39与安装板32固定连接。
在上述技术方案中,伸缩气缸34用于带动同步板33进行移动,从而对烘干风机35的位置进行调整,伸缩柱36的设置增加了烘干风机35移动时的稳定性,活动座37增加了伸缩柱36移动时的稳定性,调节气缸39用于带动活动座37进行移动,从而带动烘干风机35进行水平方向上的移动,使得烘干风机35既能够在水平方向上进行移动,又能够在竖直方向上进行移动,从而增加烘干风机35的烘干面积,进而提升烘干风机35的烘干效果。
具体的,出风管7的数量为数个,且数个出风管7均匀分布于隔风板6的底端。
在上述技术方案中,出风管7用于对扩散罩5内对流风机4所吹风进行出风,同时出风管7设置为数个增加了出风管7的出风面积。
具体的,同步板33靠近安装板32的一侧固定连接有滑动块,滑动块的另一端与安装板32滑动连接,且安装板32与滑动块接触处开设有相适配的滑槽。
在上述技术方案中,滑动块的设置增加了安装板32移动时的稳定性,同时也对安装板32起到了一定的限制作用。
具体的,烘干风机35的数量为两个,且两个烘干风机35对称分布于安装座31的两侧。
在上述技术方案中,烘干风机35用于在烘干座2的两侧对进行烘干,以此保证烘干效果。
具体的,烘干风机35的底端固定连接有稳定座351,且稳定座351与同步板33滑动连接。
在上述技术方案中,稳定座351的设置使得烘干风机35可以进行移动,从而增加烘干风机35的烘干面积,同时稳定座351的设置也增加了烘干风机35移动时的稳定性。
具体的,壳体1的正面设置有控制模块11,控制模块11分别与伸缩气缸34与调节气缸39信号连接。
在上述技术方案中,控制模块11用于对伸缩气缸34与调节气缸39的伸缩与否进行控制。
具体的,出风管7设置于烘干座2的正上方,烘干座2的顶端为镂空设计。
在上述技术方案中,烘干座2顶端设置为镂空的目的是为了在对流风机4进行对流的基础上也能在烘干座2的上方一定程度的对烘干座2处放置的物体进行烘干,从而保证烘干的效果。
在使用时,工作人员将需要烘干的相关设备放置于烘干座2处,同时启动对流风机4与烘干风机35,扩散罩5与隔风板6相互配合将对流风机4吹出的风进行集中再分散,使得对流风机4吹出的风能够由出风管7进行出风,从而增加对流风机4的出风面积,对流风机4在烘干座2的上方对烘干座2处放置的物体进行烘干,以此保证烘干的效果,同时工作人员通知控制模块11控制伸缩气缸34与调节气缸39进行伸缩,以此带动烘干风机35进行水平方向与竖直方向的移动,增加烘干风机35的烘干面积,烘干风机35随之对烘干座2处放置的物体进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于涂装线的对流烘干装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁的顶端中部固定安装有烘干座(2),所述烘干座(2)的两侧均设置有烘干设备(3),所述壳体(1)的内顶壁的底端固定安装有对流风机(4),所述对流风机(4)的外表面设置有扩散罩(5),所述扩散罩(5)与壳体(1)的内顶壁固定连接,所述扩散罩(5)的底端固定连接有隔风板(6),所述隔风板(6)的底端固定连通有出风管(7);
所述烘干设备(3)包括安装座(31),所述安装座(31)相邻的一侧固定安装有安装板(32),所述安装板(32)的另一侧滑动连接有同步板(33),所述同步板(33)的底端固定连接有伸缩气缸(34)的伸出端,所述伸缩气缸(34)与壳体(1)的内底壁固定连接,所述同步板(33)的顶端设置连接有烘干风机(35),所述烘干风机(35)的顶端固定连接有伸缩柱(36),所述伸缩柱(36)的另一端固定连接有活动座(37),所述活动座(37)的另一端活动连接有稳定板(38),所述稳定板(38)与安装板(32)固定连接,所述活动座(37)的背面固定连接有调节气缸(39)的伸出端,所述调节气缸(39)与安装板(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于涂装线的对流烘干装置,其特征在于:所述出风管(7)的数量为数个,且数个出风管(7)均匀分布于隔风板(6)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种基于涂装线的对流烘干装置,其特征在于:所述同步板(33)靠近安装板(32)的一侧固定连接有滑动块,所述滑动块的另一端与安装板(32)滑动连接,且所述安装板(32)与滑动块接触处开设有相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种基于涂装线的对流烘干装置,其特征在于:所述烘干风机(35)的数量为两个,且两个所述烘干风机(35)对称分布于安装座(31)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于涂装线的对流烘干装置,其特征在于:所述烘干风机(35)的底端固定连接有稳定座(351),且所述稳定座(351)与同步板(33)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于涂装线的对流烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)的正面设置有控制模块(11),所述控制模块(11)分别与伸缩气缸(34)与调节气缸(39)信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于涂装线的对流烘干装置,其特征在于:所述出风管(7)设置于烘干座(2)的正上方,所述烘干座(2)的顶端为镂空设计。
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