CN214289077U

CN214289077U - 一种铝基覆铜板生产用涂胶机

Info

Publication number: CN214289077U
Application number: CN202120056684.2U
Authority: CN
Inventors: 奚其明; 李海锋; 韩双录; 奚其涛
Original assignee: Zaoyang Zhuopu Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Zaoyang Zhuopu Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-01-11
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-11

Abstract

本实用新型公开了线路板技术领域的一种铝基覆铜板生产用涂胶机，包括底座、胶液桶、冷却机构、涂胶筒和传送机构，所述胶液桶固定连接在所述底座的顶部右侧，所述冷却机构位于所述底座的上侧，所述涂胶筒位于所述底座的上侧，且位于所述冷却机构的下侧，所述传送机构固定连接在所述底座的顶部左侧，所述底座的顶部右前侧固定连接有第一支架，所述底座的顶部右后侧固定连接有第二支架，该铝基覆铜板生产用涂胶机，结构设计合理，胶液可以均匀地粘黏到玻纤布上，不需要再次抹平，工作效率高，冷却筒通过吸风电机和出风孔向外侧吹冷风，加快玻纤布上胶液的凝固速度，同时为装置降温，防止涂胶机长期工作后发热对玻纤布造成损坏。

Description

一种铝基覆铜板生产用涂胶机

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种铝基覆铜板生产用涂胶机。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，将混合好后的胶液涂覆到电子玻纤布上，需要用到涂胶机。

现有的涂胶机胶水涂覆难以均匀,需要涂胶后再抹平，工作效率较低，涂胶机长期工作容易发热对玻纤布造成损坏，为此我们提出了一种铝基覆铜板生产用涂胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板生产用涂胶机，以解决上述背景技术中提出了现有的涂胶机胶水涂覆难以均匀,需要涂胶后再抹平，工作效率较低，涂胶机长期工作容易发热对玻纤布造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板生产用涂胶机，包括底座、胶液桶、冷却机构、涂胶筒和传送机构，所述胶液桶固定连接在所述底座的顶部右侧，所述冷却机构位于所述底座的上侧，所述涂胶筒位于所述底座的上侧，且位于所述冷却机构的下侧，所述传送机构固定连接在所述底座的顶部左侧，所述底座的顶部右前侧固定连接有第一支架，所述底座的顶部右后侧固定连接有第二支架，所述胶液桶的顶部左侧中间贯穿有涂胶喷头，所述胶液桶的顶部右侧固定连接有气泵，所述胶液桶的右侧壁上侧固定连接有进料口，所述胶液桶的顶部中间固定连接有搅拌电机，且所述搅拌电机的输出端贯穿于所述胶液桶的顶部中间，并延伸至所述胶液桶的内腔，所述涂胶筒的前后侧壁中间固定连接有第二转轴，且所述第二转轴贯穿于所述第二支架的前侧壁下侧，并延伸至所述第二支架的后侧，所述第二转轴的后端固定连接有第二电机。

优选的，所述第二支架的后侧壁上侧固定连接有第一支撑板，所述第二支架的后侧壁中间固定连接有第二支撑板，且所述第二电机固定连接在所述第二支撑板的顶部。

优选的，所述涂胶喷头包括本体和出胶腔，所述出胶腔开在所述本体的顶部。

优选的，所述气泵的底部固定连接有输气管，且所述输气管贯穿于所述胶液桶的顶部右侧中间，并延伸至所述胶液桶的内腔，所述搅拌电机输出轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌桨。

优选的，所述冷却机构包括冷却筒、第一转轴、第一电机、吸风电机、通风管道和出风网管，所述第一电机固定连接在第一支撑板的顶部，所述第一转轴固定连接在所述第一电机输出轴的前端，且所述第一转轴贯穿于所述第二支架的后侧壁上侧，并延伸至所述第二支架的前侧，所述冷却筒固定连接在所述第一转轴的前端，所述吸风电机固定连接在所述第一支架的前侧壁上侧，所述通风管道固定连接在所述吸风电机的后侧壁，且所述通风管道贯穿于所述第一支架的前侧壁上侧，并延伸至所述第一支架的后侧，所述出风网管固定连接在所述通风管道的后侧壁。

优选的，所述冷却筒的外侧壁开有出风孔，所述出风孔的内侧壁镶嵌有防尘网。

优选的，所述传送机构包括主传动轴、从传动轴、传动皮带、第三支架、第四支架和第三电机，所述第三支架固定连接在所述底座的顶部左前侧和左后侧，所述第四支架固定连接在所述底座的顶部右前侧和右后侧，所述主传动轴转动连接在所述第三支架的内侧壁之间，所述从传动轴转动连接在所述第四支架的内侧壁之间，所述传动皮带套接在所述主传动轴和所述从传动轴的外侧壁，所述第三电机固定连接在所述第三支架的前侧壁上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝基覆铜板生产用涂胶机，在涂胶筒的下侧设有胶液桶和涂胶喷头，通过气泵向胶液桶内施压将胶液通过涂胶喷头均匀的喷射到涂胶筒外侧壁，涂胶筒顺时针转动，冷却筒逆时针转动，中间形成的缝隙带动传送机构上的玻纤布向右侧移动，涂胶筒外侧壁的胶液可以均匀地粘黏到玻纤布上，不需要再次抹平，工作效率高，冷却筒通过吸风电机和出风孔向外侧吹冷风，加快玻纤布上胶液的凝固速度，同时为装置降温，防止涂胶机长期工作后发热对玻纤布造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构和涂胶筒左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型涂胶喷头立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：100、底座；110、第一支架；120、第二支架；121、第一支撑板；122、第二支撑板；200、胶液桶；210、涂胶喷头；211、本体；212、出胶腔；220、气泵；221、输气管；230、进料口；240、搅拌电机；241、搅拌轴；242、搅拌桨；300、冷却机构；310、冷却筒；311、出风孔；312、防尘网；320、第一转轴；330、第一电机；340、吸风电机；350、通风管道；360、出风网管；400、涂胶筒；410、第二转轴；420、第二电机；500、传送机构；510、主传动轴；520、从传动轴；530、传动皮带；540、第三支架；550、第四支架；560、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种铝基覆铜板生产用涂胶机，胶液可以均匀地粘黏到玻纤布上，不需要再次抹平，工作效率高，冷却筒通过吸风电机和出风孔向外侧吹冷风，加快玻纤布上胶液的凝固速度，同时为装置降温，防止涂胶机长期工作后发热对玻纤布造成损坏，请参阅图1-5，包括底座100、胶液桶200、冷却机构300、涂胶筒400和传送机构500；

请再次参阅图1-2，底座100的顶部右前侧固定连接有第一支架110，底座100的顶部右后侧固定连接有第二支架120，底座100用于固定连接胶液桶200和传送机构500，第一支架110和第二支架120用于固定冷却机构300和涂胶筒400；

请再次参阅图1-4，胶液桶200的顶部左侧中间贯穿有涂胶喷头210，胶液桶200的顶部右侧固定连接有气泵220，胶液桶200的右侧壁上侧固定连接有进料口230，胶液桶200的顶部中间固定连接有搅拌电机240，且搅拌电机240的输出端贯穿于胶液桶200的顶部中间，并延伸至胶液桶200的内腔，胶液桶200固定连接在底座100的顶部右侧，胶液桶200用于盛放混合后的胶料，涂胶喷头210用于将胶料均匀的喷洒到涂胶筒400的外侧壁右侧，气泵220用于对胶液桶200的内腔施压，使胶料被挤压到涂胶喷头210的内腔，进料口230用于将混合胶料注入胶液桶200的内腔，搅拌电机240用于带动搅拌轴241和搅拌桨242对胶料进行搅拌；

请再次参阅图1-3，冷却机构300位于底座100的上侧，具体的，冷却机构300通过第一支架110和第二支架120转动连接在底座100的上侧，冷却机构300用于加快玻纤布上胶液的凝固速度，同时为装置降温；

请再次参阅图1-3，涂胶筒400的前后侧壁中间固定连接有第二转轴410，且第二转轴410贯穿于第二支架120的前侧壁下侧，并延伸至第二支架120的后侧，第二转轴410的后端固定连接有第二电机420，涂胶筒400位于底座100的上侧，且位于冷却机构300的下侧，具体的，涂胶筒400通过第一支架110和第二支架120转动连接在底座100的上侧，第二转轴410用于固定涂胶筒400，第二电机420用于带动第二转轴410和涂胶筒400进行转动；

请再次参阅图1-2，传送机构500固定连接在底座100的顶部左侧，传送机构500用于将玻纤布传送至冷却筒310和涂胶筒400之间。

请再次参阅图1-3，为了固定第一电机330和第二电机420，第二支架120的后侧壁上侧固定连接有第一支撑板121，第二支架120的后侧壁中间固定连接有第二支撑板122，且第二电机420固定连接在第二支撑板122的顶部。

请再次参阅图1-4，为了将胶液桶200中的胶液均匀喷洒到涂胶筒400的外侧壁右侧，涂胶喷头210包括本体211和出胶腔212，出胶腔212开在本体211的顶部。

请再次参阅图1-2，为了对胶液桶200加压，防止胶液凝固，气泵220的底部固定连接有输气管221，且输气管221贯穿于胶液桶200的顶部右侧中间，并延伸至胶液桶200的内腔，搅拌电机240输出轴的底部固定连接有搅拌轴241，搅拌轴241的底部固定连接有搅拌桨242。

请再次参阅图1-3，为了加快玻纤布上胶液的凝固速度，同时为装置降温，冷却机构300包括冷却筒310、第一转轴320、第一电机330、吸风电机340、通风管道350和出风网管360，第一电机330固定连接在第一支撑板121的顶部，第一转轴320固定连接在第一电机330输出轴的前端，且第一转轴320贯穿于第二支架120的后侧壁上侧，并延伸至第二支架120的前侧，冷却筒310固定连接在第一转轴320的前端，吸风电机340固定连接在第一支架110的前侧壁上侧，通风管道350固定连接在吸风电机340的后侧壁，且通风管道350贯穿于第一支架110的前侧壁上侧，并延伸至第一支架110的后侧，出风网管360固定连接在通风管道350的后侧壁。

请再次参阅图1-3，为了使冷风吹向玻纤布，冷却筒310的外侧壁开有出风孔311，出风孔311的内侧壁镶嵌有防尘网312。

请再次参阅图1-2，为了将玻纤布传送至冷却筒310和涂胶筒400之间，传送机构500包括主传动轴510、从传动轴520、传动皮带530、第三支架540、第四支架550和第三电机560，第三支架540固定连接在底座100的顶部左前侧和左后侧，第四支架550固定连接在底座100的顶部右前侧和右后侧，主传动轴510转动连接在第三支架540的内侧壁之间，从传动轴520转动连接在第四支架550的内侧壁之间，传动皮带530套接在主传动轴510和从传动轴520的外侧壁，第三电机560固定连接在第三支架540的前侧壁上侧。

在具体的使用时，本技术领域人员将混合胶液注入胶液桶200中，启动搅拌电机240对胶液进行搅拌，第三电机560启动带动主传动轴510转动，主传动轴510带动传动皮带530上侧的玻纤布向右侧移动，涂胶筒400在第二电机420的带动下顺时针转动，冷却筒310在第一电机330的带动下逆时针转动，两者配合将对玻纤布向右推进，气泵220工作，向胶液桶200中填充空气，胶液在气压的影响下挤向涂胶喷头210并由出胶腔212均匀地喷洒到涂胶筒400的外侧壁，玻纤布均匀的粘上涂胶筒400外侧壁的胶液，吸风电机340吸入空气，通过出风孔311多角度的吹向下侧已涂胶的玻纤布，同时搅拌电机240带动胶液桶200中的搅拌轴241和搅拌桨242进行旋转，对胶料进行搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种铝基覆铜板生产用涂胶机，其特征在于：包括底座(100)、胶液桶(200)、冷却机构(300)、涂胶筒(400)和传送机构(500)，所述胶液桶(200)固定连接在所述底座(100)的顶部右侧，所述冷却机构(300)位于所述底座(100)的上侧，所述涂胶筒(400)位于所述底座(100)的上侧，且位于所述冷却机构(300)的下侧，所述传送机构(500)固定连接在所述底座(100)的顶部左侧，所述底座(100)的顶部右前侧固定连接有第一支架(110)，所述底座(100)的顶部右后侧固定连接有第二支架(120)，所述胶液桶(200)的顶部左侧中间贯穿有涂胶喷头(210)，所述胶液桶(200)的顶部右侧固定连接有气泵(220)，所述胶液桶(200)的右侧壁上侧固定连接有进料口(230)，所述胶液桶(200)的顶部中间固定连接有搅拌电机(240)，且所述搅拌电机(240)的输出端贯穿于所述胶液桶(200)的顶部中间，并延伸至所述胶液桶(200)的内腔，所述涂胶筒(400)的前后侧壁中间固定连接有第二转轴(410)，且所述第二转轴(410)贯穿于所述第二支架(120)的前侧壁下侧，并延伸至所述第二支架(120)的后侧，所述第二转轴(410)的后端固定连接有第二电机(420)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶机，其特征在于：所述第二支架(120)的后侧壁上侧固定连接有第一支撑板(121)，所述第二支架(120)的后侧壁中间固定连接有第二支撑板(122)，且所述第二电机(420)固定连接在所述第二支撑板(122)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶机，其特征在于：所述涂胶喷头(210)包括本体(211)和出胶腔(212)，所述出胶腔(212)开在所述本体(211)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶机，其特征在于：所述气泵(220)的底部固定连接有输气管(221)，且所述输气管(221)贯穿于所述胶液桶(200)的顶部右侧中间，并延伸至所述胶液桶(200)的内腔，所述搅拌电机(240)输出轴的底部固定连接有搅拌轴(241)，所述搅拌轴(241)的底部固定连接有搅拌桨(242)。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶机，其特征在于：所述冷却机构(300)包括冷却筒(310)、第一转轴(320)、第一电机(330)、吸风电机(340)、通风管道(350)和出风网管(360)，所述第一电机(330)固定连接在第一支撑板(121)的顶部，所述第一转轴(320)固定连接在所述第一电机(330)输出轴的前端，且所述第一转轴(320)贯穿于所述第二支架(120)的后侧壁上侧，并延伸至所述第二支架(120)的前侧，所述冷却筒(310)固定连接在所述第一转轴(320)的前端，所述吸风电机(340)固定连接在所述第一支架(110)的前侧壁上侧，所述通风管道(350)固定连接在所述吸风电机(340)的后侧壁，且所述通风管道(350)贯穿于所述第一支架(110)的前侧壁上侧，并延伸至所述第一支架(110)的后侧，所述出风网管(360)固定连接在所述通风管道(350)的后侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶机，其特征在于：所述冷却筒(310)的外侧壁开有出风孔(311)，所述出风孔(311)的内侧壁镶嵌有防尘网(312)。

7.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产用涂胶机，其特征在于：所述传送机构(500)包括主传动轴(510)、从传动轴(520)、传动皮带(530)、第三支架(540)、第四支架(550)和第三电机(560)，所述第三支架(540)固定连接在所述底座(100)的顶部左前侧和左后侧，所述第四支架(550)固定连接在所述底座(100)的顶部右前侧和右后侧，所述主传动轴(510)转动连接在所述第三支架(540)的内侧壁之间，所述从传动轴(520)转动连接在所述第四支架(550)的内侧壁之间，所述传动皮带(530)套接在所述主传动轴(510)和所述从传动轴(520)的外侧壁，所述第三电机(560)固定连接在所述第三支架(540)的前侧壁上侧。