CN214288929U - 一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，包括工作台和支撑结构；工作台：其前表面通过合页铰接有支撑板，支撑板的上表面后端设有安装板，安装板板体中部设置的螺孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的前端面设有滑动夹板，滑动夹板的外弧面对称设有滑柱，滑柱的柱体均与安装板板体上对应设置的滑孔滑动连接，支撑板的上表面前端设有固定夹板，工作台的下表面四角对称设有伸缩柱，四个伸缩柱固定端外弧面设置的锁止孔内均设有锁止螺栓一；支撑结构：设置于工作台和支撑板的左右表面；该电机制动器壳体喷涂用支撑装置，实现了不同大小制动器壳体的夹持，满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制动器壳体喷涂技术领域，具体为一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置。
背景技术
制动器是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件，俗称刹车、闸，制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成，有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置，为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备则应装在靠近设备工作部分的低速轴上，目前，在电机制动器壳体喷涂时都是在地上或者板子上，来对进行对电机制动器壳体喷涂作业，但现有的电机制动器壳体喷涂用支撑装置，无法实现不同大小制动器壳体的夹持，不能满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求，增加了工作人员的工作负担，在工作人员工作时不够方便快捷，达不到不同高度支撑调节的目的，因此，我们提出了一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，包括工作台和支撑结构；
工作台：其前表面通过合页铰接有支撑板，支撑板的上表面后端设有安装板，安装板板体中部设置的螺孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的前端面设有滑动夹板，滑动夹板的外弧面对称设有滑柱，滑柱的柱体均与安装板板体上对应设置的滑孔滑动连接，支撑板的上表面前端设有固定夹板，工作台的下表面四角对称设有伸缩柱，四个伸缩柱固定端外弧面设置的锁止孔内均设有锁止螺栓一；
支撑结构：设置于工作台和支撑板的左右表面；
其中：还包括底板，所述底板的上表面与四个伸缩柱的固定端底部固定连接，实现了不同大小制动器壳体的夹持，满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员工作时更加方便快捷，达到了不同高度支撑调节的目的。
进一步的，所述支撑结构包括弧形滑板、U型板、锁止螺栓二和齿牙槽，所述弧形滑板对称设置于支撑板的左右表面，工作台的左右表面对称设有U型板，弧形滑板均与对应的U型板内部滑槽滑动连接，两个U型板相对外侧面对称设置的锁止孔内均设有锁止螺栓二，右侧的弧形滑板外弧面设有齿牙槽，满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求。
进一步的，所述支撑结构还包括齿轮、支柱和扭盘，所述括齿轮通转轴转动连接于右侧的U型板内部后端，齿轮与齿牙槽啮合连接，齿轮中部的转轴右端面穿过右侧的U型板右表面并在端头处设有支柱，支柱的右端面设有扭盘，增大与地面的接触面积。
进一步的，所述滑动夹板和固定夹板的内弧面均设有防滑垫，在夹持的时候起到防滑的作用。
进一步的，所述工作台的上表面左右两侧对称设有挡板，工作台的上表面设有均匀分布的导流槽，在喷涂时会将多余的液体通过导流槽排入事先准备好的盛放桶里。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机制动器壳体喷涂用支撑装置，具有以下好处：
将需要喷涂的制动器盖摆放在固定夹板的位置上，再然后工作人员顺时针拧动螺纹连接于安装板上的螺纹杆，在螺纹杆转动时在会带动滑动夹板向前端移动，这时滑动夹板与固定夹板之间的间隙会越来越小，直至将需要喷涂的制动器盖夹持住，然后停止对螺纹杆的转动，进而实现了不同大小制动器壳体的夹持，在滑动夹板移动时滑柱起到了导向支撑移动的作用，在将需要喷涂的制动器盖夹持住之后，工作人员顺时针拧动扭盘，扭盘则跟随工作人员拧动的圈数带动支柱以及齿轮转动，当齿轮转动时则通过与之啮合连接齿牙槽进而带动弧形滑板移动，根据工作人员所需要的的支撑角度去拧动一定的圈数，在达到指定的支撑位置后工作人员立即依次拧紧锁止螺栓二，使弧形滑板与U型板紧固锁止，进而满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员工作时更加方便快捷，当再次需要调节时，只需先依次松开锁止螺栓二，然后对扭盘顺时针或逆时针拧动，进而对支撑板的支撑角度进行调节，在此之后工作人员，依次松开锁止螺栓一然后向上或向下移动工作台，再移动到指定的支撑位置之后，再一次顺时针拧紧锁止螺栓一，从而达到了不同高度支撑调节的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑结构示意图。
图中：1工作台、2支撑板、3支撑结构、31弧形滑板、32 U型板、33锁止螺栓二、34齿牙槽、35齿轮、36支柱、37扭盘、4安装板、5螺纹杆、6滑动夹板、7滑柱、8固定夹板、9防滑垫、10挡板、11导流槽、12伸缩柱、13锁止螺栓一、14底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，包括工作台1和支撑结构3；
工作台1：工作台1提供了安装场所，其前表面通过合页铰接有支撑板2，满足支撑的需求，支撑板2的上表面后端设有安装板4，起到安装的作用，安装板4板体中部设置的螺孔内螺纹连接有螺纹杆5，满足锁止调节的需求，螺纹杆5的前端面设有滑动夹板6，起到不同大小夹持的作用，滑动夹板6的外弧面对称设有滑柱7，起到导向支撑的作用，滑柱7的柱体均与安装板4板体上对应设置的滑孔滑动连接，满足连接滑动的需求，支撑板2的上表面前端设有固定夹板8，起到固定摆放的作用，工作台1的下表面四角对称设有伸缩柱12，起到对高度的调节，四个伸缩柱12固定端外弧面设置的锁止孔内均设有锁止螺栓一13，起到锁止的作用；
支撑结构3：设置于工作台1和支撑板2的左右表面，支撑结构3包括弧形滑板31、U型板32、锁止螺栓二33和齿牙槽34，弧形滑板31对称设置于支撑板2的左右表面，工作台1的左右表面对称设有U型板32，弧形滑板31均与对应的U型板32内部滑槽滑动连接，两个U型板32相对外侧面对称设置的锁止孔内均设有锁止螺栓二33，右侧的弧形滑板31外弧面设有齿牙槽34，支撑结构3还包括齿轮35、支柱36和扭盘37，括齿轮35通转轴转动连接于右侧的U型板32内部后端，齿轮35与齿牙槽34啮合连接，齿轮35中部的转轴右端面穿过右侧的U型板32右表面并在端头处设有支柱36，支柱36的右端面设有扭盘37，工作人员顺时针拧动扭盘37，扭盘37则跟随工作人员拧动的圈数带动支柱36以及齿轮35转动，当齿轮35转动时则通过与之啮合连接齿牙槽34进而带动弧形滑板31移动，根据工作人员所需要的的支撑角度去拧动一定的圈数，在达到指定的支撑位置后工作人员立即依次拧紧锁止螺栓二33，使弧形滑板31与U型板32紧固锁止，进而满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员工作时更加方便快捷，当再次需要调节时，只需先依次松开锁止螺栓二33，然后对扭盘37顺时针或逆时针拧动，进而对支撑板2的支撑角度进行调节；
其中：还包括底板14，底板14的上表面与四个伸缩柱12的固定端底部固定连接，增大与地面的接触面积。
其中：滑动夹板6和固定夹板8的内弧面均设有防滑垫9，防滑垫9在夹持的时候起到防滑的作用。
其中：工作台1的上表面左右两侧对称设有挡板10，挡板10再喷涂时起到防护的作用，避免到处喷溅的事情发生，工作台1的上表面设有均匀分布的导流槽11，导流槽11的设置在喷涂时会将多余的液体通过导流槽11排入事先准备好的盛放桶里。
在使用时：首先将装置摆放在合适的工作区域内，然后将需要喷涂的制动器盖摆放在固定夹板8的位置上，再然后工作人员顺时针拧动螺纹连接于安装板4上的螺纹杆5，在螺纹杆5转动时在会带动滑动夹板6向前端移动，这时滑动夹板6与固定夹板8之间的间隙会越来越小，直至将需要喷涂的制动器盖夹持住，然后停止对螺纹杆5的转动，进而实现了不同大小制动器壳体的夹持，在滑动夹板6移动时滑柱7起到了导向支撑移动的作用，在将需要喷涂的制动器盖夹持住之后，工作人员顺时针拧动扭盘37，扭盘37则跟随工作人员拧动的圈数带动支柱36以及齿轮35转动，当齿轮35转动时则通过与之啮合连接齿牙槽34进而带动弧形滑板31移动，根据工作人员所需要的的支撑角度去拧动一定的圈数，在达到指定的支撑位置后工作人员立即依次拧紧锁止螺栓二33，使弧形滑板31与U型板32紧固锁止，进而满足了电机制动器壳体喷涂时不同角度支撑的需求，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员工作时更加方便快捷，当再次需要调节时，只需先依次松开锁止螺栓二33，然后对扭盘37顺时针或逆时针拧动，进而对支撑板2的支撑角度进行调节，在此之后工作人员，依次松开锁止螺栓一13然后向上或向下移动工作台1，再移动到指定的支撑位置之后，再一次顺时针拧紧锁止螺栓一13，从而达到了不同高度支撑调节的目的，防滑垫9在夹持的时候起到防滑的作用，挡板10再喷涂时起到防护的作用，避免到处喷溅的事情发生，导流槽11的设置在喷涂时会将多余的液体通过导流槽11排入事先准备好的盛放桶里。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，其特征在于：包括工作台(1)和支撑结构(3)；
工作台(1)：其前表面通过合页铰接有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面后端设有安装板(4)，安装板(4)板体中部设置的螺孔内螺纹连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的前端面设有滑动夹板(6)，滑动夹板(6)的外弧面对称设有滑柱(7)，滑柱(7)的柱体均与安装板(4)板体上对应设置的滑孔滑动连接，支撑板(2)的上表面前端设有固定夹板(8)，工作台(1)的下表面四角对称设有伸缩柱(12)，四个伸缩柱(12)固定端外弧面设置的锁止孔内均设有锁止螺栓一(13)；
支撑结构(3)：设置于工作台(1)和支撑板(2)的左右表面；
其中：还包括底板(14)，所述底板(14)的上表面与四个伸缩柱(12)的固定端底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，其特征在于：所述支撑结构(3)包括弧形滑板(31)、U型板(32)、锁止螺栓二(33)和齿牙槽(34)，所述弧形滑板(31)对称设置于支撑板(2)的左右表面，工作台(1)的左右表面对称设有U型板(32)，弧形滑板(31)均与对应的U型板(32)内部滑槽滑动连接，两个U型板(32)相对外侧面对称设置的锁止孔内均设有锁止螺栓二(33)，右侧的弧形滑板(31)外弧面设有齿牙槽(34)。
3.根据权利要求2所述的一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，其特征在于：所述支撑结构(3)还包括齿轮(35)、支柱(36)和扭盘(37)，所述齿轮(35)通转轴转动连接于右侧的U型板(32)内部后端，齿轮(35)与齿牙槽(34)啮合连接，齿轮(35)中部的转轴右端面穿过右侧的U型板(32)右表面并在端头处设有支柱(36)，支柱(36)的右端面设有扭盘(37)。
4.根据权利要求1所述的一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，其特征在于：所述滑动夹板(6)和固定夹板(8)的内弧面均设有防滑垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左右两侧对称设有挡板(10)，工作台(1)的上表面设有均匀分布的导流槽(11)。
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| CN202022956249.3U CN214288929U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种电机制动器壳体喷涂用支撑装置 |
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